一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置，包括导流装置、外壳、喷淋装置、支架；外壳两侧设有喷淋装置；所述支架设于外壳下方；所述导流装置设于外壳顶部，且导流装置顶端与外壳接触；导流装置包括电机、伸缩槽、导流槽、导向轴、螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ；外壳设有弧形板、立板；喷淋装置包括水泵、集管、软管；支架包括感应开关、运输辊道、支撑板、液压缸。本实用新型专利技术在对卷取机侧导进行有效降温的同时可以凝结蒸汽，防止空气湿度增高加速机组零件锈蚀。件锈蚀。件锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置


[0001]本技术属于带钢生产
，特别涉及一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置。

技术介绍

[0002]热轧带钢在通过轧机轧制后，通过运输辊道传送以及运输辊道两侧侧导板的导向定位，使热轧带钢头部及带身在行进中纠正至轧制中心线，然后在上夹送辊和下夹送辊的夹持下送入地下卷取机卷成钢卷。热轧带钢达到侧导时的温度约500
‑
750℃，每块热轧带钢轧制时间约为2
‑
4分钟，在长时间的高温炙烤下，耐磨板的耐磨性严重降低。这样将导致热轧带钢进入夹送辊以及卷取机的位置发生偏斜，成卷后的钢卷出现塔型或错层的现象。严重时，也会出现耐磨板磨损后毛刺压入板带造成异物压入，或毛刺卡入侧导下面与辊道之间使辊道超电流全部跳电，造成生产事故。
[0003]现有的侧导水冷却装置无法收集对侧导进行降温时产生的水蒸气，在高温高湿的情况下热轧机组的零件更容易锈蚀损坏。所以需要一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置，在对卷取机侧导进行有效降温的同时可以凝结蒸汽，防止空气湿度增高加速机组零件锈蚀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中不足，提供一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置，本技术在对卷取机侧导进行有效降温的同时可以凝结蒸汽，防止空气湿度增高加速机组零件锈蚀。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置，包括导流装置、外壳、喷淋装置、支架；所述外壳两侧设有喷淋装置；所述支架设于外壳下方；所述导流装置设于外壳顶部，且导流装置顶端与外壳接触；所述外壳设有弧形板、立板；所述弧形板顶部设有连接座，弧形板通过两侧的插槽与立板顶部的插板滑动连接，且固定在弧形板两端的连接板与固定在立板两端的伸缩板滑动连接；所述立板底部与固定在侧导板顶端的固定槽固定连接，且立板外侧设有固定环，里侧设有挡板，挡板上方设有滑槽Ⅰ，挡板下方设有固定孔。
[0007]所述喷淋装置包括水泵、集管、软管；所述集管通过固定环固定在立板外侧，设于集管下方的喷淋管穿过立板上的通孔设于立板里侧；连接管一端与集管螺纹连接，另一端与软管连接；所述水泵出水口与软管连接。
[0008]所述支架包括感应开关、运输辊道、支撑板、液压缸；所述运输辊道设于支撑板之间；所述感应开关固定在导卫装置入口侧的支撑板上；所述液压缸设有一对，液压缸一端固定连接在支撑板上，另一端与侧导板固定连接；且一对液压缸分别安装在侧导板两端。
[0009]所述导流装置包括电机、伸缩槽、导流槽、导向轴、螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ；所述螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ和导向轴两端穿过连接板上的通孔与连接板转动连接，且螺纹杆Ⅱ一端设有链
轮Ⅰ和链轮Ⅱ；所述电机与连接座固定连接，固定连接在电机输出端的链轮通过链条Ⅰ与固定连接在螺纹杆Ⅱ一端的链轮Ⅱ配合，同时链轮Ⅰ通过链条与固定在螺纹杆Ⅰ一端的链轮配合；所述导流槽底部与螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ螺纹连接，且导流槽与导向轴滑动连接；且导流槽中间设有刮板，导流槽中间的刮板与弧形板接触；所述伸缩槽设有一对，分别通过滑块与导流槽两侧的滑槽滑动连接，伸缩槽一端设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ安装在滑槽Ⅰ内。
[0010]本技术与现有技术相比较有益效果表现在：
[0011]1)当感应开关感应到热轧带钢进入导卫装置时，启动水泵，通过集管底部的喷嘴将冷水喷出，水流沿侧导板流到耐磨板表面，从而起到给耐磨板降温，避免耐磨板发生高温形变的作用；当感应开关感应不到热轧带钢时，水泵关闭，避免水资源的浪费；一对液压缸分别安装在侧导板两端，用于调整侧导板位置，以便适应不同的热轧带钢宽度；
