一种用于除油粉混料机用清洗机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于除油粉混料机用清洗机构，涉及清洗机构技术领域，包括底脚，还包括贴紧结构以及固定结构，所述底脚的顶端安装有混料机主体，且混料机主体内部的底端安装有出液管，所述出液管的底端安装有出液阀门，且混料机主体内部的顶端安装有进水管，所述进水管的上方设置有放置板，且放置板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的底端穿过放置板和进水管延伸至混料机主体的内部，所述固定结构位于混料机主体顶端的两侧。本实用新型专利技术通过驱动杆带动软毛刷转动，对混料机主体的内部进行清洁，该结构实现了清洁毛刷的贴合，使清洗的机构能够适用于多种不同型号的混料机，提高了清洗机构的适用性。的适用性。的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于除油粉混料机用清洗机构


[0001]本技术涉及清洗机构
，具体为一种用于除油粉混料机用清洗机构。

技术介绍

[0002]混料机是由一个容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，混料机在使用完毕后，需要清洗机构对其进行清洗，保证内部的洁净。
[0003]传统的用于除油粉混料机用清洗机构具有结构简单且操作方便的优点，但仍然存在其不足之处。
[0004]传统的用于除油粉混料机用清洗机构在进行使用的过程中，一种清洗结构只能对应清洗一个型号的混料机，适用性较小。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于除油粉混料机用清洗机构，以解决上述
技术介绍
中提出的适用性较小的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于除油粉混料机用清洗机构，包括底脚，还包括贴紧结构以及固定结构；
[0007]所述底脚的顶端安装有混料机主体，且混料机主体内部的底端安装有出液管，所述出液管的底端安装有出液阀门，且混料机主体内部的顶端安装有进水管，所述进水管的上方设置有放置板，且放置板的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有驱动杆，且驱动杆的底端穿过放置板和进水管延伸至混料机主体的内部，所述固定结构位于混料机主体顶端的两侧；
[0008]所述贴紧结构位于混料机主体的内部；
[0009]所述贴紧结构包括空腔，所述空腔均开设于驱动杆内部的上下两端，且空腔的内部中间位置处安装有电磁铁，所述空腔内部的两侧均设置有滑块，且滑块远离电磁铁的一侧均安装有推杆，所述空腔内部推杆的外壁均套设有固定弹簧，且推杆的一端均安装有活动板，所述活动板远离驱动杆的一侧均安装有多个软毛刷。
[0010]优选的，所述出液管的底端穿过混料机主体，且出液管的底端延伸至混料机主体的下方。
[0011]优选的，所述进水管的顶端穿过混料机主体，且进水管的顶端延伸至混料机主体的上方。
[0012]优选的，所述推杆的一端均穿过驱动杆，且推杆的一端均延伸至混料机主体的内部。
[0013]优选的，所述推杆均通过滑块构成滑动结构，且固定弹簧均固定安装于滑块与空腔之间。
[0014]优选的，所述固定结构包括安装槽、固定板、旋钮、单向螺纹杆和螺纹块，所述安装槽均安装于混料机主体顶端的两侧，且安装槽内部的底端均通过转轴安装有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的顶端均安装有旋钮，且单向螺纹杆的外壁均通过螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块靠近放置板的一侧均安装有固定板。
[0015]优选的，所述单向螺纹杆的顶端均穿过安装槽，且单向螺纹杆的顶端均延伸至安装槽的上方。
[0016]优选的，所述固定板的一侧均穿过安装槽，且固定板的一侧均延伸至放置板的上方。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将电磁铁断电，滑块失去电磁铁的磁力约束，在固定弹簧的反作用力下，使滑块在空腔的内部向远离电磁铁的方向移动，通过滑块推动推杆，使推杆推动活动板，使活动板推动软毛刷，使软毛刷始终与混料机主体的内部接触，使清洗的机构能够适用于多种不同型号的混料机，随后工作人员即可将驱动电机启动，通过驱动电机带动驱动杆旋转，通过驱动杆带动软毛刷转动，对混料机主体的内部进行清洁，该结构实现了清洁毛刷的贴合，使清洗的机构能够适用于多种不同型号的混料机，提高了清洗机构的适用性。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0022]图中：1、底脚；2、出液阀门；3、出液管；4、混料机主体；5、软毛刷；6、活动板；7、进水管；8、放置板；9、固定结构；901、安装槽；902、固定板；903、旋钮；904、单向螺纹杆；905、螺纹块；10、驱动电机；11、驱动杆；12、推杆；13、固定弹簧；14、电磁铁；15、空腔；16、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，一种用于除油粉混料机用清洗机构，包括底脚1，还包括贴紧结构以及固定结构9；
