一种拌和设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种拌和设备，其包括本体，本体设置有拌和槽，本体上还固定连接有安装臂，安装臂上安装有电机，电机转轴向下延伸并可拆卸连接有拌和臂；拌和槽底部可拆卸安装有上端敞开的隔离盘，隔离盘上设置有密孔；其中，拌和臂包括位于拌和槽内并与隔离盘相离的拌和部。本实用新型专利技术可以不用跟换设备完成对萝卜丝的腌制和香辛料拌和，提高了萝卜丝的加工效率，从而使得萝卜丝能够进行大批量的工厂生产。产。产。

【技术实现步骤摘要】
一种拌和设备


[0001]本技术涉及食品加工设备
，尤其涉及一种拌和设备。

技术介绍

[0002]萝卜丝在加工时需要加盐进行腌制，然后还需要进行香辛料拌和。具体地，切丝后的萝卜加盐搅拌均匀，经过一段时间的腌制后挤出其中的液体，然后再进行其他香辛料的拌和(即搅拌均匀)。这些操作往往需要使用多个设备进行，或者采用手工进行，效率较低，不适合进行大批量加工。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种拌和设备，其解决了现有技术中的萝卜丝加工效率低的问题。
[0004]根据本技术的实施例，一种拌和设备，其包括本体，本体设置有拌和槽，本体上还固定连接有安装臂，安装臂上安装有电机，电机转轴向下延伸并可拆卸连接有拌和臂；拌和槽底部可拆卸安装有上端敞开的隔离盘，隔离盘上设置有密孔；其中，拌和臂包括位于拌和槽内并与隔离盘相离的拌和部。
[0005]上述实施例中，拌和槽内设置的隔离盘与拌和槽一起形成供萝卜丝搅拌混合的空间，具体地，在加盐步骤时，可以正常进行，搅拌均匀后，在腌制过程中形成的液体会穿过密孔到拌和槽底部，此时萝卜丝内的液体得以与萝卜丝分离，同时也可以直接在隔离盘内(包括拌和槽)对萝卜丝进行挤压使得液体全部进入拌和槽底部实现分离，然后即可再继续进行香辛料的拌和，无需进行设备更换，效率得以提升。
[0006]进一步地，拌和槽包括圆形壁面和半球形底面，圆形壁面和半球形底面相接触固定连接有支撑环，隔离盘靠在支撑环上且隔离盘的内壁与圆形壁面相接。
[0007]进一步地，隔离盘的上端内壁上凹陷设置有一对扣槽。
[0008]进一步地，隔离盘包括与半球形底面平行的底部，密孔设置在隔离盘的底部。
[0009]进一步地，拌和部包括与拌和臂固定连接的连接段以及与隔离盘底部平行的搅拌段。
[0010]进一步地，拌和臂的上端固定连接有卡头，电机转轴固定连接有竖直设置的驱动杆，驱动杆下端设置有供卡头卡入的卡槽且卡头卡入后拌和臂为竖直设置。
[0011]进一步地，卡头和卡槽之间通过螺杆固定。
[0012]进一步地，本体底部还固定连接有使之立于地面的支撑脚。
[0013]进一步地，本体上还设置有与拌和槽底部连通的导液管。
[0014]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0015]可以不用跟换设备完成对萝卜丝的腌制和香辛料拌和，提高了萝卜丝的加工效率，从而使得萝卜丝能够进行大批量的工厂生产。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例的总体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的部分结构示意图；
[0018]图3为本技术实施例的部分结构示意图；
[0019]上述附图中：
