本实用新型专利技术公开了一种热轧钢板生产用冷却装置，包括储存池，所述储存池内侧中部固定设置有隔板，所述储存池内部一侧设置有储水池，所述储存池内部远离储水池的一侧设置有储油池，所述隔板上端设置有倾斜机构，所倾斜机构包括连接杆、转动板、传输杆，所述隔板上端通过轴承活动设置有连接杆，所述连接杆上端固定设置有转动板，所述转动板外侧表面通过轴承均匀活动设置有若干传输杆。本实用新型专利技术使用效果好，通过倾斜机构可以将钢板进行正常传输时，进行倾斜，使得钢板倾斜进入到不同的池子内部进行冷却，从而无需起吊，工作效率较高，并且可以形成流水线式的冷却工作，进一步提高了工作效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种热轧钢板生产用冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，具体为一种热轧钢板生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]目前，企业在生产热轧钢板时，需要对热轧钢板进行冷却处理，而目前的此类钢板生产作用冷却工作大多分为水冷和油冷，其区别在于水冷迅速油冷相对较为缓慢，而水冷形变较大油冷相对较小更有优劣，一般根据生产工艺和要求自由选择，也有先进行水冷再进行油冷的生产工艺，而在冷却时的主要方式往往是通过吊机将板材掉入到水冷池或者油冷池中，操作起来较为麻烦，冷却时需要将板材连接吊机的挂钩，冷却完成后需要将板材进行脱钩，使用起来较为麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种热轧钢板生产用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热轧钢板生产用冷却装置，包括储存池，所述储存池内侧中部固定设置有隔板，所述储存池内部一侧设置有储水池，所述储存池内部远离储水池的一侧设置有储油池，所述隔板上端设置有倾斜机构，所倾斜机构包括连接杆、转动板、传输杆，所述隔板上端通过轴承活动设置有连接杆，所述连接杆上端固定设置有转动板，所述转动板外侧表面通过轴承均匀活动设置有若干传输杆。
[0005]优选的，所述连接杆一端固定设置有蜗轮，所述储存池外侧表面通过轴承活动设置有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合，通过蜗杆转动可以方便带动蜗轮转动，从而可以方便带动连接杆转动，如此即可方便带动转动板向不同的方向进行倾斜。
[0006]优选的，所述储存池外侧表面通过安装座固定设置有电动机，所述电动机的输出轴端通过联轴器与蜗杆之间传动连接，通过电动机可以方便带动蜗杆转动。
[0007]优选的，所述转动板下端外侧表面均匀开设有若干通槽，通过通槽可以方便水或者油液进入到转动板上端与钢板进行接触冷却。
[0008]优选的，所述转动板表面四角处均活动穿插设置有限位杆，所述限位杆下端固定设置有浮腔，通过限位杆和浮腔可以在转动板转动倾斜与水或者油液接触时，上浮，对传输杆上端的钢板起到限位的作用，从而可以防止钢板从传输杆上端下滑滑落。
[0009]优选的，所述储存池表面两侧设置有滚筒式传输带，通过滚筒式传输带可以方便对钢板进行传输，使得钢板传输至传输杆上端。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术对转动板进行倾斜，使得上端的钢板倾斜进入到不同的池子内部进行冷却，从而无需起吊，工作效率较高，并且可以形成流水线式的冷却工作，进一步提高了工作效率。
[0012]2、本技术在使用时，转动板倾斜时，会使得倾斜那侧的浮腔与油液或者水接
触，从而可以使得限位杆浮起对传输杆上端的钢板起到限位的作用，从而可以防止钢板从传输杆上端下滑滑落，而在冷却完成转动板水平时，浮腔与液位分离，限位杆又可在重力的作用下复位，从而不会影响钢板在传输杆上端的传输工作，如此可以提高装置的使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种热轧钢板生产用冷却装置整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种热轧钢板生产用冷却装置整体结构剖视图；
[0015]图3为本技术一种热轧钢板生产用冷却装置主视图。
