一种穿签切花机制造技术

本实用新型专利技术涉及面筋加工设备技术领域，具体涉及一种穿签切花机，包括上签机构、上面筋机构和切花机构，上签机构包括顺签筒、上签斗和推签电机，上签斗内的竹签由上签电机通过驱动拨片来调节，使竹签能稳定的向顺签筒内输送，推签电机将竹签推向上面筋机构，上面筋机构包括用于上面筋的推面气缸及上面板、用于装夹面筋的夹紧气缸，待加工面筋被装夹后可使上签机构完成穿签操作，穿签后的面筋由推签电机驱动经过切花组件时被切花并被吹料机构吹出，本装置的动作部件接入到控制器内，通过控制联动多个动作部件实现面筋的自动穿签和自动切花操作，有效解决了现有技术的不足。有效解决了现有技术的不足。有效解决了现有技术的不足。

【技术实现步骤摘要】
一种穿签切花机


[0001]本技术涉及面筋加工设备
，具体涉及一种穿签切花机。

技术介绍

[0002]目前市面上用于面筋加工的切花装置都已经较为成熟，也存在少量的穿签装置，这些设备大多只能实现面筋的穿签或切花操作，剩余部分还是需要人工操作来实现，虽然现有一些能同时实现穿签和切花的设备，但是或多或少都存在些许不足，或是加工效率不高，或是加工质量不高，生产过程中需要人工在旁监督，以防止大量产生次品，因此一种新型的能同时实现面筋自动穿签、切花加工的设备十分有必要。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供了一种主要用于面筋的穿签切花装置，包括上签机构、上面筋机构和切花机构，上签机构包括顺签筒、上签斗和推签电机，上签斗内的竹签由上签电机通过驱动拨片来调节，使竹签能稳定的向顺签筒内输送，推签电机将竹签推向上面筋机构，上面筋机构包括用于上面筋的推面气缸及上面板、用于装夹面筋的夹紧气缸，待加工面筋被装夹后可使上签机构完成穿签操作，穿签后的面筋由推签电机驱动经过切花组件时被切花并被吹料机构吹出，本装置的动作部件接入到控制器内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种穿签切花机，其特征在于：包括上签机构、上面筋机构和切花机构，所述上签机构包括顺签筒（1）、上签斗（2）和推签电机，上签斗（2）安装在顺签筒（1）的上方以向顺签筒（1）提供竹签，上签斗（2）内安装有用于调节竹签供应状态的拨片（3），推签电机可移动地安装在竹签筒的上方以将顺签筒（1）的竹签向上面筋机构输送；所述上面筋机构包括上面板（4）、穿签件（5）、推面气缸（6）和卡紧气缸（7），穿签件（5）安装在顺签筒（1）的一侧且其内部开设有用于设置面筋的穿签槽，穿签槽的侧面开设有上料口，上面板（4）设置在穿签件（5）的一侧，推面气缸（6）安装在上面板（4）的一侧以将上面板（4）的面筋推入穿签槽内，所述卡紧气缸（7）安装在穿签件（5）上以用于装夹位于穿签槽内的面筋；所述切花机构包括切花组件、出料筒（8）和吹料机构，出料筒（8）安装在穿签件（5）的一端且其内腔与穿签槽对应，切花组件安装在出料筒（8）和穿签件（5）之间以用于对面筋切花，吹料机构安装在出料筒（8）外部以用于将位于出料筒（8）内的成品吹出。2.如权利要求1所述的一种穿签切花机，其特征在于：所述顺签筒（1）为圆柱体形筒体，顺签通的外壁上沿圆周方向均匀开设有顺签槽（9），顺签槽（9）沿顺签通过的长度方向设置且贯穿顺签筒（1）的端面，顺签筒（1）通过轴承件水平安装并由顺签电机驱动旋转，所述穿签件（5）安装在顺签筒（1）的末端且穿签槽与位于随着顺签筒（1）上沿的顺签槽（9）对应连通。3.如权利要求2所述的一种穿签切花机，其特征在于：所述上签斗（2）倾斜设置且其内部活动穿设有转轴（10），拨片（3）安装在转轴（10）上，上签斗（2）外部安装有用于驱动转轴（10）旋转的...

【专利技术属性】
技术研发人员：白群涛，
申请(专利权)人：白群涛，
类型：新型
国别省市：