一种医药中间体反应釜制造技术

技术编号:36109860 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-28 14:11
本实用新型专利技术公开了一种医药中间体反应釜,包括反应釜本体,反应釜本体的内部设置有自清洁组件,自清洁组件包括两个旋转杆、两个连接杆、两个安装架和两组刮片,反应釜本体的中部滑动穿插连接有转轴,转轴的外侧固定安装有搅拌叶片。该医药中间体反应釜,通过自清洁组件的设计,在将一定量过滤后的医药中间体物料传送至反应釜本体的内部后,利用搅拌叶片运行对物料进行混合搅拌,同时在连接杆和安装架的纵向往复移动下,实现了反应釜本体对医药中间体物料进行混合反应时,两组刮片可对反应釜本体内壁进行自清洁工作,与传统方式相比,无需将反应釜本体进行拆卸清理,节省了时间,保证了对医药中间体反应釜的清理效率。对医药中间体反应釜的清理效率。对医药中间体反应釜的清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体反应釜


[0001]本技术涉及医药中间体
,具体为一种医药中间体反应釜。

技术介绍

[0002]医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。
[0003]在医药中间体的使用过程中,会有一些医药中间体附着在反应釜的内壁上,而传统使用的医药中间体反应釜,不便于对反应釜内壁进行自主的清理,需要将反应釜进行拆卸,再借助人员通过刷子进行清理,浪费了时间,降低了对医药中间体反应釜的清理效率,故而现提出一种医药中间体反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医药中间体反应釜,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医药中间体反应釜,包括反应釜本体,所述反应釜本体的内部设置有自清洁组件;
[0006]所述自清洁组件包括两个旋转杆、两个连接杆、两个安装架和两组刮片,两个所述旋转杆对称安装在反应釜本体的内部,两个所述连接杆分别设置在两个旋转杆的一侧,两个所述安装架分别固定连接在两个连接杆的一端,两组所述刮片分别固定连接在两个安装架的一侧;
[0007]所述反应釜本体的中部滑动穿插连接有转轴,所述转轴的外侧固定安装有搅拌叶片。
[0008]可选的,所述反应釜本体的一侧顶部固定连接有进料管,所述反应釜本体的底端对称固定连接有两个排料管。
[0009]可选的,所述旋转杆的中部开设有环形凹槽,所述环形凹槽的内部滑动套设有球形块,所述球形块固定连接在连接杆的另一端。
[0010]可选的,所述反应釜本体的顶端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转轴的顶端固定连接。
[0011]可选的,所述转轴的顶部固定套接有主动齿轮,所述主动齿轮的外侧对称啮合有两个从动齿轮,两个所述从动齿轮分别固定套接在两个旋转杆的顶部。
[0012]可选的,所述反应釜本体的内腔顶部固定连接有隔板,所述反应釜本体的内腔底部固定连接有固定板,所述反应釜本体与固定板之间固定连接有支撑杆。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该医药中间体反应釜,通过自清洁组件的设计,在将一定量过滤后的医药中间体物料经进料管处进入至反应釜本体的内部后,利用搅拌叶片运行对物料进行混合搅拌,同
时在连接杆和安装架的纵向往复移动下,实现了反应釜本体对医药中间体物料进行混合反应时,两组刮片可对反应釜本体内壁进行自清洁工作,与传统方式相比,无需将反应釜本体进行拆卸清理,节省了时间,保证了对医药中间体反应釜的清理效率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种医药中间体反应釜的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种医药中间体反应釜的内部结构示意图;