[0016]图中：1、储存池；2、隔板；3、储水池；4、储油池；5、连接杆；6、转动板；7、传输杆；8、蜗轮；9、蜗杆；10、电动机；11、通槽；12、限位杆；13、浮腔；14、滚筒式传输带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种热轧钢板生产用冷却装置，包括储存池1，所述储存池1内侧中部固定设置有隔板2，所述储存池1内部一侧设置有储水池3，所述储存池1内部远离储水池3的一侧设置有储油池4，所述隔板2上端设置有倾斜机构，所倾斜机构包括连接杆5、转动板6、传输杆7，所述隔板2上端通过轴承活动设置有连接杆5，所述连接杆5上端固定设置有转动板6，所述转动板6外侧表面通过轴承均匀活动设置有若干传输杆7。
[0019]所述连接杆5一端固定设置有蜗轮8，所述储存池1外侧表面通过轴承活动设置有蜗杆9，所述蜗杆9与蜗轮8之间相互啮合，通过蜗杆9转动可以方便带动蜗轮8转动，从而可以方便带动连接杆5转动，如此即可方便带动转动板6向不同的方向进行倾斜。
[0020]所述储存池1外侧表面通过安装座固定设置有电动机10，所述电动机10的输出轴端通过联轴器与蜗杆9之间传动连接，通过电动机10可以方便带动蜗杆9转动。
[0021]所述转动板6下端外侧表面均匀开设有若干通槽11，通过通槽11可以方便水或者油液进入到转动板6上端与钢板进行接触冷却。
[0022]所述转动板6表面四角处均活动穿插设置有限位杆12，所述限位杆12下端固定设置有浮腔13，通过限位杆12和浮腔13可以在转动板6转动倾斜与水或者油液接触时，上浮，对传输杆7上端的钢板起到限位的作用，从而可以防止钢板从传输杆7上端下滑滑落。
[0023]所述储存池1表面两侧设置有滚筒式传输带14，通过滚筒式传输带14可以方便对钢板进行传输，使得钢板传输至传输杆7上端。
[0024]工作原理：使用装置时可以为传输杆7外接动力源,使得传输杆7可以拥有自转的能力，而当需要对钢板进行冷却时，可以通过储存池1上端两侧的滚筒式传输带14，将钢板传输至转动板6上端，而此时可以根据需要选择不同的池子进行冷却，当需要水进行冷却时，可以通过电动机10带动蜗杆9转动，而蜗杆9转动时可以通过蜗轮8转动带动连接杆5转动，如此即可使得转动板6向左转动进行倾斜并浸入到储水池3内部的水中，如此即可使得
传输杆7上端的钢板向左下方进行滑动，进入到储水池3内部进行冷却，反之需要油冷时只需控制转动板6向右转动即可，而当需要先进行水冷再进行油冷时，只需先向左侧转动再向右侧进行转动，随后在冷却好后，可以转动转动板6水平，然后通过传输杆7将钢板传输至滚筒式传输带14上端，即可将钢板传输其他加工位置进行加工，如此对转动板6进行倾斜，使得上端的钢板倾斜进入到不同的池子内部进行冷却，从而无需起吊，工作效率较高，并且可以形成流水线式的冷却工作，进一步提高了工作效率，并且装置在使用时，转动板6倾斜时，会使得倾斜那侧的浮腔13与油液或者水接触，从而可以使得限位杆12浮起对传输杆7上端的钢板起到限位的作用，从而可以防止钢板从传输杆7上端下滑滑落，而在冷却完成转动板6水平时，浮腔13与液位分离，限位杆12又可在重力的作用下复位，从而不会影响钢板在传输杆7上端的传输工作，如此可以提高装置的使用效果本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧钢板生产用冷却装置，包括储存池(1)，其特征在于：所述储存池(1)内侧中部固定设置有隔板(2)，所述储存池(1)内部一侧设置有储水池(3)，所述储存池(1)内部远离储水池(3)的一侧设置有储油池(4)，所述隔板(2)上端设置有倾斜机构，所倾斜机构包括连接杆(5)、转动板(6)、传输杆(7)，所述隔板(2)上端通过轴承活动设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)上端固定设置有转动板(6)，所述转动板(6)外侧表面通过轴承均匀活动设置有若干传输杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢板生产用冷却装置，其特征在于：所述连接杆(5)一端固定设置有蜗轮(8)，所述储存池(1)外侧表面通过轴承活动设置有蜗杆(9)，所述蜗杆(9...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹俊峰，
申请(专利权)人：合肥精和机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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