一种清洗剂酸化加工设备制造技术

技术编号:36123305 阅读:13 留言:0更新日期:2022-12-28 14:29
本实用新型专利技术涉及酸洗加工的技术领域,特别是涉及一种清洗剂酸化加工设备,其可以自动对酸洗箱空腔内的酸性清洗剂和水进行搅拌,促进了酸性清洗剂和水的混合,避免了人工搅拌,劳动强度低,实用性高;包括底板、清洗箱、酸洗箱、电动转盘A、连接框和圆筒,清洗箱和酸洗箱均固定安装在底板上端,清洗箱和酸洗箱内分别设置有腔室和空腔,清洗箱和酸洗箱的上端均为开口,电动转盘A固定安装在底板上端,圆筒内设置有工作腔,圆筒的上端为开口,圆筒上设置有多组通孔;还包括移动装置、升降装置、电动转盘B、连接板、电机A、转轴和多组搅拌片,移动装置安装在电动转盘A上,连接框安装在移动装置上。连接框安装在移动装置上。连接框安装在移动装置上。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗剂酸化加工设备


[0001]本技术涉及酸洗加工的
,特别是涉及一种清洗剂酸化加工设备。

技术介绍

[0002]酸性清洗剂是以胺类、添加剂为原料,经混合溶解而制成的一种洗涤剂。在技术工件的表面加工过程中,酸洗是一种常用的方式。酸洗又称酸化加工,其主要是利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物,是清洁金属表面的一种方法。现有的酸化加工设备如说明书附图4,其包括底板、清洗箱、酸洗箱、电动转盘A、连接框、圆筒和升降机构,清洗箱和酸洗箱均固定安装在底板上端,清洗箱和酸洗箱内分别设置有腔室和空腔,清洗箱和酸洗箱的上端均为开口,电动转盘A固定安装在底板上端,升降机构安装在电动转盘A上,圆筒通过连接框安装在升降机构上,圆筒内设置有工作腔,圆筒的上端为开口,圆筒上设置有多组通孔;现有的酸化加工设备在使用时,首先将酸性清洗剂和水按照一定的比例加入酸洗箱的空腔内,将干净的水加入清洗箱的腔室内,之后工人使用搅拌棒对酸洗箱空腔内的水和酸性清洗剂进行搅拌,使酸性清洗剂和水充分的混合,之后将需要酸洗的金属工件加入到圆筒的工作腔内,然后打开升降机构,升降机构通过连接框使圆筒下降,至圆筒浸没在酸洗箱腔室内的酸性溶液中,使酸性溶液对圆筒工作腔内的工件进行酸洗加工,使工件表面的黑色氧化皮和锈蚀物脱落,之后通过升降机构使连接框带动圆筒上升,至圆筒位于酸洗箱上方,圆筒工作腔内的酸性溶液经由圆筒上的多组通孔流出,之后打开电动转盘A,使升降机构带动连接框和圆筒围绕电动转盘A旋转,至圆筒位于清洗箱上方,然后使圆筒下降至清洗箱的腔室内,使清洗箱腔室内的水对圆筒工作腔内的工件进行清洗,使工件表面残留的酸性溶液被清洗下来即可;现有的酸化加工设备在使用过程中发现,虽然其可以自动对工件进行酸洗,但是其需要人工对酸洗箱空腔内的水喝酸洗溶液进行搅拌,而人工搅拌劳动强度大,长时间工作容易使工人手臂酸痛,所以需要一种可以自动对酸性溶液和水进行搅拌的酸化加工设备。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种可以自动对酸洗箱空腔内的酸性清洗剂和水进行搅拌,促进了酸性清洗剂和水的混合,避免了人工搅拌,劳动强度低,实用性高的清洗剂酸化加工设备。
[0004]本技术的一种清洗剂酸化加工设备,包括底板、清洗箱、酸洗箱、电动转盘A、连接框和圆筒,清洗箱和酸洗箱均固定安装在底板上端,清洗箱和酸洗箱内分别设置有腔室和空腔,清洗箱和酸洗箱的上端均为开口,电动转盘A固定安装在底板上端,圆筒内设置有工作腔,圆筒的上端为开口,圆筒上设置有多组通孔;还包括移动装置、升降装置、电动转盘B、连接板、电机A、转轴和多组搅拌片,移动装置安装在电动转盘A上,连接框安装在移动装置上,移动装置用于对连接框进行移动,电动转盘B安装在底板上,升降装置安装在电动转盘B上,连接板安装在升降装置上,电机A固定安装在连接板上端,转轴转动安装在连接板
上,转轴的上端与电机A的输出端连接,多组搅拌片均固定安装在转轴上;当酸性清洗剂和水按照一定的比例加入到酸洗箱的空腔内后,打开升降装置,升降装置通过连接板使转轴带动多组搅拌片下降,至多组搅拌片下降至酸洗箱的空腔内,然后打开电机A,电机A带动转轴旋转,转轴带动多组搅拌片旋转,多组搅拌片在旋转的过程中促进酸洗箱空腔内的溶液流动,使酸性清洗剂和水充分的混合,之后在通过升降装置使连接板上升,连接板通过转轴使多组搅拌片上升,至多组搅拌片位于酸洗箱上方,然后打开电动转盘B,使电动转盘B旋转,电动转盘B通过升降装置使连接板带动转轴和多组搅拌片围绕电动转盘B旋转,至多组搅拌片旋转至电动转盘B右侧,之后通过移动装置使连接框带动圆筒移动至酸洗箱的空腔内,使酸洗箱空腔内的溶液对圆筒工作腔内的工件进行清洗即可;其通过多组搅拌片的旋转促进了酸洗箱空腔内液体的流动,使酸性溶液和水可以自动快速混合,避免了人工搅拌,降低了劳动强度,实用性高。
