一种截止阀式方形分水器及装配方法与焊接工艺组成比例

一种截止阀式方形分水器及装配方法与焊接工艺，属于分水器技术领域；通过在主管壳体上开设适配器安装孔与焊接嵌孔，并在焊接嵌孔中设置焊接嵌件，在适配器安装孔中设置适配器焊环组件，在焊接嵌孔中设置焊接嵌件，将适配器与焊接嵌件通过钎焊的形式与主管壳体焊接连接，截止阀端组件通过焊接嵌件与主管壳体进行连接，可以有效的增加连接处的强度，通过将主管壳体、焊接嵌件、适配器均采用不锈钢材料，在不影响其原本的性能情况的情况下在大大降低整体材料成本。低整体材料成本。低整体材料成本。

【技术实现步骤摘要】
一种截止阀式方形分水器及装配方法与焊接工艺


[0001]本专利技术属于分水器
，具体是涉及一种截止阀式方形分水器及装配方法与焊接工艺。

技术介绍

[0002]现有的地板采暖系统用的分水器通常是由黄铜棒材根据不同供水回路的要求，在内设水道的主体一端通过螺纹与外水管密封螺纹连接，主体另一端封闭，并在该端部装有排气阀，在主体上还装有多组截止阀和与之对应的出口管接，构成分水器。由于采用铜材制成，故产品造价高，并且不能按需求迅速、灵活地组配回路。近来，也出现有不锈钢分水器和塑料分水器，不锈钢分水器一般是预先在分水器的壳体上进行冲孔，再将截止阀安装在壳体上，但在冲孔的过程中会造成壳体变形，而通过激光切割的方式加工安装孔，在截止阀安装完后，截止阀与壳体的连接出强度无法满足，且主管与截止阀的连接处之间也容易出现泄漏。

