本实用新型专利技术公开了一种泵体辅助降噪装置，包括包括箱体、第一吸音件和第二吸音件，所述箱体具有一可容纳泵体的空腔，所述泵体安装在安装座上，所述空腔内壁开设有固定滑槽，所述箱体还有具有封闭所述空腔的封盖，所述第一吸音件的两端均具有第一滑轨和第一滑槽，所述第一滑轨装配在所述固定滑槽内，所述第一滑槽位于所述第一滑轨的相反面，通过所述第一滑轨装配在所述固定滑槽内，并且使的第一吸音件能够固定在所述箱体的内壁。本实用新型专利技术在第一吸音件和第二吸音件的两端均设置有能够相互装配的滑槽和滑轨，通过滑槽和滑轨能够相互适配安装，设置有第一吸音槽和第二吸音槽，第一吸音槽和所述第二吸音槽交错设置，便于对泵体产生的噪音进行降噪。的噪音进行降噪。的噪音进行降噪。
【技术实现步骤摘要】
一种泵体辅助降噪装置
[0001]本技术涉及辅助降噪领域，特别涉及一种泵体辅助降噪装置。
技术介绍
[0002]离心泵就是根据离心力原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动水转动，将水甩出，从而达到输送的目的。
[0003]但市面上的离心泵在运行过程中泵体高速旋转与地面振动发出的噪音通过减震器进行避免，但往往忽视了泵体本身也会发出强烈噪音，对于长期工作在泵房的操作人员来说，长时间处于噪音环境对听力会受到严重影响。
[0004]现有技术中大多采用包覆式降低噪音的方法对泵体本身产生的噪音进行降噪，也就是在泵体的外侧设置降噪的箱体，在箱体的内壁粘贴有降噪棉或在内壁与本体之间直接塞有较多降噪棉；当前者需要更换的降噪棉时，会出现降噪棉附在箱体内壁难以清理或清理不干净的情况，当后者在内壁和本体之间塞满降噪棉时会影响泵体的散热效果，并且直接塞入的降噪棉在泵体产生震动时，会使降噪棉出现跑偏的情况，从而影响降噪的效果。
技术实现思路
[0005]本技术的一个目的是要提供一种至少解决上述技术问题任一方面的泵体辅助降噪装置。
[0006]本技术一个进一步的目的是要避免降噪棉粘附在箱体内壁难以清理的情况。
[0007]本技术另一个进一步的目的是防止降噪棉因泵体的震动，从而造成降噪棉出现跑偏的情况。
[0008]特别地，本技术提供了一种泵体辅助降噪装置，包括，箱体，具有一可容纳泵体的空腔，所述空腔内壁开设有固定滑槽，所述箱体还有具有封闭所述空腔的封盖；
[0009]第一吸音件，所述第一吸音件的两端均具有第一滑轨和第一滑槽，所述第一滑轨装配在所述固定滑槽内，所述第一滑槽位于所述第一滑轨的相反面；
[0010]第二吸音件，所述第二吸音件的两端具有第二滑轨和第二滑槽，所述第二滑轨装配在所述第一滑槽内，所述第二滑槽位于所述第二滑轨的相反面；
[0011]所述第一吸音件和所述第二吸音件均设置在所述箱体内。
[0012]进一步地，所述第一吸音件具有第一吸音槽，所述第二吸音件具有第二吸音槽，所述第一吸音槽和所述第二吸音槽开口均朝向所述泵体。
[0013]进一步地，所述第一吸音槽和所述第二吸音槽交错设置。
[0014]进一步地，所述第一吸音槽和所述第二吸音槽的横截面均呈弧形。
[0015]进一步地，所述封盖上设置有散热孔，所述散热孔贯穿所述封盖。
[0016]进一步地，所述第一滑轨、第一滑槽、第二滑轨和第二滑槽的横截面均为T型。
[0017]进一步地，所述封盖上设置有第三吸音件，所述第三吸音件的两侧设置有与所述第二滑槽对应的堵块。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1、本技术通过在箱体内壁开设有能够固定第一吸音件的滑槽，使第一吸音件能够以装配式的形态安装在箱体内，第一吸音件和第二吸音件的两端均设置有能够相互装配的滑槽和滑轨，使第一吸音件和第二吸音件组装拆卸方便，固定紧密，通过滑槽和滑轨能够相互适配安装，从而避免传统形式上将吸音棉直接粘贴在箱体的内壁难以清理的缺点，且在第一吸音件和所述第二吸音件上分别设置有第一吸音槽和第二吸音槽，第一吸音槽和所述第二吸音槽交错设置，便于对泵体本身产生的噪音进行降噪。
[0020]2、本技术泵体和吸音件之间留有空隙，在箱体相对的两端设置进风口和散热孔，在进风口处设置散热风机，将外界的风直接从进风口吹入，然后从散热孔散出。
附图说明