[0005]优选的,所述升降装置包括支框、电机B、丝杠A和滑动块,支框固定安装在电动转盘B上端,电机B固定安装在支框上端,丝杠A转动安装在支框上,丝杠A的上端与电机B的输出端连接,滑动块与丝杠A螺装,滑动块上下滑动安装在支框上,连接板固定安装在滑动块左端;打开电机B,电机B带动丝杠A旋转,旋转的丝杠A通过滑动块使连接板调节高度即可;方便了对连接板高度的调节,提高了便利性。
[0006]优选的,所述移动装置包括支撑框、丝杠B、滑块、电机C和旋转装置,支撑框固定安装在电动转盘A上端,丝杠B转动安装在支撑框上,滑块与丝杠B螺装,滑块上下滑动安装在支撑框上,电机C固定安装在支撑框上端,电机C的输出端与丝杠B的上端连接,旋转装置安装在滑块上,连接框安装在旋转装置上;当酸洗箱空腔内的酸性溶液混合完成后,打开电动转盘A,电动转盘A带动支撑框旋转,支撑框通过滑块使升降板带动连接轴围绕电动转盘A旋转,至连接轴旋转至酸洗箱上方,连接轴通过连接框使圆筒位于酸洗箱上方,之后将需要酸洗的工件加入到圆筒的工作腔内,然后打开电机C,电机C带动丝杠B旋转,旋转的丝杠B使滑块带动旋转装置下降,旋转装置通过连接框使圆筒下降,至圆筒浸没在酸洗箱空腔内的酸洗溶液中,使酸性溶液通过圆筒上的多组通孔进入圆筒的工作腔内对圆筒中的工件进行酸洗,至工件酸洗完成后,在使滑块通过旋转装置使连接框和圆筒上升,然后在使圆筒转移到清洗箱中进行清洗即可;方便了对圆筒的移动,提高了便利性。
[0007]优选的,所述旋转装置包括升降板、伺服电机和连接轴,升降板固定安装在滑块上,伺服电机固定安装在升降板上端,连接轴转动安装在升降板上,连接框固定安装在连接轴下端;当圆筒浸没在酸洗箱空腔内的酸性溶液中进行酸洗时,打开伺服电机,伺服电机通过连接轴使连接框带动圆筒围绕连接轴旋转,圆筒在旋转的过程中促进了工件和酸性溶液之间的相对运动,促进了工件的酸洗,提高了便利性。
[0008]优选的,还包括排水管和阀门,排水管安装在酸洗箱下部,阀门安装在排水管上;通过上述设置,方便了将酸洗箱空腔内的酸洗溶液排出,提高了便利性。
[0009]优选的,所述酸洗箱上设置有温度计;通过上述设置,方便了对酸洗箱空腔内温度的监测。
[0010]优选的,电动转盘A位于清洗箱和酸洗箱之间,清洗箱和酸洗箱以电动转盘A的轴线为中线,左右对称;通过上述设置,方便了对圆筒的酸洗和清洗。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为:当酸性清洗剂和水按照一定的比例加
入到酸洗箱的空腔内后,打开升降装置,升降装置通过连接板使转轴带动多组搅拌片下降,至多组搅拌片下降至酸洗箱的空腔内,然后打开电机A,电机A带动转轴旋转,转轴带动多组搅拌片旋转,多组搅拌片在旋转的过程中促进酸洗箱空腔内的溶液流动,使酸性清洗剂和水充分的混合,之后在通过升降装置使连接板上升,连接板通过转轴使多组搅拌片上升,至多组搅拌片位于酸洗箱上方,然后打开电动转盘B,使电动转盘B旋转,电动转盘B通过升降装置使连接板带动转轴和多组搅拌片围绕电动转盘B旋转,至多组搅拌片旋转至电动转盘B右侧,之后通过移动装置使连接框带动圆筒移动至酸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗剂酸化加工设备,包括底板(1)、清洗箱(2)、酸洗箱(3)、电动转盘A(4)、连接框(5)和圆筒(6),清洗箱(2)和酸洗箱(3)均固定安装在底板(1)上端,清洗箱(2)和酸洗箱(3)内分别设置有腔室和空腔,清洗箱(2)和酸洗箱(3)的上端均为开口,电动转盘A(4)固定安装在底板(1)上端,圆筒(6)内设置有工作腔,圆筒(6)的上端为开口,圆筒(6)上设置有多组通孔;其特征在于,还包括移动装置、升降装置、电动转盘B(7)、连接板(8)、电机A(9)、转轴(10)和多组搅拌片(11),移动装置安装在电动转盘A(4)上,连接框(5)安装在移动装置上,移动装置用于对连接框(5)进行移动,电动转盘B(7)安装在底板(1)上,升降装置安装在电动转盘B(7)上,连接板(8)安装在升降装置上,电机A(9)固定安装在连接板(8)上端,转轴(10)转动安装在连接板(8)上,转轴(10)的上端与电机A(9)的输出端连接,多组搅拌片(11)均固定安装在转轴(10)上。2.如权利要求1所述的一种清洗剂酸化加工设备,其特征在于,所述升降装置包括支框(12)、电机B(13)、丝杠A(14)和滑动块(15),支框(12)固定安装在电动转盘B(7)上端,电机B(13)固定安装在支框(12)上端,丝杠A(14)转动安装在支框(12)上,丝杠A(14)的上端与电机B(13)的输出端连接,滑动块(15)与丝杠A(14)螺装,滑动块(15)上下滑动安装在支框(12...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪立新
申请(专利权)人:湖北倍顺润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

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