[0017]图3为本技术一种医药中间体反应釜的图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中:1、反应釜本体;2、进料管;3、排料管;4、转轴;5、搅拌叶片;6、旋转杆;7、主动齿轮;8、从动齿轮;9、驱动电机;10、隔板;11、环形凹槽;12、球形块;13、连接杆;14、安装架;15、刮片;16、固定板;17、支撑杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种医药中间体反应釜,包括反应釜本体1,反应釜本体1的内部设置有自清洁组件,自清洁组件包括两个旋转杆6、两个连接杆13、两个安装架14和两组刮片15,其中每组刮片15的数量不少于五个,两个旋转杆6对称安装在反应釜本体1的内部,旋转杆6可相对反应釜本体1转动,两个连接杆13分别设置在两个旋转杆6的一侧,两个安装架14分别固定连接在两个连接杆13的一端,两组刮片15分别固定连接在两个安装架14的一侧,利用两组刮片15的运行,可实现将沾附在反应釜本体1内壁上的物料刮除,从而实现反应釜本体1的自清洁工作。
[0021]反应釜本体1的一侧顶部固定连接有进料管2,反应釜本体1的底端对称固定连接有两个排料管3,排料管3的底部固定安装有阀门,反应釜本体1的中部滑动穿插连接有转轴4,转轴4可相对反应釜本体1转动,转轴4的外侧固定安装有搅拌叶片5,利用搅拌叶片5的运行,可实现医药中间体的混合反应工作,旋转杆6的中部开设有环形凹槽11,环形凹槽11的内部滑动套设有球形块12,球形块12固定连接在连接杆13的另一端,通过球形块12与环形凹槽11之间的滑动套设,实现了旋转杆6转动时,球形块12在环形凹槽11内往复移动,继而实现连接杆13和安装架14的纵向往复移动,进而实现了刮片15的纵向往复运行,此方式保证了反应釜本体1自清洁的效果。
[0022]反应釜本体1的顶端固定安装有驱动电机9,驱动电机9通过外接电源线与外部电源电性连接,驱动电机9的输出端与转轴4的顶端固定连接,转轴4的顶部固定套接有主动齿轮7,主动齿轮7的外侧对称啮合有两个从动齿轮8,两个从动齿轮8分别固定套接在两个旋转杆6的顶部,利用主动齿轮7与两个从动齿轮8之间的啮合,实现了主动齿轮7转动时两个从动齿轮8的同步转动,继而实现了两个旋转杆6的同步转动,反应釜本体1的内腔顶部固定连接有隔板10,反应釜本体1的内腔底部固定连接有固定板16,固定板16上开设有落料通孔,混合反应后的医药中间体可经落料通孔处向下掉落,继而从排料管3处排出,反应釜本
体1与固定板16之间固定连接有支撑杆17。
[0023]工作原理:使用时,在将一定量过滤后的医药中间体物料经进料管2处进入至反应釜本体1的内部后,运行驱动电机9带动转轴4转动,转轴4转动带动搅拌叶片5运行对物料进行混合搅拌,同时转轴4转动还带动了主动齿轮7转动,主动齿轮7转动带动两个从动齿轮8同步转动,两个从动齿轮8转动带动两个旋转杆6转动,旋转杆6转动带动球形块12在环形凹槽11内往复移动,继而实现连接杆13和安装架14的纵向往复移动,进而实现了反应釜本体1对医药中间体物料进行混合反应时,两组刮片15可对反应釜本体1内壁进行自清洁工作,直至最终完成医疗中间体物料的混合反应。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体反应釜,包括反应釜本体(1),其特征在于,所述反应釜本体(1)的内部设置有自清洁组件;所述自清洁组件包括两个旋转杆(6)、两个连接杆(13)、两个安装架(14)和两组刮片(15),两个所述旋转杆(6)对称安装在反应釜本体(1)的内部,两个所述连接杆(13)分别设置在两个旋转杆(6)的一侧,两个所述安装架(14)分别固定连接在两个连接杆(13)的一端,两组所述刮片(15)分别固定连接在两个安装架(14)的一侧;所述反应釜本体(1)的中部滑动穿插连接有转轴(4),所述转轴(4)的外侧固定安装有搅拌叶片(5)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体反应釜,其特征在于,所述反应釜本体(1)的一侧顶部固定连接有进料管(2),所述反应釜本体(1)的底端对称固定连接有两个排料管(3)。3.根据权利要求1所述的一种医药中间体反应釜,其特征在于,所述旋转杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹文浩
申请(专利权)人:江西凯信生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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