[0021]后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
[0022]图1为本技术结构示意图。
[0023]图2为本技术箱体内部结构示意图。
[0024]图3为本技术图2的正视结构示意图。
[0025]图4为本技术第一吸音件和第二吸音件结构示意图。
[0026]图5为本技术封盖结构示意图。
[0027]图6为本技术图3的后视结构示意图。
[0028]图7为本技术图6中A
‑
A方向的剖视结构示意图。
[0029]图8为本技术冷却管道平铺结构示意图。
[0030]图中：1、箱体，11、固定滑槽，12、封盖，13、进水管，14、出水管、15、冷却管路，2、第一吸音件，21、第一吸音槽，22、第一滑轨，23、第一滑槽，3、第二吸音件， 32、第二吸音槽，33、第二滑槽，4、泵体，41、减震器，5、安装座，6、第三吸音件， 61、散热孔，62、堵块，7、进风口。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]图1为本技术结构示意图。图2为本技术箱体1内部结构示意图。图3为本技术图2的正视结构示意图。图4为本技术第一吸音件2和第二吸音件3结构示意图。
[0033]本实施例的方案提供一种泵体4辅助降噪装置，包括箱体1、第一吸音件2和第二吸音件3，所述箱体1具有一可容纳泵体4的空腔，所述泵体4通过减震器41安装在安装座 5上，从而减少泵体因自身振动与安装座之间产生的噪音，所述安装座5位于空腔的底部，所述空腔内壁开设有固定滑槽11，所述箱体1还有具有封闭所述空腔的封盖12，需要说明的是这里
使用的减震器为现有技术中常用的泵体减震器；
[0034]所述第一吸音件2的两端均具有第一滑轨22和第一滑槽23，所述第一滑轨22装配在所述固定滑槽11内，所述第一滑槽23位于所述第一滑轨22的相反面，通过所述第一滑轨22装配在所述固定滑槽11内，并且使的第一吸音件2能够固定在所述箱体1的内壁，避免传统的将吸音件直接粘贴在箱体1内壁，从而造成后期更换吸音件时难以清理的情况；
[0035]所述第二吸音件3的两端具有第二滑轨和第二滑槽33，所述第二滑轨装配在所述第一滑槽23内，所述第二滑槽33位于所述第二滑轨的相反面，通过第二滑轨装配在所述第一吸音件2的第一滑槽23内，使第二吸音件3能够在与第一吸音件2自由安装拆卸方便，增大降噪的效果；
[0036]所述第一吸音件2和所述第二吸音件3均设置在所述箱体1内；需要说明的是所述第一吸音件2和所述第二吸音件3为可弯折的板状结构，且第一吸音件2的长度大于所述第二吸音件3的长度，所述第一吸音件2和所述第二吸音件3在所述箱体1内的界面为倒U 型；其中可通过装配的形式增加多层吸音件，及从第二吸音件3开始向内依次叠加，叠加层数越多降噪效果越好，从而达到装配方便，使用便捷的效果，其次，所述第一滑轨22、第一滑槽23、第二滑轨和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泵体辅助降噪装置，其特征在于，包括：箱体(1)，具有一可容纳泵体(4)的空腔，空腔内壁开设有固定滑槽(11)，所述箱体(1)还有具有封闭所述空腔的封盖(12)；第一吸音件(2)，所述第一吸音件(2)的两端均具有第一滑轨(22)和第一滑槽(23)，所述第一滑轨(22)装配在所述固定滑槽(11)内，所述第一滑槽(23)位于所述第一滑轨(22)的相反面；第二吸音件(3)，所述第二吸音件(3)的两端具有第二滑轨和第二滑槽(33)，所述第二滑轨装配在所述第一滑槽(23)内，所述第二滑槽(33)位于所述第二滑轨的相反面；所述第一吸音件(2)和所述第二吸音件(3)均设置在所述箱体(1)内。2.根据权利要求1所述的一种泵体辅助降噪装置，其特征在于，所述第一吸音件(2)具有第一吸音槽(21)，所述第二吸音件(3)具有第二吸音槽(32)，所述第一吸音槽(21...
【专利技术属性】
技术研发人员：淡东运，王栋梁，张佳佳，李元娜，
申请(专利权)人：郑州市工业泵厂，
类型：新型
国别省市：
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