[0012]2)弧形板起到防止水蒸气增高空气湿度加快热轧机组零件锈蚀和冷凝水蒸气的作用；立板可以随侧导板的运动在弧形板内伸出或收缩，挡板起到防止冷凝水流入固定槽的作用；
[0013]3)电机输出端的链轮通过链条Ⅰ与固定连接在螺纹杆Ⅱ一端的链轮Ⅱ配合，带动螺纹杆Ⅱ转动，电机启动后，通过螺纹杆Ⅰ和螺纹杆Ⅱ与导流槽底部的螺纹孔配合，使导流槽可以沿螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ运动；导流槽上的刮板起到将冷凝水从弧形板上刮下，使凝结在弧形板上的水珠沿导流槽流出，防止冷凝水滴落在热轧带钢表面的作用；当导流槽运动时会带动滑块Ⅰ在滑槽Ⅰ内滑动，且立板运动时伸缩槽会随立板的运动伸出或收回，防止因导流槽长度不足导致冷凝水流到热轧带板表面。
附图说明
[0014]附图1是本技术一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置结构示意图；
[0015]附图2是附图1中外壳的结构示意图；
[0016]附图3是附图1中导流装置的结构示意图；
[0017]附图4是附图1中导流槽的结构示意图；
[0018]附图5是附图1中喷淋装置的结构示意图；
[0019]附图6是附图1中集管和软管的结构示意图；
[0020]图中：1、导卫装置；101、固定槽；102、侧导板；1021、耐磨板；2、热轧带钢；3、导流装置；301、电机；3011、链条Ⅰ；302、伸缩槽；3021、滑块Ⅰ；303、导流槽；304、导向轴；305、螺纹杆Ⅰ；306、螺纹杆Ⅱ；3061、链轮Ⅰ；3062、链轮Ⅱ；4、外壳；401、弧形板；4011、连接座；4012、连接板；402、立板；4021、挡板；4022、伸缩板；4023、固定环；4024、滑槽Ⅰ；5、喷淋装置；501、水泵；502、集管；5021、连接管；5022、喷淋管；503、软管；6、支架；601、感应开关；602、运输辊道；603、支撑板；604、液压缸。
具体实施方式
[0021]为方便本
人员的理解，下面结合附图1
‑
6，对本技术的技术方案进一步具体说明。
[0022]一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置，包括导流装置3、外壳4、喷淋装置5、支架6；所述外壳4两侧设有喷淋装置5；所述支架6设于外壳4下方；所述导流装置3设于外壳4
顶部，且导流装置3顶端与外壳4接触；所述外壳4设有弧形板401、立板402；所述弧形板401顶部设有连接座4011，弧形板401通过两侧的插槽与立板402顶部的插板滑动连接，且固定在弧形板401两端的连接板4012与固定在立板402两端的伸缩板4022滑动连接，弧形板401起到防止水蒸气增高空气湿度加快热轧机组零件锈蚀和冷凝水蒸气的作用；所述立板402底部与固定在侧导板102顶端的固定槽101固定连接，使立板402可以随侧导板102的运动在弧形板401内伸出或收缩，且立板402外侧设有固定环4023，里侧设有挡板4021，挡板4021起到防止冷凝水流入固定槽101的作用，挡板4021上方设有滑槽Ⅰ4024，挡板4021下方设有固定孔。
[0023]所述喷淋装置5包括水泵501、集管502、软管503；所述集管502通过固定环4023固定在立板402外侧，设于集管502下方的喷淋管5022穿过立板402上的通孔设于立本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置，包括导流装置、外壳、喷淋装置、支架；其特征在于所述外壳两侧设有喷淋装置；所述支架设于外壳下方；所述导流装置设于外壳顶部，且导流装置顶端与外壳接触；所述导流装置包括电机、伸缩槽、导流槽、导向轴、螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ；所述螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ和导向轴两端穿过连接板上的通孔与连接板转动连接，且螺纹杆Ⅱ一端设有链轮Ⅰ和链轮Ⅱ；所述电机与连接座固定连接，固定连接在电机输出端的链轮通过链条Ⅰ与固定连接在螺纹杆Ⅱ一端的链轮Ⅱ配合，同时链轮Ⅰ通过链条与固定在螺纹杆Ⅰ一端的链轮配合；所述导流槽底部与螺纹杆Ⅰ、螺纹杆Ⅱ螺纹连接，且导流槽与导向轴滑动连接；且导流槽中间设有刮板，导流槽中间的刮板与弧形板接触；所述伸缩槽设有一对，分别通过滑块与导流槽两侧的滑槽滑动连接，伸缩槽一端设有滑块Ⅰ，滑块Ⅰ安装在滑槽Ⅰ内。2.根据权利要求1所述的一种节水型跟随式卷取机侧导水冷却装置，其特征在于所述外壳设有弧形板、立板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴涛，刘龙祥，李元才，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：