集成阀座和集成阀组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集成阀座和集成阀组，所述集成阀座包括：所述集成阀座具有连接口和用于安装阀体的安装腔，所述集成阀座内形成有用于连通所述安装腔和所述连接口的内部流道，所述集成阀座包括依次叠置的第一分体、第二分体和第三分体，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体中的至少一个用于构造出所述安装腔，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体中的至少两个用于形成所述内部流道。本实用新型专利技术实施例的集成阀座，通过设置第一分体、第二分体和第三分体中的至少两个可以共同限定出内部流道，无须在集成阀座上钻设工艺孔并设置堵头，降低内部流道的加工难度，利于降低集成阀座的加工难度，减少了物件数量，降低装配难度，降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
集成阀座和集成阀组


[0001]本技术涉及车辆领域，尤其是涉及一种集成阀座和具有该集成阀座的集成阀组。

技术介绍

[0002]近几年，随着纯电动汽车整车热管理系统设计对管路布置、空间占用、检修、装配及成本要求越来越高，结构紧凑、安装方便、轻量化、低成本的新型热管理集成技术快速发展。现有技术中，集成阀座内部有很多机加工流道，由于工艺要求，会增加很多为钻孔而增加的工艺孔，最终这些工艺孔还需设计堵头进行密封，不仅增加了成本，也增加了物料数量和装配复杂度，存在改进的空间。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种集成阀座，通过设置第一分体、第二分体和第三分体中的至少两个可以共同限定出内部流道，无须在集成阀座上钻设工艺孔并设置堵头，降低内部流道的加工难度，利于降低集成阀座的加工难度，减少了物件数量，降低装配难度，降低成本。
[0004]根据本技术实施例的集成阀座，包括：所述集成阀座具有连接口和用于安装阀体的安装腔，所述集成阀座内形成有用于连通所述安装腔和所述连接口的内部流道，所述集成阀座包括依次叠置的第一分体、第二分体和第三分体，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体中的至少一个用于构造出所述安装腔，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体中的至少两个用于形成所述内部流道。
[0005]根据本技术实施例的集成阀座，通过将第一分体、第二分体和第三分体分体成型，且设置第一分体、第二分体和第三分体中的至少两个可以共同限定出内部流道，无须在集成阀座上钻设工艺孔并设置堵头，降低了内部流道的加工难度，利于降低集成阀座的加工难度，减少了物件数量，利于降低工人的工作量，降低了成本。
[0006]根据本技术一些实施例的集成阀座，所述安装腔呈多组分布，每组的所述安装腔为多个，所述内部流道包括第一内流道和第二内流道，所述第一内流道和所述第二内流道中的一个用于将相邻两组的所述安装腔连通且另一个用于将每组的相邻两个所述安装腔连通。
[0007]根据本技术一些实施例的集成阀座，所述第一内流道形成于所述第一分体和所述第二分体之间，所述第二内流道形成于所述第二分体和所述第三分体之间。
[0008]根据本技术一些实施例的集成阀座，所述第一分体和所述第二分体在朝向彼此的侧面中的至少一个设有第一内凹槽，所述第一内流道形成于所述第一内凹槽处；所述第二分体和所述第三分体在朝向彼此的侧面中的至少一个设有第二内凹槽，所述第二内流道形成于所述第二内凹槽处。
[0009]根据本技术一些实施例的集成阀座，所述连接口设于所述第一分体与所述第
二分体之间，且所述第一内流道贯通至所述集成阀座的端面以与所述连接口连通；或所述连接口设于所述第二分体与所述第三分体之间，且所述第二内流道贯通至所述集成阀座的端面以与所述连接口连通。
[0010]根据本技术一些实施例的集成阀座，所述第一内流道和所述第二内流道间隔开且通过所述安装腔连通。
[0011]根据本技术一些实施例的集成阀座，所述安装腔包括依次连通的敞开段、贯穿段和封闭段，所述贯穿段设于所述第二分体，所述第一分体和所述第三分体中的一个设有所述敞开段且所述敞开段在背离所述第二分体的方向敞开以用于装入所述阀体，所述第一分体和所述第三分体中的另一个设有所述封闭段且所述封闭段在背离所述第二分体的一端封闭。
