一种球阀式方形分水器制造技术

一种球阀式方形分水器，属于分水器技术领域技术领域；通过在主管壳体上开设球阀安装孔，利用球阀安装孔预先通过钎焊的形式将阀体与主管壳体进行焊接连接，可以有效的增加阀体与主管壳体连接处的强度，通过将主管壳体与阀体采用不锈钢材料，在不影响其原本的性能情况的情况下在大大降低整体材料成本。的情况下在大大降低整体材料成本。的情况下在大大降低整体材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种球阀式方形分水器


[0001]本技术属于分水器
，具体是涉及一种球阀式方形分水器。

技术介绍

[0002]现有的地板采暖系统用的分水器通常是由黄铜棒材根据不同供水回路的要求，在内设水道的主体一端通过螺纹与外水管密封螺纹连接，主体另一端封闭，并在该端部装有排气阀，在主体上还装有多组球阀和与之对应的出口管接，构成分水器；由于采用铜材制成，故产品造价高，并且不能按需求迅速、灵活地组配回路；近来，也出现有不锈钢分水器和塑料分水器，不锈钢分水器一般是预先在分水器的壳体上进行冲孔，再将球阀安装在壳体上，但在冲孔的过程中会造成壳体变形，而通过激光切割的方式加工安装孔，在球阀安装完后，球阀与壳体的连接出强度无法满足，且主管与球阀的连接处之间也容易出现泄漏。

技术实现思路

[0003]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种球阀式方形分水器。
[0004]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种球阀式方形分水器，包括主管壳体，所述主管壳体为左右贯穿且截面为矩形的中空结构，所述主管壳体的左端的上表面设有一个排气阀安装孔，所述排气阀安装孔中设有排气阀组件，所述主管壳体的下表面设有等距阵列有多个的球阀安装孔，每个所述球阀安装孔中均设有一组球阀组件，所述主管壳体采用不锈钢材料。
[0005]作为优选，所述球阀组件包括阀座、适配器、球芯、管箍、手柄与锁紧螺母，所述球阀组件通过阀座固定连接在主管壳体对应的球阀安装孔中，所述球芯设于阀座中，所述适配器螺纹连接于阀体的下端，所述适配器将球芯顶于阀座中，所述手柄转动连接于阀座上且内端卡于球芯上，所述管箍套于适配器的下端，所述锁紧螺母套于管箍外的同时螺纹连接于适配器上，所述阀座采用不锈钢材料。
[0006]作为优选，所述主管壳体内腔的两端均设有一个内螺纹接头，所述内螺纹接头与主管壳体固定连接。
[0007]作为优选，左侧的所述内螺纹接头上螺纹连接有一个堵头。
[0008]本技术具有的有益效果：通过在主管壳体上开设球阀安装孔，利用球阀安装孔预先通过钎焊的形式将阀体与主管壳体进行焊接连接，可以有效的增加阀体与主管壳体连接处的强度，通过将主管壳体与阀体采用不锈钢材料，在不影响其原本的性能情况的情况下在大大降低整体材料成本。
附图说明
[0009]图1是本技术的一种结构示意图；
[0010]图2是本技术主管壳体的一种结构示意图；
[0011]图3是本技术球阀组件的一种立体结构示意图；
[0012]图4是本技术球阀组件的一种右视结构示意图。
[0013]图中：1、主管壳体；2、排气阀安装孔；3、排气阀组件；4、球阀安装孔；5、阀座； 6、适配器；7、球芯；8、管箍；9、手柄；10、锁紧螺母；11、内螺纹接头；12、堵头； 13、球阀组件。
具体实施方式
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例：一种球阀式方形分水器，如图1
‑
图4所示，包括主管壳体1，所述主管壳体 1为左右贯穿且截面为矩形的中空结构，所述主管壳体1的左端的上表面设有一个排气阀安装孔2，所述排气阀安装孔2中设有排气阀组件3，所述主管壳体1的下表面设有等距阵列有多个的球阀安装孔4，每个所述球阀安装孔4中均设有一组球阀组件13，所述主管壳体1采用不锈钢材料；所述球阀组件13包括阀座5、适配器6、球芯7、管箍8、手柄9 与锁紧螺母10，所述球阀组件13通过阀座5固定连接在主管壳体1对应的球阀安装孔4 中，所述球芯7设于阀座5中，所述适配器6螺纹连接于阀体的下端，所述适配器6将球芯7顶于阀座5中，所述手柄9转动连接于阀座5上且内端卡于球芯7上，所述管箍8套于适配器6的下端，所述锁紧螺母10套于管箍8外的同时螺纹连接于适配器6上，所述阀座5采用不锈钢材料。
[0016]所述主管壳体1内腔的两端均设有一个内螺纹接头11，所述内螺纹接头11与主管壳体1固定连接；左侧的所述内螺纹接头11上螺纹连接有一个堵头12。
[0017]首先将球阀组件13中的阀座5依次卡于主管壳体1上的球阀安装孔4中，再将两个内螺纹接头11嵌于主管壳体1的两端；安装完成后，在阀座5与球阀安装孔4的连接处添加焊接用的钎料，在内螺纹接头11与主管壳体1的连接处添加焊接用的钎料；将添加完钎料后的整体放入钎焊炉中进行焊接。
[0018]对主管壳体1、阀座5与内螺纹接头11三者进行焊接时，具体分为以下程序：
[0019]钎焊炉分为升温段、焊接段与冷却段，首先以电加热的形式将升温段与焊接段加热到 1000
‑
1200℃，最佳为1150℃；并在焊接段充入氮氢混合气体，氮氢混合气体的比例为1∶ 4，组装完成的分水器通过钎焊炉中的传送链送入钎焊炉中，首先经过升温段，将主管壳体1、阀座5与内螺纹接头11进行升温，同时钎料融化，将主管壳体1、阀座5与内螺纹接头11三者进行连接，到达焊接段后，氢气在焊接过程中可还原不锈钢表面的氧化膜，并保护不锈钢表面在钎焊时不再氧化，焊接完成后整体通过传送链送入冷却段，冷却段通过循环水进行换热冷却，冷却冷却段中的空气，从而实现对焊接后分水器主管壳体1进行冷却。
[0020]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球阀式方形分水器，包括主管壳体(1)，其特征在于：所述主管壳体(1)为左右贯穿且截面为矩形的中空结构，所述主管壳体(1)的左端的上表面设有一个排气阀安装孔(2)，所述排气阀安装孔(2)中设有排气阀组件(3)，所述主管壳体(1)的下表面设有等距阵列有多个的球阀安装孔(4)，每个所述球阀安装孔(4)中均设有一组球阀组件(13)，所述主管壳体(1)采用不锈钢材料。2.根据权利要求1所述的一种球阀式方形分水器，其特征在于：所述球阀组件(13)包括阀座(5)、适配器(6)、球芯(7)、管箍(8)、手柄(9)与锁紧螺母(10)，所述球阀组件(13)通过阀座(5)固定连接在主管壳体(1)对应的球阀安装孔(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗钧，王洪东，
申请(专利权)人：绍兴市特高制冷暖通有限公司，
类型：新型
国别省市：