一种面筋切花机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种面筋切花机构，涉及面筋加工技术领域，包括底座，所述底座的顶端设有两个安装架，所述安装架的中部开设有料孔，其中一个所述安装架与底座固定连接，另一个所述安装架通过滑轨与底座滑动连接，两个所述安装架相邻的一侧均设有刀具，所述刀具的两端均转动连接有曲柄，所述曲柄的中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴与安装架转动连接，所述第二转轴远离曲柄的一端固定连接有从动链轮，所述安装架的底端中部转动连接有第一转轴。该面筋切花机构，在切花时，两个环形刀分别对面筋的两侧进行切花，使面筋两侧受力均匀，提高切花效果以及切花效率，同时通过调节两个刀具的间距，使其可以切出不同密度的切花。使其可以切出不同密度的切花。使其可以切出不同密度的切花。

【技术实现步骤摘要】
一种面筋切花机构


[0001]本技术涉及面筋加工
，具体为一种面筋切花机构。

技术介绍

[0002]面筋是植物性蛋白质，由小麦中提取而出，主要由麦醇溶蛋白和麦谷蛋白组成。将面粉加入适量水、少许食盐，搅匀上劲，形成面团，稍后用清水反复搓洗，把面团中的淀粉和其它杂质全部洗掉，剩下的即是面筋。
[0003]面筋通常需要进行切花加工，以便在烹饪时更好的入味，现有的面筋切花机通常仅有一个刀具，在切花时面筋受刀具单向推力歪斜会影响切花效果，同时切花效率较低。
[0004]因此，提出一种面筋切花机构来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]（一）解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种面筋切花机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的面筋切花机构切花效率较低和切花效果较差的问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种面筋切花机构，包括底座，所述底座的顶端设有两个安装架，所述安装架的中部开设有料孔，其中一个所述安装架与底座固定连接，另一个所述安装架通过滑轨与底座滑动连接，两个所述安装架相邻的一侧均设有刀具，所述刀具的两端均转动连接有曲柄，所述曲柄的中部固定连接有第二转轴，所述第二转轴与安装架转动连接，所述第二转轴远离曲柄的一端固定连接有从动链轮，所述安装架的底端中部转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的其中一端均固定连接有主动链轮，其中一个所述第一转轴的另一端设有花键，另一个所述第一转轴的另一端开设有与花键相适配的插孔，所述底座的顶端固定连接有电机，所述电机的输出与第一转轴固定连接，所述从动链轮和主动链轮通过链条传动连接，其中一个所述安装架的内部固定连接有螺纹筒，另一个所述安装架的一侧转动连接有螺纹杆。
[0009]优选的，所述螺纹杆与螺纹筒相适配，所述螺纹杆的一端固定连接有手轮。
[0010]优选的，所述刀具由刀架和环形刀组成，所述环形刀焊接在刀架中部，所述环形刀的内侧开设有刀刃。
[0011]优选的，其中一个所述安装架的一侧固定连接有限位筒，另一个所述安装架的一侧固定连接有限位柱，所述限位筒与限位柱滑动连接。
[0012]优选的，两个所述曲柄对称分布在料孔的两侧。
[0013]优选的，相邻的两个所述曲柄相互平行，两个所述刀具相错位。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种面筋切花机构，具备以下有益效果：
[0016]该面筋切花机构，通过设置相对应的两个刀具，使其可同时对面筋进行切花，又因
两个刀具相错位，在切花时，两个环形刀分别对面筋的两侧进行切花，使面筋两侧受力均匀，提高切花效果，通过对两个刀具的间距进行调节，使其可以切出不同密度的切花。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体示意图；
[0018]图2为本技术结构的侧视示意图；
[0019]图3为本技术结构的剖面示意图；
[0020]图4为本技术刀具的立体示意图。
[0021]图中：1、限位筒；2、限位柱；4、安装架；5、手轮；6、底座；7、料孔；8、从动链轮；9、链条；10、主动链轮；11、第一转轴；12、滑轨；14、刀具；15、曲柄；16、电机；17、螺纹杆；18、螺纹筒；20、花键；21、第二转轴；22、刀架；23、环形刀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1
‑
4所示，一种面筋切花机构，包括底座6，底座6的顶端设有两个安装架4，安装架4的中部开设有料孔7，其中一个安装架4与底座6固定连接，另一个安装架4通过滑轨12与底座6滑动连接，两个安装架4相邻的一侧均设有刀具14，刀具14由刀架22和环形刀23组成，环形刀23焊接在刀架22中部，环形刀23的内侧开设有刀刃，刀具14的两端均转动连接有曲柄15，两个曲柄15对称分布在料孔7的两侧，曲柄15的中部固定连接有第二转轴21，相邻的两个曲柄15相互平行，两个刀具14相错位，第二转轴21与安装架4转动连接，第二转轴21远离曲柄15的一端固定连接有从动链轮8，安装架4的底端中部转动连接有第一转轴11，两个第一转轴11的其中一端均固定连接有主动链轮10，其中一个第一转轴11的另一端设有花键20，另一个第一转轴11的另一端开设有与花键20相适配的插孔，底座6的顶端固定连接有电机16，电机16的输出与第一转轴11固定连接，从动链轮8和主动链轮10通过链条9传动连接，其中一个安装架4的内部固定连接有螺纹筒18，另一个安装架4的一侧转动连接有螺纹杆17，螺纹杆17与螺纹筒18相适配，螺纹杆17的一端固定连接有手轮5，其中一个安装架4的一侧固定连接有限位筒1，另一个安装架4的一侧固定连接有限位柱2，限位筒1与限位柱2滑动连接。
[0024]工作原理：在使用时，启动电机16，电机16通过从动链轮8、链条9和主动链轮10带动曲柄15转动，曲柄15带动刀具14绕料孔7的中轴线做偏心运动，将待切花面筋送入料孔7中并持续推送，在两个刀具14的作用下对面筋进行切花，在两个刀具14的共同作用下可提高切花效率，以适应于更高的送料速度，同时因两个刀具14相错位，在切花时，两个环形刀23分别对面筋的两侧进行切花，使面筋两侧受力均匀，提高切花效果，在需要调节切花密度时，通过手轮5转动螺纹杆17，在螺纹杆17和螺纹筒18的作用下，安装架4沿滑轨12滑动，从而调节两个刀具14的间距，因两个刀具14的间距产生变化，从而切花密度改变。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面筋切花机构，包括底座（6），其特征在于：所述底座（6）的顶端设有两个安装架（4），所述安装架（4）的中部开设有料孔（7），其中一个所述安装架（4）与底座（6）固定连接，另一个所述安装架（4）通过滑轨（12）与底座（6）滑动连接，两个所述安装架（4）相邻的一侧均设有刀具（14），所述刀具（14）的两端均转动连接有曲柄（15），所述曲柄（15）的中部固定连接有第二转轴（21），所述第二转轴（21）与安装架（4）转动连接，所述第二转轴（21）远离曲柄（15）的一端固定连接有从动链轮（8），所述安装架（4）的底端中部转动连接有第一转轴（11），两个所述第一转轴（11）的其中一端均固定连接有主动链轮（10），其中一个所述第一转轴（11）的另一端设有花键（20），另一个所述第一转轴（11）的另一端开设有与花键（20）相适配的插孔，所述底座（6）的顶端固定连接有电机（16），所述电机（16）的输出与第一转轴（11）固定连接，所述从动链轮（8）和主动链轮（10）通过链条（9...

【专利技术属性】
技术研发人员：白群涛，
申请(专利权)人：白群涛，
类型：新型
国别省市：