一种冷轧带肋钢筋高速轧机制造技术

本实用新型专利技术涉及带肋钢筋生产技术领域，公开了一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括机体，所述机体的内部后表面对称转动连接有两个第一轧轮，且机体的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有支撑座，所述支撑座的内部对称安装有两个电机，所述机体的左侧表面设置有清理组件，所述机体的前表面下端位置处设置有降温组件，本实用新型专利技术通过设置有清理组件，清理组件中的马达带动转动管转动，清理垫就会对钢筋表面进行清理，避免灰尘、金属屑影响冷轧效果，飘散到空气中的灰尘、金属屑被风机抽到收集盒中，降温组件中的水泵通过第一水管不断抽水，将水喷到第一轧轮上对其进行降温处理，避免第一轧轮与钢筋长期摩擦而长时间处于高温状态。高温状态。高温状态。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧带肋钢筋高速轧机


[0001]本技术涉及带肋钢筋生产
，具体是一种冷轧带肋钢筋高速轧机。

技术介绍

[0002]冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种 带有二面或三面月牙形的钢筋，冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，冷轧带肋钢筋在生产时需要使用到高速轧机。
[0003]中国专利公开了一种冷轧带肋钢筋的高速轧机（授权公告号CN214556289U），该专利技术通过设置有第一毛刷与第一转轴与转动电机与第二转轴与连接带，通过转动电机带动第二转轴转动，第二转轴通过连接带带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第一毛刷转动进行清洁钢筋本体表面，可以将钢筋表面三百六十度进行清洁，清洁方便并效率高；但是其对钢筋表面进行清理时，钢筋表面的灰尘、金属屑会飘散到空气而难以被清理，容易对工作环境产生影响。因此，本领域技术人员提供了一种冷轧带肋钢筋高速轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧带肋钢筋高速轧机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括机体，所述机体的内部后表面对称转动连接有两个第一轧轮，且机体的上表面安装有电动推杆，所述电动推杆的下端安装有支撑座，所述支撑座的内部对称安装有两个电机，所述电机的一端安装有第二轧轮，所述机体的左侧表面设置有清理组件，所述清理组件包括清理座，所述清理座的右侧表面贯穿安装有固定管，且清理座的上表面安装有马达，所述马达的下端安装有第一齿轮，所述清理座的左侧表面贯穿且转动连接有转动管，所述转动管的右端外部安装有第二齿轮，且转动管的内部安装有清理垫，所述清理座的左侧表面位于转动管的下方安装有收集盒，所述收集盒的内部安装有滤板，且收集盒的内部位于滤板的下方安装有风机；
[0007]所述机体的前表面下端位置处设置有降温组件。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述机体的右侧表面开设有出料孔。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述降温组件包括水泵，所述水泵的左端安装有第一水管，且水泵的上端安装有第二水管，所述第二水管的后端安装有第三水管，所述第三水管的上表面左右两端均贯穿安装有喷管。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述清理座安装在机体的左侧表面上，所述固定管贯穿机体的左侧表面，所述第一齿轮啮合连接于第二齿轮，所述清理垫是海绵材质的构件，所述收集盒的下表面均匀开设有若干个通孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述支撑座位于机体的内部，所述第二轧轮正
对于第一轧轮。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述水泵安装在机体的前表面上，所述第一水管贯穿机体的前表面，所述喷管正对于第一轧轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置有清理组件，清理组件中的马达带动转动管转动，清理垫就会对钢筋表面进行清理，将其表面灰尘、金属屑擦掉，避免灰尘、金属屑影响冷轧效果，飘散到空气中的灰尘、金属屑会被风机抽到收集盒中并被滤板阻隔，避免灰尘、金属屑飘散地到处都是而影响工作环境。
[0015]2、本技术通过设置有降温组件，降温组件中的水泵通过第一水管不断抽水，使得水通过第二水管、第三水管和喷管喷出，将水喷到第一轧轮上对其进行降温处理，避免第一轧轮与钢筋长期摩擦而长时间处于高温状态，降低了金属性能。