[0020]本体1、拌和槽2、安装臂3、电机4、拌和臂5、隔离盘6、密孔7、拌和部8、支撑环9、扣槽10、连接段11、搅拌段12、卡头13、驱动杆14、卡槽15、螺杆16、导液管17、支撑脚18。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1、2、3所示，本实施例提供了一种拌和设备，其包括本体1，本体1设置有拌和槽2，本体1上还固定连接有安装臂3，安装臂3上安装有电机4，电机4转轴向下延伸并可拆卸连接有拌和臂5；拌和槽2底部可拆卸安装有上端敞开的隔离盘6，隔离盘6上设置有密孔7；其中，拌和臂5包括位于拌和槽2内并与隔离盘6相离的拌和部8。
[0024]上述实施例中，拌和槽2内设置的隔离盘6与拌和槽2一起形成供萝卜丝搅拌混合的空间，具体地，在加盐步骤时，可以正常进行，搅拌均匀后，在腌制过程中形成的液体会穿过密孔7到拌和槽2底部，此时萝卜丝内的液体得以与萝卜丝分离，同时也可以直接在隔离盘6内(包括拌和槽2)对萝卜丝进行挤压使得液体全部进入拌和槽2底部实现分离，然后即可再继续进行香辛料的拌和，无需进行设备更换，效率得以提升；
[0025]进一步地，本实施例中的隔离盘6可以取出，也可以在设备外部进行盐的混合，然后进行挤压脱液，然后再将萝卜丝导入拌和槽2进行拌和；具体地，取出时先将拌和臂5取下即可取出隔离盘6。
[0026]如图1、2所示，拌和槽2包括圆形壁面和半球形底面，圆形壁面和半球形底面相接触固定连接有支撑环9，隔离盘6靠在支撑环9上且隔离盘6的内壁与圆形壁面相接，隔离盘6的上端内壁上凹陷设置有一对扣槽10，通过扣槽10即可将隔离盘6取出或放入。具体地，由于支撑环9的设置使得隔离盘6外底面与拌和槽2的内底面相离，即为液体留出空间，进一步地，为了方便液体的导出，本体1上还设置有与拌和槽2底部连通的导液管17，在另外的实施方式中，本设备还可以用于对物料进行清洗，即直接向拌和槽2内冲水同时启动电机4进行搅拌，清洗后的水通过导液管17离开，更进一步地，本体1底部还固定连接有使之立于地面的支撑脚18。
[0027]如图1、2所示，隔离盘6包括与半球形底面平行的底部，密孔7设置在隔离盘6的底部，即设置的隔离盘6的形状与拌和槽2的底部形状相似，这样能够使得液体向下流动，方便导出。
[0028]如图1、3所示，拌和部8包括与拌和臂5固定连接的连接段11以及与隔离盘6底部平行的搅拌段12，即搅拌段12具有与隔离盘6距离均等的部分，这样能够使得搅拌段12对隔离盘6内的萝卜丝进行充分拌和。
[0029]如图1、2、3所示，拌和臂5的上端固定连接有卡头13，电机4转轴固定连接有竖直设置的驱动杆14，驱动杆14下端设置有供卡头13卡入的卡槽15且卡头13卡入后拌和臂5为竖直设置。通过卡头13和卡槽15的配合即实现了拌和臂5的可拆卸连接，进一步地，卡头13和卡槽15之间通过螺杆16固定以提高拌和臂5和驱动杆14的连接强度，确保电机4正常对拌和臂5进行驱动。
[0030]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拌和设备，其特征在于，包括本体，本体设置有拌和槽，本体上还固定连接有安装臂，安装臂上安装有电机，电机转轴向下延伸并可拆卸连接有拌和臂；拌和槽底部可拆卸安装有上端敞开的隔离盘，隔离盘上设置有密孔；其中，拌和臂包括位于拌和槽内并与隔离盘相离的拌和部。2.如权利要求1所述的拌和设备，其特征在于，拌和槽包括圆形壁面和半球形底面，圆形壁面和半球形底面相接触固定连接有支撑环，隔离盘靠在支撑环上且隔离盘的内壁与圆形壁面相接。3.如权利要求2所述的拌和设备，其特征在于，隔离盘的上端内壁上凹陷设置有一对扣槽。4.如权利要求2所述的拌和设备，其特征在于，隔离盘包括与半球形底面平行的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴治玺，吴启贤，
申请(专利权)人：宜昌吴傅记食品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：