[0025]底脚1的顶端安装有混料机主体4，且混料机主体4内部的底端安装有出液管3，出液管3的底端穿过混料机主体4，且出液管3的底端延伸至混料机主体4的下方，出液管3的底端安装有出液阀门2，且混料机主体4内部的顶端安装有进水管7，进水管7的顶端穿过混料机主体4，且进水管7的顶端延伸至混料机主体4的上方，进水管7的上方设置有放置板8，且放置板8的顶端安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可以是 Y90S
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2，驱动电机10的输出端安装有驱动杆11，且驱动杆11的底端穿过放置板8和进水管7延伸至混料机主体4的内部，固定结构9位于混料机主体4顶端的两侧；
[0026]贴紧结构位于混料机主体4的内部；
[0027]请参阅图1
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4，一种用于除油粉混料机用清洗机构还包括贴紧结构，贴紧结构包括空腔15，空腔15均开设于驱动杆11内部的上下两端，且空腔15的内部中间位置处安装有电磁铁14，空腔15内部的两侧均设置有滑块16，且滑块16远离电磁铁14的一侧均安装有推杆12，空腔15内部推杆12的外壁均套设有固定弹簧13，且推杆12的一端均安装有活动板6，活动板6远离驱动杆11的一侧均安装有多个软毛刷5；
[0028]推杆12的一端均穿过驱动杆11，且推杆12的一端均延伸至混料机主体4的内部；
[0029]推杆12均通过滑块16构成滑动结构，且固定弹簧13均固定安装于滑块16与空腔15之间；
[0030]具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，在固定弹簧13的反作用力下，使滑块16在空腔15的内部向远离电磁铁14的方向移动，通过滑块16推动推杆12，使推杆12推动活动板6，使活动板6推动软毛刷5，使软毛刷5始终与混料机主体4的内部接触。
[0031]实施例2：固定结构9包括安装槽901、固定板902、旋钮903、单向螺纹杆904和螺纹块905，安装槽901均安装于混料机主体4顶端的两侧，且安装槽901内部的底端均通过转轴安装有单向螺纹杆904，单向螺纹杆904的顶端均安装有旋钮903，且单向螺纹杆904的外壁均通过螺纹连接有螺纹块905，螺纹块905靠近放置板8的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于除油粉混料机用清洗机构，包括底脚（1），其特征在于：还包括贴紧结构以及固定结构（9）；所述底脚（1）的顶端安装有混料机主体（4），且混料机主体（4）内部的底端安装有出液管（3），所述出液管（3）的底端安装有出液阀门（2），且混料机主体（4）内部的顶端安装有进水管（7），所述进水管（7）的上方设置有放置板（8），且放置板（8）的顶端安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出端安装有驱动杆（11），且驱动杆（11）的底端穿过放置板（8）和进水管（7）延伸至混料机主体（4）的内部，所述固定结构（9）位于混料机主体（4）顶端的两侧；所述贴紧结构位于混料机主体（4）的内部；所述贴紧结构包括空腔（15），所述空腔（15）均开设于驱动杆（11）内部的上下两端，且空腔（15）的内部中间位置处安装有电磁铁（14），所述空腔（15）内部的两侧均设置有滑块（16），且滑块（16）远离电磁铁（14）的一侧均安装有推杆（12），所述空腔（15）内部推杆（12）的外壁均套设有固定弹簧（13），且推杆（12）的一端均安装有活动板（6），所述活动板（6）远离驱动杆（11）的一侧均安装有多个软毛刷（5）。2.根据权利要求1所述的一种用于除油粉混料机用清洗机构，其特征在于：所述出液管（3）的底端穿过混料机主体（4），且出液管（3）的底端延伸至混料机主体（4）的下方。3.根据权利要求1所述的一种用于除油粉混料机用清洗机构，其特征在于：所述进水管（7）的顶端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海通，马騻，孙军，
申请(专利权)人：铜陵蔚屹新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：