本实用新型专利技术提供了一种便于清理杂质的清洗装置，其包括内部设置有清洗腔室的箱体，箱体上端铰接有对清洗腔室开闭的盖板，清洗腔室内底部安装有超声波发生组件，超声波发生组件位于清洗腔室中间且部分向上突出高于清洗腔室内底面外周；还包括扣合在清洗腔室内侧壁和超声波发生组件之间的环形滤框，环形滤框由外环板、底环板和内环板合围而成，其中底环板上开设有滤孔，内环板与超声波发生组件相近且内环板的上端面低于超声波发生组件的上端面；箱体底部开设有连通清洗腔室和外界的排水通道，底环板覆盖在排水通道位于清洗腔室内的一端上方。本实用新型专利技术解决了现有技术中对农作物物料进行深度清洗时顽固杂质清除较为耗时的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种便于清理杂质的清洗装置
[0001]本技术涉及超声波清洗设备
，尤其涉及一种便于清理杂质的清洗装置。
技术介绍
[0002]超声波清洗装置是一种广泛使用的清洗设备，其一般包括设置有清洗腔室的箱体，在箱体的底部设置有超声波发生组件，在进行清洗时，向清洗腔室中注入清洗水，水需要没过超声波发生组件并具有较大的深度以便于将待清洗物料没过，将待清洗物料投入清洗腔室中即可启动进行超声波清洗。超声波清洗装置可以用于对芋头、魔芋等球形农作物进行精细，能够深度除去物料(即球形农作物)表面的顽固杂质(即经过一般清洗无法除去的杂质，如一些嵌入到表皮内的砂石碎块)，但是，在清洗完成后掉落的杂质会沉积在清洗腔室的底部，需要使用抹布等工具才能将杂质清除出清洗腔室，较为耗时，因此降低了整体清洗的效率。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种便于清理杂质的清洗装置，其解决了现有技术中对农作物物料进行深度清洗时顽固杂质清除较为耗时的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种便于清理杂质的清洗装置，其包括内部设置有清洗腔室的箱体，箱体上端铰接有对清洗腔室开闭的盖板，清洗腔室内底部安装有超声波发生组件，超声波发生组件位于清洗腔室中间且部分向上突出高于清洗腔室内底面外周；还包括扣合在清洗腔室内侧壁和超声波发生组件之间的环形滤框，环形滤框由外环板、底环板和内环板合围而成，其中底环板上开设有滤孔，内环板与超声波发生组件相近且内环板的上端面低于超声波发生组件的上端面；箱体底部开设有连通清洗腔室和外界的排水通道，底环板覆盖在排水通道位于清洗腔室内的一端上方。
[0005]上述实施例中，在超声波发生组件外缘扣合有环形滤框，在清洗进行时，掉落的杂质会掉落到超声波发生组件上以及环形滤框上，在清洗结束后，通过排水通道将清洗水导出清洗腔室，然后取出物料(也可以先取出物料)，落在超声波发生组件上的杂质可以轻松的刮到外周的环形滤框上，然后向上提出环形滤框即可将杂质一同取出，相对与现有技术中使用抹布工具时，不需沿着清洗腔室内部向外刮动，一定程度上节约了清理所需的耗时，因此使得整体清洗效率得以提升。
[0006]进一步地，排水通道位于清洗腔室内的一端为漏斗结构，且漏斗结构卡接有过滤网斗。
[0007]进一步地，清洗腔室内底面凹陷设置有环绕在漏斗结构上端外的支撑台，过滤网斗包括搭接在支撑台上的环形搭板以及与环形搭板固定连接的过滤网布。
[0008]进一步地，外环板的上端面高于超声波发生组件的上端面。
[0009]进一步地，外环板正对的两内壁之间固定连接有位于内环板上方的拉杆。
[0010]进一步地，外环板和内环板上均开设有滤孔。
[0011]进一步地，箱体还设置有环绕在清洗腔室外的环形真空腔。
[0012]进一步地，超声波发生组件包括固定扣设在清洗腔室内底部的底扣板，底扣板和箱体之间合围成安装腔室，安装腔室内安装超声波振头。
[0013]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0014]设置的环形滤框能够承接清洗掉落的杂质，然后在清洗结束后可以更高效地将杂质提出清洗腔室外，从而节约了清理杂质所需的耗时，解决了现有技术中对农作物物料进行深度清洗时顽固杂质清除较为耗时的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部结构放大示意图；
