化妆品反应釜的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及化妆品加工设备技术领域，特别涉及一种化妆品反应釜的清洗装置，通过在反应釜本体内设置特定结构的清洗液喷枪，与之配合的，在搅拌轴上连接螺旋搅拌叶片，上述清洗液喷枪设有第一分支喷嘴和第二分支喷嘴，其中第一分支喷嘴朝向搅拌轴，第二分支喷嘴则朝向螺旋叶片，清洗液喷枪的进液端则连接水管，通过水管连接清洗液储罐，一部分清洗液通过清洗液喷枪的第一分支喷嘴喷向搅拌轴靠近上部的位置，会顺着搅拌轴向下移动，另一部分清洗液则直接喷向螺旋搅拌叶片，喷洒在搅拌轴和螺旋搅拌叶片上的清洗液在离心作用下高速甩向反应釜内壁，从而达到反应釜内壁、搅拌轴、螺旋搅拌叶片的全面、高效的清洗目的。高效的清洗目的。高效的清洗目的。

【技术实现步骤摘要】
化妆品反应釜的清洗装置


[0001]本技术涉及化妆品加工设备
，特别涉及一种化妆品反应釜的清洗装置。

技术介绍

[0002]化妆品在生产加工中，主要工序是将各配料按照比例混合后在反应釜内充分搅拌混合，由于化妆品大多为粘稠液体或固体，在排料时难以完全排净，因此需要定期对反应釜内壁进行清洗，避免附着在反应釜内壁的料液滋生细菌，避免因残留料液过多造成各配料比例不准确的问题，因此在化妆品反应釜的结构设计中，如何使化妆品反应釜内壁得到高效地清洗，成为亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：在化妆品反应釜的结构设计中，如何使化妆品反应釜内壁得到高效地清洗。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种化妆品反应釜的清洗装置，包括：
[0006]反应釜本体，所述反应釜为轴向为竖直方向的回转体；
[0007]搅拌轴，所述搅拌轴竖直地可转动地设置于反应釜本体内；
[0008]螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片同轴绕附于所述搅拌轴；
[0009]清洗液喷枪，所述清洗液喷枪穿设于反应釜本体的上部，所述清洗液喷枪包括第一分支喷嘴和第二分支喷嘴，所述第一分支喷嘴朝向搅拌轴，所述第二分支喷嘴朝向螺旋叶片。
[0010]进一步，上述化妆品反应釜的清洗装置结构中，所述第一分支喷嘴的压力小于第二分支喷嘴的压力。
[0011]进一步，上述化妆品反应釜的清洗装置结构中，还包括三通阀，所述三通阀连接于清洗液喷枪的进液端、第一分支喷嘴与第二分支喷嘴之间，所述三通阀用于调节清洗液从第一分支喷嘴或第二分支喷嘴喷出，或同时从第一分支喷嘴和第二分支喷嘴喷出。
[0012]进一步，上述化妆品反应釜的清洗装置结构中，所述清洗液喷枪的进液端设有截止阀。
[0013]进一步，上述化妆品反应釜的清洗装置结构中，所述三通阀为电磁三通阀。
[0014]进一步，上述化妆品反应釜的清洗装置结构中，所述截止阀为电磁阀。
[0015]进一步，上述化妆品反应釜的清洗装置结构中，所述第一分支喷嘴为泡沫状喷嘴。
[0016]进一步，上述化妆品反应釜的清洗装置结构中，所述第二分支喷嘴为花洒状喷嘴。
[0017]本技术的有益效果在于：通过在反应釜本体内设置特定结构的清洗液喷枪，与之配合的，在搅拌轴上连接螺旋搅拌叶片，上述清洗液喷枪设有第一分支喷嘴和第二分支喷嘴，其中第一分支喷嘴朝向搅拌轴，第二分支喷嘴则朝向螺旋叶片，清洗液喷枪的进液
端则连接水管，通过水管连接清洗液储罐，当化妆品配料完成搅拌混合并从反应釜底部排出后，一部分清洗液通过清洗液喷枪的第一分支喷嘴喷向搅拌轴靠近上部的位置，由于清洗液具有一定张力，会顺着搅拌轴向下移动，并顺着螺旋叶片向下流动，直至流到釜底，另一部分清洗液则直接喷向螺旋搅拌叶片，在喷洒清洗液时，同时控制搅拌轴转动，使得喷洒在搅拌轴和螺旋搅拌叶片上的清洗液在离心作用下高速甩向反应釜内壁，从而达到反应釜内壁、搅拌轴、螺旋搅拌叶片的全面、高效的清洗目的。