附图说明
[0016]图1为一种冷轧带肋钢筋高速轧机的结构示意图；
[0017]图2为一种冷轧带肋钢筋高速轧机中支撑座的剖视图；
[0018]图3为一种冷轧带肋钢筋高速轧机中清理组件的结构示意图；
[0019]图4为一种冷轧带肋钢筋高速轧机中清理组件的剖视图；
[0020]图5为一种冷轧带肋钢筋高速轧机中降温组件的结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、出料孔；3、第一轧轮；4、电动推杆；5、支撑座；6、电机；7、第二轧轮；8、清理组件；9、降温组件；10、清理座；11、固定管；12、马达；13、第一齿轮；14、转动管；15、第二齿轮；16、清理垫；17、收集盒；18、滤板；19、风机；20、水泵；21、第一水管；22、第二水管；23、第三水管；24、喷管。
具体实施方式
[0022]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括机体1，机体1的右侧表面开设有出料孔2，机体1的内部后表面对称转动连接有两个第一轧轮3，且机体1的上表面安装有电动推杆4，电动推杆4的下端安装有支撑座5，支撑座5位于机体1的内部，支撑座5的内部对称安装有两个电机6，电机6的一端安装有第二轧轮7，第二轧轮7正对于第一轧轮3，机体1的左侧表面设置有清理组件8，清理组件8包括清理座10，清理座10安装在机体1的左侧表面上，清理座10的右侧表面贯穿安装有固定管11，固定管11贯穿机体1的左侧表面，清理座10的上表面安装有马达12，马达12的下端安装有第一齿轮13，清理座10的左侧表面贯穿且转动连接有转动管14，转动管14的右端外部安装有第二齿轮15，第一齿轮13啮合连接于第二齿轮15，转动管14的内部安装有清理垫16，清理垫16是海绵材质的构件，清理座10的左侧表面位于转动管14的下方安装有收集盒17，收集盒17的下表面均匀开设有若干个通孔，收集盒17的内部安装有滤板18，且收集盒17的内部位于滤板18的下方安装有风机19，电动推杆4可以带动第二轧轮7下降，电机6带动第二轧轮7转动，通过第一轧轮3和第二轧轮7对钢筋进行冷轧处理，通过清理垫16可以对钢筋表面进行清理，避免其表面沾有金属屑而影响冷轧效果，风机19可以将飘散到空气中的灰尘、金属屑抽到收集盒17中。
[0023]在图1和图5中：机体1的前表面下端位置处设置有降温组件9，降温组件9包括水泵
20，水泵20安装在机体1的前表面上，水泵20的左端安装有第一水管21，第一水管21贯穿机体1的前表面，水泵20的上端安装有第二水管22，第二水管22的后端安装有第三水管23，第三水管23的上表面左右两端均贯穿安装有喷管24，喷管24正对于第一轧轮3，水泵20可以抽水并将水通过喷管24喷洒到第一轧轮3上，对第一轧轮3进行降温，延长了使用寿命。
[0024]本技术的工作原理是：对钢筋进行冷轧处理时工作人员将钢筋通过转动管14和固定管11并让钢筋贴合在第一轧轮3上，开启电动推杆4让其带动第二轧轮7下降并贴合钢筋，再开启电机6带动第二轧轮7转动使其一边对钢筋进行冷轧，一边带动钢筋向右移动，冷轧后的钢筋通过出料孔2排出去，在冷轧前，马达12通过第一齿轮13和第二齿轮15带动转动管14转动，清理垫16就会对钢筋表面进行清理，将其表面灰尘、金属屑擦掉，避免灰尘、金属屑影响冷轧效果，飘散到空气中的灰尘、金属屑会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带肋钢筋高速轧机，包括机体（1），所述机体（1）的内部后表面对称转动连接有两个第一轧轮（3），且机体（1）的上表面安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的下端安装有支撑座（5），所述支撑座（5）的内部对称安装有两个电机（6），所述电机（6）的一端安装有第二轧轮（7），其特征在于，所述机体（1）的左侧表面设置有清理组件（8），所述清理组件（8）包括清理座（10），所述清理座（10）的右侧表面贯穿安装有固定管（11），且清理座（10）的上表面安装有马达（12），所述马达（12）的下端安装有第一齿轮（13），所述清理座（10）的左侧表面贯穿且转动连接有转动管（14），所述转动管（14）的右端外部安装有第二齿轮（15），且转动管（14）的内部安装有清理垫（16），所述清理座（10）的左侧表面位于转动管（14）的下方安装有收集盒（17），所述收集盒（17）的内部安装有滤板（18），且收集盒（17）的内部位于滤板（18）的下方安装有风机（19）；所述机体（1）的前表面下端位置处设置有降温组件（9）。2.根据权利要求1所述的一种冷轧带肋钢筋高速轧机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫文龙，龙金荣，
申请(专利权)人：河北秦合重科金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：