[0017]图3为本技术实施例的环形滤框俯视结构示意图；
[0018]上述附图中：
[0019]清洗腔室1、箱体2、盖板3、安装臂4、转动安装轴5、环形真空腔6、底扣板7、安装腔室8、超声波振头9、环形滤框10、外环板11、底环板12、内环板13、排水通道14、排水管15、过滤网斗16、环形搭板17、过滤网布18、拉杆19。
具体实施方式
[0020]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]如图1、2、3所示，本实施例提供了一种便于清理杂质的清洗装置，其包括内部设置有清洗腔室1的箱体2，箱体2上端铰接有对清洗腔室1开闭的盖板3，具体地，箱体2上端固定安装有一对安装臂4，两安装臂4之间固定安装有转动安装轴5，盖板3一侧转动套设在转动安装轴5上，即使得盖板3能实现向上开启和向下关闭清洗腔室1的功能，其中，箱体2还设置有环绕在清洗腔室1外的环形真空腔6，能够起到一定的消音作用；清洗腔室1内底部安装有超声波发生组件，超声波清洗组件包括固定扣设在清洗腔室1内底部的底扣板7，底扣板7和箱体2之间合围成安装腔室8，安装腔室8内安装超声波振头9，其中，设置的底扣板7位于清洗腔室1中间且部分向上突出高于清洗腔室1内底面外周，这样即在清洗腔室1底部形成环形的沟槽，清洗时掉落的杂质随清洗进行会更多的掉落到沟槽内；
[0023]为了方便对杂质进行收集，清洗装置还包括扣合在清洗腔室1内侧壁和超声波发生组件(即底扣板7)之间的环形滤框10，环形滤框10由外环板11、底环板12和内环板13合围而成，具体合围成卡入沟槽内的环槽结构，其中底环板12上开设有滤孔，该滤孔即布设在环槽结构的底部以对杂质进行过滤，进一步地，外环板11和内环板13上也均开设有滤孔，这样
能够更好地实现过滤作用，内环板13与底扣板7相近且内环板13的上端面低于底扣板7的上端面；箱体2底部开设有连通清洗腔室1和外界的排水通道14，底环板12覆盖在排水通道14位于清洗腔室1内的一端上方。
[0024]上述实施例中，在超声波发生组件(即底扣板7)外缘扣合有环形滤框10，在清洗进行时，掉落的杂质会掉落到超声波发生组件上以及环形滤框10上，在清洗结束后，通过排水通道14将清洗水导出清洗腔室1，然后取出物料(也可以先取出物料)，落在超声波发生组件上的杂质可以轻松的刮到外周的环形滤框10上，然后向上提出环形滤框10即可将杂质一同取出，相对与现有技术中使用抹布工具时，不需沿着清洗腔室1内部向外刮动，一定程度上节约了清理所需的耗时，因此使得整体清洗效率得以提升；
[0025]本实施例提供的清洗装置在向外排水时，具体通过排水通道14实现，排水通道14还固定连接有位于箱体2下方的排水管15，排水管15上设置有阀门(未示出)，通过阀门实现排水的开启和关闭，在排水进行时(即排水开启时)，水经过滤孔后进入排水通道14内，然后经排水管15排出，而杂质则被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于清理杂质的清洗装置，其特征在于，包括内部设置有清洗腔室的箱体，箱体上端铰接有对清洗腔室开闭的盖板，清洗腔室内底部安装有超声波发生组件，超声波发生组件位于清洗腔室中间且部分向上突出高于清洗腔室内底面外周；还包括扣合在清洗腔室内侧壁和超声波发生组件之间的环形滤框，环形滤框由外环板、底环板和内环板合围而成，其中底环板上开设有滤孔，内环板与超声波发生组件相近且内环板的上端面低于超声波发生组件的上端面；箱体底部开设有连通清洗腔室和外界的排水通道，底环板覆盖在排水通道位于清洗腔室内的一端上方。2.如权利要求1所述的便于清理杂质的清洗装置，其特征在于，排水通道位于清洗腔室内的一端为漏斗结构，且漏斗结构卡接有过滤网斗。3.如权利要求2所述的便于清理杂质的清洗装置，其特征在于，清洗腔室内底面凹陷设置有环绕在漏...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴治玺，
申请(专利权)人：宜昌吴傅记食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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