本申请提供一种转轴套组合装置以及铆轴机。上述的转轴套组合装置包括转盘组件以及转轴套组合组件；转盘组件包括转盘主体以及转盘电机，转盘主体具有多个转轴套组合位，转盘电机的转轴与转盘主体连接；转轴套组合组件包括转轴套盖上料件、转轴套管上料件、转轴套组装件以及转轴套下料件。转轴套盖上料件将转轴套盖放置于转轴套组合位上，之后转轴套管上料件将转轴套管穿设于转轴套组合位上的转轴套盖的通孔内，便于转轴套组装件对转轴套管和转轴套盖进行组装，最后转轴套下料件将组装好的转轴套取下，实现对转轴套的快速组装，无需人工进行操作，有效地提高了转轴套的组装效率。有效地提高了转轴套的组装效率。有效地提高了转轴套的组装效率。
【技术实现步骤摘要】
转轴套组合装置以及铆轴机
[0001]本技术涉及组装设备
，特别是涉及一种转轴套组合装置以及铆轴机。
技术介绍
[0002]铆接就是利用铆钉将被铆接件联接在一起的不可拆联接，在建筑结构以及机械制造领域中已有长久历史应用。铆接时，先将铆钉插入被铆接件的铆接孔中，利用铆接机的铆头针对铆轴进行冲压或轧制以使铆轴产生变形，从而完成铆接。
[0003]然而，传统的铆接机在铆轴时，基本还是需要人工进行物料的传送，导致铆轴的制作是一个一个地进行，不仅人工成本较高，而且，还导致铆轴的生产效率过低，产能较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效提高生产效率的转轴套组合装置以及铆轴机。
[0005]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种转轴套组合装置，包括：转盘组件以及转轴套组合组件；所述转盘组件包括转盘主体以及转盘电机，所述转盘主体具有多个转轴套组合位，多个所述转轴套组合位用于转轴套的组装，所述转盘电机的转轴与所述转盘主体连接，以使多个所述转轴套组合位循环转动；所述转轴套组合组件包括转轴套盖上料件、转轴套管上料件、转轴套组装件以及转轴套下料件，所述转轴套盖上料件用于将转轴套盖放置于所述转轴套组合位上，所述转轴套管上料件用于将转轴套管放置于所述转轴套盖的通孔内，所述转轴套组装件用于对所述转轴套管和所述转轴套盖进行固定组装，以组装出转轴套，所述转轴套下料件用于将所述转轴套从所述转轴套组合位上取下。
[0007]在其中一个实施例中，所述转盘组件还包括多个工位板，每一所述工位板与一所述转轴套组合位对应，所述工位板用于组装所述转轴套。
[0008]在其中一个实施例中，所述工位板包括相互连接的板体以及组装柱，所述板体设置于所述转盘主体上，所述组装柱用于放置所述转轴套盖以及所述转轴套管。
[0009]在其中一个实施例中，所述组装柱用于与所述转轴套盖套接，所述组装柱开设有容置槽，所述容置槽与所述转轴套盖的通孔连通，所述容置槽用于收容所述转轴套管。
[0010]在其中一个实施例中，所述工位板还包括与所述组装柱连接的限位凸起，所述限位凸起位于所述组装柱背离所述板体的一端，所述限位凸起用于穿设于所述转轴套盖的限位孔内。
[0011]在其中一个实施例中，所述转轴套组装件包括转轴套压合电机以及压合封头，所述转轴套压合电机的输出轴与所述压合封头连接，以使所述压合封头压合所述转轴套管和所述转轴套盖。
[0012]在其中一个实施例中，所述转轴套组装件还包括相互连接的夹持块以及推拉杆，
所述推拉杆用于与推拉电机的输出轴连接，以使所述夹持块移动至所述转盘电机背离所述压合封头的一侧，所述夹持块与所述压合封头共同压合所述转轴套管和所述转轴套盖。
[0013]在其中一个实施例中，所述转盘主体开设有定位槽，所述转轴套组装件还包括与所述压合封头连接的定位杆，所述定位杆用于在所述压合封头压合时穿设于所述定位槽内。
[0014]在其中一个实施例中，所述转轴套组装件还包括组装底座以及压合缓冲件，所述压合缓冲件分别与所述组装底座以及所述压合封头连接，所述压合缓冲件用于在所述压合封头压合时提供缓冲力。
[0015]一种铆轴机，包括上述任一实施例所述的转轴套组合装置。
[0016]与现有技术相比，本技术至少具有以下优点：
