本实用新型专利技术涉及一种面筋成型自动分切送料装置，有效解决面筋分切送料后连续，以及设备占用空间大的问题；其解决的技术方案是包括固定的底板，底板的下方安装有能上下移动的安装板；所述的安装板的下方安装有能竖杆，竖杆的下端安装有面刀；所述的安装板的下方固定有位于竖杆右侧的第二气缸，第二气缸的活塞杆能前后移动，第二气缸的活塞杆的前端固定有安装座，安装座上有能上下移动并向上复位的圆杆，圆杆的下端固定有竖直的压板，本实用新型专利技术能够实现分切和送料的连续性配合，简化了设备，只需要两个气缸即可驱动进行动作。需要两个气缸即可驱动进行动作。需要两个气缸即可驱动进行动作。
【技术实现步骤摘要】
一种面筋成型自动分切送料装置
[0001]本技术涉及面筋加工
，特别是一种面筋成型自动分切送料装置。
技术介绍
[0002]面筋生产时，一般由前序工艺将面筋做成长条状，而后使用切割装置切割为小段，在使用送料装置将切成小段的面筋送至后一个工序。专利文献CN216493256U公开的一种面筋成型机，其通过切刀切割后，利用传送带来进行面筋的输送，首先需要传送带等大型设备，占用空间较大，且分切呈小段的面筋输送后，还是呈现出连续状，不便于后续针对一个一个的面筋进行分别加工。因此目前需要一种更加集成化的设备来解决此问题。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本技术之目的就是提供一种面筋成型自动分切送料装置，可有效解决面筋分切送料后连续，以及设备占用空间大的问题。
[0004]其解决的技术方案是包括固定的底板，底板的下方安装有能上下移动的安装板；
[0005]所述的安装板的下方安装有能竖杆，竖杆的下端安装有面刀；
[0006]所述的安装板的下方固定有位于竖杆右侧的第二气缸，第二气缸的活塞杆能前后移动，第二气缸的活塞杆的前端固定有安装座，安装座上有能上下移动并向上复位的圆杆，圆杆的下端固定有竖直的压板。
[0007]本技术好处：能够实现分切和送料的连续性配合，简化了设备，只需要两个气缸即可驱动进行动作。
附图说明
[0008]图1为本技术的主视图。
[0009]图2为本技术的右视图。
[0010]图3为本技术的俯视图。
[0011]图4为本技术的立体示意图。
具体实施方式
[0012]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。
[0013]由图1至图4给出，本技术包括固定的底板1，底板1的下方安装有能上下移动的安装板2；
[0014]所述的安装板2的下方安装有能竖杆3，竖杆3的下端安装有面刀4；
[0015]所述的安装板2的下方固定有位于竖杆3右侧的第二气缸5，第二气缸5的活塞杆能前后移动，第二气缸5的活塞杆的前端固定有安装座6，安装座6上有能上下移动并向上复位的圆杆7，圆杆7的下端固定有竖直的压板8。
[0016]为了实现安装板2的上下移动，所述的底板1上固定有竖直的第一气缸9，第一气缸9的活塞杆的下端固定在安装板2上；安装板2上固定有多个导杆10，导杆10贯穿底板1并能沿底板1上下移动。
[0017]为了实现切割，以及面刀4角度的调节，所述的面刀4的上端通过螺栓固定在竖杆3上，竖杆3的上端螺纹连接在安装板2上，竖杆3上旋拧有压紧螺母。
[0018]为了实现拨面，以及增大压板与面筋的接触面筋，所述的压板8的下端呈齿牙状，压板8的左端向前折弯，右端向后折弯。
[0019]为了实现圆杆7的上下移动和向上复位，以及位置的调节，所述的安装座6上开设有多个左右方向的通槽11，安装座6的下方有连接套12，连接套12通过多个穿过通槽11的螺栓安装在安装座6的底部，连接套12的下端螺纹连接有套筒13，圆杆7插装在套筒13内，套筒13侧壁上开设有竖槽14，圆杆7上安装有穿过竖槽14的定位销15，圆杆7上套装有压簧16，压簧16的下端被定位销15阻挡。
[0020]本技术使用时，首先参见附图1，前工序制作而成的长条形的面筋条，会持续的从左向右进给，并进给至面刀4和压板8的正下方。
[0021]而后控制器控制第一气缸9向下移动，参见附图1，由于圆杆7上安装有压簧16，在压簧16的作用下，初始状态下，压板8的下端低于面刀4的下端，因此第一气缸9带动安装板2下降后，压板8会首先与面筋条接触，并将面筋条压紧，
[0022]随后，第一气缸9继续下降，圆杆7会收缩进套筒13内，同时面刀4继续下降会将面筋条的左端斩断；从而形成一小节的面筋条；且该面筋条被压板8压着。
[0023]随后，第一气缸9复位上升，第二气缸5会启动，并推动安装座6向前移动；安装座6向前移动后，会推动压板8向前移动，继而带动压板8下方的面筋也向前移动；面筋移动至前方后，前方设有低位的接料区域，则在自重的作用下，面筋会自动脱落；随后第二气缸5复位。
[0024]通过上述方式的重复动作，就可以实现面筋条的自动分切送料。
[0025]本装置中，竖杆3的上端螺纹连接，因此竖杆3能够转动，并通过压紧螺母的配合，能够调节竖杆3转动的角度，继而调节面刀的角度，从而能够控制面筋条切断时的形状，方便根据后续的工艺进行调节。
[0026]本装置中，通过设置面刀4和压板8的相互配合，在下降初期，压板8会首先与面筋接触并压紧，方便后续面刀4的切断；通过压板8上圆杆7的上下移动和复位，为两者下降的不同步提供了缓冲。
[0027]本装置中切断之后，安装板2会上升，不会影响后续的面筋条继续向右进料；同时安装板2上升初期，压板8会继续压着被切断的面筋继续向前进给，保证了被切断的面筋能够被稳定的输送走，且间歇性的输送，实现多个小段的面筋不连续，便于后续的逐个加工。
[0028]本装置中压板8的左右可以通过螺栓和通槽11进行微调；同时压板8的初始高度可以由套筒13旋拧的程度来调节，能够方便根据实际生产时需求进行及时的调整。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面筋成型自动分切送料装置，包括固定的底板（1），其特征在于，底板（1）的下方安装有能上下移动的安装板（2）；所述的安装板（2）的下方安装有能竖杆（3），竖杆（3）的下端安装有面刀（4）；所述的安装板（2）的下方固定有位于竖杆（3）右侧的第二气缸（5），第二气缸（5）的活塞杆能前后移动，第二气缸（5）的活塞杆的前端固定有安装座（6），安装座（6）上有能上下移动并向上复位的圆杆（7），圆杆（7）的下端固定有竖直的压板（8）。2.根据权利要求1所述的一种面筋成型自动分切送料装置，其特征在于，所述的底板（1）上固定有竖直的第一气缸（9），第一气缸（9）的活塞杆的下端固定在安装板（2）上；安装板（2）上固定有多个导杆（10），导杆（10）贯穿底板（1）并能沿底板（1）上下移动。3.根据权利要求1所述的一种面筋成型自动分切送料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：白群涛，
申请(专利权)人：白群涛，
类型：新型
国别省市：
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