本实用新型专利技术涉及带肋钢筋生产技术领域，公开了一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，所述处理箱的上表面安装有储液箱，所述储液箱的一侧设置有连接箱，所述处理箱的内部设置有固定管，所述固定管的下端连通有连接管，所述连接管的下表面对称设置有喷头，所述处理箱的内部在连接管的下方设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有过滤网，所述回收箱的上方设置有清洁刷板。利用回收箱中的过滤网可对除锈液进行过滤回收，并通过连接箱内部设置的第一水泵的工作，这样可通过回收管将回收箱中的除锈液回收，并通过排液管排入到储液箱的内部进行循环使用，该设置能够对辊环处理的除锈液进行过滤回收，并可进行循环利用，有效的节约成本。有效的节约成本。有效的节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种带肋钢筋生产用辊环处理装置
[0001]本技术涉及带肋钢筋生产
，具体是一种带肋钢筋生产用辊环处理装置。
技术介绍
[0002]带肋钢筋是用热轧盘经多道冷轧减径，一到压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋，在带筋钢筋生产时会使用到辊环对钢筋表面进行压花处理辊环长期使用后，其上辊槽内容易沉积较多金属碎屑、锈渍等杂质，杂质容易对辊槽内部造成填充堵塞，导致钢筋加工质量降低，需定期对辊环进行清理，现有清理方式主要是工人通过毛刷对其进行刷洗。
[0003]中国专利公开了一种带肋钢筋生产用辊环处理装置（授权公告号 CN209969196U），该专利技术可以实现螺纹铣刀加工的辊环横肋根部与辊环基圆的圆滑过渡，进而消除了带肋钢筋生产后横肋根部与基圆衔接处的应力集中，可在不需要严格控制硫、磷含量的条件下，满足国标对带肋钢筋疲劳的，但是，现在在通过除锈液进行清洗辊环时无法对除锈液进行过滤回收，这样会使得成本增加，并且毛刷在安装时位置调节不便，使得无法满足与不同的辊环接触进行刷洗。因此，本领域技术人员提供了一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，包括处理箱以及铰接在处理箱前表面的箱门，所述处理箱的上表面安装有储液箱，所述储液箱的一侧设置有连接箱，所述处理箱的内部设置有固定管，所述固定管的下端连通有连接管，所述连接管的下表面对称设置有喷头，所述处理箱的内部在连接管的下方设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有过滤网，所述回收箱的上方设置有清洁刷板。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述连接箱的内部设置有第一水泵，所述回收箱的内部贯穿设置有回收管，所述回收管的一端贯穿处理箱的一侧并与第一水泵的进水端连接，所述第一水泵的出水端连接有排液管并且排液管的一端贯穿至储液箱的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述储液箱的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的出水端与固定管的一端连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述过滤网的两侧对称设置有安装块，所述回收箱的内侧开设有与安装块相互适配的安装槽。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述处理箱的内侧通过螺丝安装有固定板，所述固定板的一侧对称设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接有移动
板。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的一侧对称设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端连接有夹紧板。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的一侧对称设置有连接杆，所述连接杆的一端连接有滑块，所述固定板的一侧开设有与滑块相互滑动的滑槽。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术在处理箱的内部设置有回收箱，利用回收箱中的过滤网可对除锈液进行过滤回收，并通过连接箱内部设置的第一水泵的工作，这样可通过回收管将回收箱中的除锈液回收，并通过排液管排入到储液箱的内部进行循环使用，该设置能够对辊环处理的除锈液进行过滤回收，并可进行循环利用，有效的节约成本。
[0015]2、利用移动板一侧对称设置的第二电动伸缩杆的工作，这样可使得夹紧板向一侧移动，这样即可将清洁刷板进行夹紧，同时利用固定板一侧设置的第一电动伸缩杆的工作，这样可使得移动板在固定板的一侧上下移动，即移动板一侧通过连接杆连接的滑块在滑槽中滑动，这样即可调节清洁刷板的位置，以便于对不同大小的辊环进行清洁处理，该设置可自动化的调节清洁刷板，有效的提高其工作效率，减轻工作人员的劳动强度。