[0017]转轴套盖上料件将转轴套盖放置于转轴套组合位上，之后转轴套管上料件将转轴套管穿设于转轴套组合位上的转轴套盖的通孔内，便于转轴套组装件对转轴套管和转轴套盖进行组装，最后转轴套下料件将组装好的转轴套取下，实现对转轴套的快速组装，无需人工进行操作，有效地提高了转轴套的组装效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一实施例中转轴套组合装置的示意图；
[0020]图2为图1所示转轴套组合装置在A1处的放大示意图；
[0021]图3为图1所示转轴套组合装置在A2处的放大示意图。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]本技术涉及一种转轴套组合装置。在其中一个实施例中，所述转轴套组合装置包括转盘组件以及转轴套组合组件。所述转盘组件包括转盘主体以及转盘电机。所述转
盘主体具有多个转轴套组合位，多个所述转轴套组合位用于转轴套的组装。所述转盘电机的转轴与所述转盘主体连接，以使多个所述转轴套组合位循环转动。所述转轴套组合组件包括转轴套盖上料件、转轴套管上料件、转轴套组装件以及转轴套下料件。所述转轴套盖上料件用于将转轴套盖放置于所述转轴套组合位上。所述转轴套管上料件用于将转轴套管放置于所述转轴套盖的通孔内。所述转轴套组装件用于对所述转轴套管和所述转轴套盖进行固定组装，以组装出转轴套。所述转轴套下料件用于将所述转轴套从所述转轴套组合位上取下。转轴套盖上料件将转轴套盖放置于转轴套组合位上，之后转轴套管上料件将转轴套管穿设于转轴套组合位上的转轴套盖的通孔内，便于转轴套组装件对转轴套管和转轴套盖进行组装，最后转轴套下料件将组装好的转轴套取下，实现对转轴套的快速组装，无需人工进行操作，有效地提高了转轴套的组装效率。
[0026]请参阅图1，其为本技术一实施例的转轴套组合装置的结构示意图。
[0027]一实施例的转轴套组合装置10包括转盘组件100以及转轴套组合组件200。所述转盘组件100包括转盘主体110以及转盘电机120。所述转盘主体110具有多个转轴套组合位，多个所述转轴套组合位用于转轴套的组装。所述转盘电机120的转轴与所述转盘主体110连接，以使多个所述转轴套组合位循本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转轴套组合装置，其特征在于，包括：转盘组件，所述转盘组件包括转盘主体以及转盘电机，所述转盘主体具有多个转轴套组合位，多个所述转轴套组合位用于转轴套的组装，所述转盘电机的转轴与所述转盘主体连接，以使多个所述转轴套组合位循环转动；转轴套组合组件，所述转轴套组合组件包括转轴套盖上料件、转轴套管上料件、转轴套组装件以及转轴套下料件，所述转轴套盖上料件用于将转轴套盖放置于所述转轴套组合位上，所述转轴套管上料件用于将转轴套管放置于所述转轴套盖的通孔内，所述转轴套组装件用于对所述转轴套管和所述转轴套盖进行固定组装，以组装出转轴套，所述转轴套下料件用于将所述转轴套从所述转轴套组合位上取下。2.根据权利要求1所述的转轴套组合装置，其特征在于，所述转盘组件还包括多个工位板，每一所述工位板与一所述转轴套组合位对应，所述工位板用于组装所述转轴套。3.根据权利要求2所述的转轴套组合装置，其特征在于，所述工位板包括相互连接的板体以及组装柱，所述板体设置于所述转盘主体上，所述组装柱用于放置所述转轴套盖以及所述转轴套管。4.根据权利要求3所述的转轴套组合装置，其特征在于，所述组装柱用于与所述转轴套盖套接，所述组装柱开设有容置槽，所述容置槽与所述转轴套盖的通孔连通，所述容置槽用于收容所述转轴套管。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷钧，
申请(专利权)人：惠州市百思德精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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