[0012]根据本技术一些实施例的集成阀座，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体均构造为板状，且任意相邻的两个朝向彼此的侧面构造为贴合平面。
[0013]本技术还提出了一种集成阀组。
[0014]根据本技术实施例的集成阀组，包括：阀组和上述任一实施例所述的集成阀座，所述集成阀座形成有多个所述安装腔，所述阀组包括多个阀体，多个所述阀体一一对应地安装至多个所述安装腔。
[0015]根据本技术实施例的集成阀组，通过将第一分体、第二分体和第三分体分体成型，且设置第一分体、第二分体和第三分体中的至少两个可以共同限定出内部流道，无须在集成阀座上钻设工艺孔并设置堵头，降低了内部流道的加工难度，利于降低集成阀座的加工难度，且减少了物件数量，降低了集成阀组的装配难度，利于降低工人的工作量，降低了成本。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本技术实施例的集成阀组的示意图；
[0019]图2是根据本技术实施例的集成阀座的剖视图；
[0020]图3是根据本技术实施例的集成阀组的爆炸图；
[0021]图4是根据本技术实施例的集成阀组另一视角的爆炸图；
[0022]图5是根据本技术实施例的第一分体的示意图；
[0023]图6是根据本技术实施例的第二分体的示意图；
[0024]图7是根据本技术实施例的第三分体的示意图。
[0025]附图标记：
[0026]集成阀座100，集成阀组200，阀组300，阀体301，
[0027]第一分体1，第二分体2，第三分体3，第一内凹槽41，第二内凹槽42，
[0028]安装腔5，敞开段51，贯穿段52，封闭段53，
[0029]内部流道6，第一内流道61，第二内流道62，连接口7，连接子口71。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0031]下面，参考附图，描述根据本技术实施例的集成阀座100。
[0032]如图1
‑
图7所示，根据本技术实施例的集成阀座100，包括：集成阀座100具有连接口7和用于安装阀体301的安装腔5，集成阀座100内形成有用于连通安装腔5和连接口7的内部流道6，集成阀座100包括依次叠置的第一分体1、第二分体2和第三分体3，第一分体1、第二分体2和第三分体3中的至少一个用于构造出安装腔5，第一分体1、第二分体2和第三分体3中的至少两个用于形成内部流道6。
[0033]由此，通过设置第一分体1、第二分体2和第三分体3中的至少两个共同限定出内部流道6，无须在集成阀座100上钻设工艺孔并设置堵头，降低了内部流道6的加工难度，利于降低集成阀座100的加工难度，减少了物件数量，降低装配难度，降低成本。
[0034]例如，参照图1和图2所示，可以将集成阀座100构造为板状结构，集成阀座100的侧壁处形成有朝外敞开的安装腔5，安装腔5设置为多本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成阀座，其特征在于，包括：所述集成阀座具有连接口和用于安装阀体的安装腔，所述集成阀座内形成有用于连通所述安装腔和所述连接口的内部流道，所述集成阀座包括依次叠置的第一分体、第二分体和第三分体，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体中的至少一个用于构造出所述安装腔，所述第一分体、所述第二分体和所述第三分体中的至少两个用于形成所述内部流道。2.根据权利要求1所述的集成阀座，其特征在于，所述安装腔呈多组分布，每组的所述安装腔为多个，所述内部流道包括第一内流道和第二内流道，所述第一内流道和所述第二内流道中的一个用于将相邻两组的所述安装腔连通且另一个用于将每组的相邻两个所述安装腔连通。3.根据权利要求2所述的集成阀座，其特征在于，所述第一内流道形成于所述第一分体和所述第二分体之间，所述第二内流道形成于所述第二分体和所述第三分体之间。4.根据权利要求3所述的集成阀座，其特征在于，所述第一分体和所述第二分体在朝向彼此的侧面中的至少一个设有第一内凹槽，所述第一内流道形成于所述第一内凹槽处；所述第二分体和所述第三分体在朝向彼此的侧面中的至少一个设有第二内凹槽，所述第二内流道形成于所述第二内凹槽处。5.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：尚凯锋，区永东，阚望，廖四清，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：