技术实现思路

[0003]本专利技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种截止阀式方形分水器及装配方法与焊接工艺。
[0004]本专利技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种截止阀式方形分水器及装配方法与焊接工艺，包括主管壳体，所述主管壳体为左右贯穿且截面为矩形的中空结构，所述主管壳体的上端等距设有多个适配器安装孔，每个所述适配器安装孔中均设有一个适配器焊环组件，所述主管壳体的下端设有与适配器安装孔一一对应的焊接嵌孔，每个所述焊接嵌孔中均设有一个焊接嵌件，所述焊接嵌件与焊接嵌孔固定连接，所述焊接嵌件上固定连接有截止阀端组件，所述截止阀端组件与焊接嵌件螺纹连接，所述主管壳体与焊接嵌件均采用不锈钢材料。
[0005]作为优选，所述适配器焊接组件包括适配器、转换头、管箍与锁紧螺母，所述适配器与适配器安装孔固定连接，所述转换头插于所述适配器中，所述管箍套于转换头外，所述锁紧螺母套于管箍外并螺纹连接于适配器上，所述适配器采用不锈钢材料。
[0006]作为优选，所述主管壳体内腔的两端均设有一个内螺纹接头，所述内螺纹接头与主管壳体固定连接。
[0007]作为优选，所述主管壳体前侧的内螺纹接头上螺纹连接有一个排气阀组件。
[0008]一种截止阀式方形分水器的装配方法，包括如下步骤：
[0009]步骤一：将多个适配器焊环组件中的适配器从上至下嵌在适配器安装孔中，将多个焊接嵌件从主管壳体中嵌入对应的焊接嵌孔中，将两个内螺纹接头嵌于主管壳体的两端；
[0010]步骤二：将安装完成后，在适配器与适配器安装孔的连接处添加焊接用的钎料，在焊接嵌件与焊接嵌孔的连接处添加焊接用的钎料，在内螺纹接头与主管壳体的连接处添加
焊接用的钎料；
[0011]步骤三：将添加完钎料后的整体放入钎焊炉中进行焊接。
[0012]一种截止阀式方形分水器的焊接工艺，包括如下焊接程序：
[0013]钎焊炉分为升温段、焊接段与冷却段，首先以电加热的形式将升温段与焊接段加热到1000
‑
1200℃；并在焊接段充入氮氢混合气体，氮氢混合气体的比例为1∶4，组装完成的分水器通过钎焊炉中的传送链送入钎焊炉中，首先经过升温段，将主管壳体、焊接嵌件、内螺纹接头、适配器进行升温，同时钎料融化，将主管壳体、焊接嵌件、内螺纹接头、适配器四者进行连接，到达焊接段后，氢气在焊接过程中可还原不锈钢表面的氧化膜，并保护不锈钢表面在钎焊时不再氧化，焊接完成后整体通过传送链送入冷却段，冷却段通过循环水进行换热冷却，冷却冷却段中的空气，从而实现对焊接后分水器主管壳体进行冷却。
[0014]本专利技术具有的有益效果：通过在主管壳体上开设适配器安装孔与焊接嵌孔，并在焊接嵌孔中设置焊接嵌件，在适配器安装孔中设置适配器焊环组件，在焊接嵌孔中设置焊接嵌件，将适配器与焊接嵌件通过钎焊的形式与主管壳体焊接连接，截止阀端组件通过焊接嵌件与主管壳体进行连接，可以有效的增加连接处的强度，通过将主管壳体、焊接嵌件、适配器均采用不锈钢材料，在不影响其原本的性能情况的情况下在大大降低整体材料成本。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种结构示意图；
[0016]图2是本专利技术主管壳体、焊接嵌件、内螺纹接头、适配器的一种组合结构示意图；
[0017]图3是本专利技术主管壳体的一种结构示意图；
[0018]图4是本专利技术适配器焊环组件的一种结构示意图。
[0019]图中：1、主管壳体；2、适配器安装孔；3、焊接嵌孔；4、焊接嵌件；5、截止阀端组件；6、适配器；7、转换头；8、管箍；9、锁紧螺母；10、内螺纹接头；11、排气阀组件；12、适配器焊环组件。
具体实施方式
[0020]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0021]实施例：一种截止阀式方形分水器及装配方法与焊接工艺，如图1
‑
图4所示，包括主管壳体1，所述主管壳体1为左右贯穿且截面为矩形的中空结构，主管壳体1可以是多种形式，可以根据具体的需求选取截面为不同形状的壳体，所述主管壳体1的上端等距设有多个适配器安装孔2，每个所述适配器安装孔2中均设有一个适配器焊环组件，所述主管壳体1的下端设有与适配器安装孔2一一对应的焊接嵌孔3，每个所述焊接嵌孔3中均设有一个焊接嵌件4，所述焊接嵌件4与焊接嵌孔3固定连接，所述焊接嵌件4上固定连接有截止阀端组件5，所述截止阀端组件5与焊接嵌件4螺纹连接，所述主管壳体1与焊接嵌件4均采用不锈钢材料。
[0022]所述适配器6焊接组件包括适配器6、转换头7、管箍8与锁紧螺母9，所述适配器6与适配器安装孔2固定连接，所述转换头7插于所述适配器6中，所述管箍8套于转换头7外，所述锁紧螺母9套于管箍8外并螺纹连接于适配器6上，所述适配器6采用不锈钢材料。
[0023]所述主管壳体1内腔的两端均设有一个内螺纹接头10，所述内螺纹接头10与主管壳体1固定连接；所述主管壳体1前侧的内螺纹接头10上螺纹连接有一个排气阀组件11。
[0024]对主管壳体1、焊接嵌件4、适配器6三者进行装配时，具体分为以下步骤：
[0025]步骤一：将多个适配器焊环组件中的适配器6从上至下嵌在适配器安装孔2中，将多个焊接嵌件4从主管壳体1中嵌入对应的焊接嵌孔3中，将两个内螺纹接头10嵌于主管壳体1的两端；
[0026]步骤二：安装完成后，在适配器6与适配器安装孔2的连接处添加焊接用的钎料，在焊接嵌件4与焊接嵌孔3的连接处添加焊接用的钎料，在内螺纹接头10与主管壳体1的连接处添加焊接用的钎料；
[0027]步骤三：将添加完钎料后的整体放入钎焊炉中进行焊接。
[0028]对主管壳体1、焊接嵌件4、适配器6、内螺纹接头10四者进行焊接时，具体分为以下程序：
[0029]钎焊炉分为升温段、焊接段与冷却段，首先以电加热的形式将升温段与焊接段加热到1000
‑
1200℃，最佳为1150℃；并在焊接段充入氮氢混合气体，氮氢混合气体的比例为1∶4，组装完成的分水器通过钎焊炉中的传送链送入钎焊炉中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种截止阀式方形分水器，包括主管壳体(1)，其特征在于：所述主管壳体(1)为左右贯穿且截面为矩形的中空结构，所述主管壳体(1)的上端等距设有多个适配器安装孔(2)，每个所述适配器安装孔(2)中均设有一个适配器焊环组件，所述主管壳体(1)的下端设有与适配器安装孔(2)一一对应的焊接嵌孔(3)，每个所述焊接嵌孔(3)中均设有一个焊接嵌件(4)，所述焊接嵌件(4)与焊接嵌孔(3)固定连接，所述焊接嵌件(4)上固定连接有截止阀端组件(5)，所述截止阀端组件(5)与焊接嵌件(4)螺纹连接，所述主管壳体(1)与焊接嵌件(4)均采用不锈钢材料。2.根据权利要求1所述的一种截止阀式方形分水器，其特征在于：所述适配器(6)焊接组件包括适配器(6)、转换头(7)、管箍(8)与锁紧螺母(9)，所述适配器(6)与适配器安装孔(2)固定连接，所述转换头(7)插于所述适配器(6)中，所述管箍(8)套于转换头(7)外，所述锁紧螺母(9)套于管箍(8)外并螺纹连接于适配器(6)上，所述适配器(6)采用不锈钢材料。3.根据权利要求2所述的一种截止阀式方形分水器，其特征在于：所述主管壳体(1)内腔的两端均设有一个内螺纹接头(10)，所述内螺纹接头(10)与主管壳体(1)固定连接。4.根据权利要求3所述的一种截止阀式方形分水器，其特征在于：所述主管壳体(1)前侧的内螺纹接头(10)上螺纹连接有一个排气阀组件(11)。5.根据权利要求2所述的一种截止阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪东，罗钧，
申请(专利权)人：绍兴市特高制冷暖通有限公司，
类型：发明
国别省市：