附图说明
[0016]图1为一种带肋钢筋生产用辊环处理装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中B部分的放大图；
[0018]图3为图1中A部分的放大图；
[0019]图4为一种带肋钢筋生产用辊环处理装置中回收管的结构示意图。
[0020]图中：1、储液箱；2、连接管；3、喷头；4、清洁刷板；5、过滤网；6、回收箱；7、处理箱；8、箱门；9、移动板；10、固定板；11、连接箱；12、滑块；13、夹紧板；14、第一电动伸缩杆；15、安装槽；16、安装块；17、第一水泵；18、回收管；19、排液管；20、第二水泵；21、固定管；22、滑槽。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，包括处理箱7以及铰接在处理箱7前表面的箱门8，处理箱7的上表面安装有储液箱1，储液箱1的一侧设置有连接箱11，处理箱7的内部设置有固定管21，固定管21的下端连通有连接管2，连接管2的下表面对称设置有喷头3，处理箱7的内部在连接管2的下方设置有回收箱6，回收箱6的内部设置有过滤网5，过滤网5的两侧对称设置有安装块16，连接箱11的内部设置有第一水泵17，回收箱6的内部贯穿设置有回收管18，回收管18的一端贯穿处理箱7的一侧并与第一水泵17的进水端连接，第一水泵17的出水端连接有排液管19并且排液管19的一端贯穿至储液箱1的内部，储液箱1的内部设置有第二水泵20，第二水泵20的出水端与固定管21的一端连接，回收箱6的内侧开设有与安装块16相互适配的安装槽15，本技术在处理箱7的内部设置有回收箱6，利用回收箱6中的过滤网5可对除锈液进行过滤回收，并通过连接箱11内部设置的第一水泵17的工作，这样可通过回收管18将回收箱6中的除锈液回收，并通过排液管19排入到储液箱1的内部进行循环使用，该设置能够对辊环处理的除锈液进行过滤回收，并可进行循环利用，有效的节约成本。
[0022]在图1、图2和图3中：回收箱6的上方设置有清洁刷板4，处理箱7的内侧通过螺丝安装有固定板10，固定板10的一侧对称设置有第一电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆14的伸缩端连接有移动板9，移动板9的一侧对称设置有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端连接有夹紧板13，移动板9的一侧对称设置有连接杆，连接杆的一端连接有滑块12，固定板10的一侧开设有与滑块12相互滑动的滑槽22，利用移动板9一侧对称设置的第二电动伸缩杆的工作，这样可使得夹紧板13向一侧移动，这样即可将清洁刷板4进行夹紧，同时利用固定板10一侧设置的第一电动伸缩杆14的工作，这样可使得移动板9在固定板10的一侧上下移动，即移动板9一侧通过连接杆连接的滑块12在滑槽22中滑动，这样即可调节清洁刷板4的位置，以便于对不同大小的辊环进行清洁处理，该设置可自动化的调节清洁刷板4，有效的提高其工作效率，减轻工作人员的劳动强度。
[0023]本技术的工作原理是：在对带肋钢筋生产用的辊环进行处理时，将需要处理的辊环安装在处理箱7的内部，即辊环与处理箱7一侧设置的电机箱中的电机的驱动端通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，包括处理箱（7）以及铰接在处理箱（7）前表面的箱门（8），其特征在于，所述处理箱（7）的上表面安装有储液箱（1），所述储液箱（1）的一侧设置有连接箱（11），所述处理箱（7）的内部设置有固定管（21），所述固定管（21）的下端连通有连接管（2），所述连接管（2）的下表面对称设置有喷头（3），所述处理箱（7）的内部在连接管（2）的下方设置有回收箱（6），所述回收箱（6）的内部设置有过滤网（5），所述回收箱（6）的上方设置有清洁刷板（4）。2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，其特征在于，所述连接箱（11）的内部设置有第一水泵（17），所述回收箱（6）的内部贯穿设置有回收管（18），所述回收管（18）的一端贯穿处理箱（7）的一侧并与第一水泵（17）的进水端连接，所述第一水泵（17）的出水端连接有排液管（19）并且排液管（19）的一端贯穿至储液箱（1）的内部。3.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋生产用辊环处理装置，其特征在于，所述储液箱（...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，龙金荣，
申请(专利权)人：河北秦合重科金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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