附图说明
[0018]图1为本技术具体实施方式的一种化妆品反应釜的结构示意图；
[0019]图2为图1的A向截面图；
[0020]标号说明：
[0021]1、反应釜本体；2、搅拌轴；3、螺旋搅拌叶片；4、清洗液喷枪；41、进液端；42、第一分支喷嘴；43、第二分支喷嘴；5、三通阀；6、截止阀。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]请参照图1以及图2，本技术提供一种化妆品反应釜的清洗装置，包括：
[0024]反应釜本体1，所述反应釜为轴向为竖直方向的回转体；
[0025]搅拌轴2，所述搅拌轴2竖直地可转动地设置于反应釜本体1内；
[0026]螺旋搅拌叶片3，所述螺旋搅拌叶片3同轴绕附于所述搅拌轴2；
[0027]清洗液喷枪4，所述清洗液喷枪4穿设于反应釜本体1的上部，所述清洗液喷枪4包括第一分支喷嘴42和第二分支喷嘴43，所述第一分支喷嘴42朝向搅拌轴2，所述第二分支喷嘴43朝向螺旋叶片。
[0028]以上结构中，通过在反应釜本体1内设置特定结构的清洗液喷枪4，与之配合的，在搅拌轴2上连接螺旋搅拌叶片3，上述清洗液喷枪4设有第一分支喷嘴42和第二分支喷嘴43，其中第一分支喷嘴42朝向搅拌轴2，第二分支喷嘴43则朝向螺旋叶片，清洗液喷枪4的进液端41则连接水管，通过水管连接清洗液储罐，当化妆品配料完成搅拌混合并从反应釜底部排出后，一部分清洗液通过清洗液喷枪4的第一分支喷嘴42喷向搅拌轴2靠近上部的位置，由于清洗液具有一定张力，会顺着搅拌轴2向下移动，并顺着螺旋叶片向下流动，直至流到釜底，另一部分清洗液则直接喷向螺旋搅拌叶片3，在喷洒清洗液时，同时控制搅拌轴2转动，使得喷洒在搅拌轴2和螺旋搅拌叶片3上的清洗液在离心作用下高速甩向反应釜内壁，从而达到反应釜内壁、搅拌轴2、螺旋搅拌叶片3的全面、高效的清洗目的。
[0029]作为一种优选的实施方式，所述第一分支喷嘴42的压力小于第二分支喷嘴43的压力。
[0030]以上结构中，第一分支喷嘴42的压力较小，是清洗液更温和地喷洒在搅拌轴2上，使得清洗液对搅拌轴2的冲击力的反作用力小于其与搅拌轴2的粘附张力，使清洗液能够顺利地沿搅拌轴2以及螺旋搅拌叶片3向下流动。第二分支喷嘴43压力较大，使得清洗液喷向螺旋搅拌叶片3时，配合螺旋搅拌叶片3的旋转，能够使清洗液高速甩向反应釜内壁，从而达
到反应釜内壁以及螺旋搅拌叶片3的高效清洗目的。作为进一步优选的方案，还可以在第二分支喷嘴43处设计摆动机构，通过控制第二分支喷嘴43沿竖直平面的方向沿一定幅度来回摆动，使其能够均匀喷洒在螺旋搅拌叶片3各层叶片表面，从而使螺旋搅拌叶片3的表面得到更均匀地冲洗。
[0031]作为一种优选的实施方式，还包括三通阀5，所述三通阀5连接于清洗液喷枪4的进液端41、第一分支喷嘴42与第二分支喷嘴43之间，所述三通阀5用于调节清洗液从第一分支喷嘴42或第二分支喷嘴43喷出，或同时从第一分支喷嘴42和第二分支喷嘴43喷出。
[0032]作为一种优选的实施方式，所述清洗液喷枪4的进液端41设有截止阀6。优选的，所述截止阀6为电磁阀。优选的，所述三通阀5为电磁三通阀5。
[0033]以上结构中，通过电磁三通阀5可控制清洗液从第一分支喷嘴42或第二分支喷嘴43喷出，或同时从第一分支喷嘴42和第二分支喷嘴43喷出，以及控制清洗液分别从第一分支喷嘴42或第二分支喷嘴43喷出的比例。
[0034]作为一种优选的实施方式，所述第一分支喷嘴42为泡沫状喷嘴。
[0035]以上结构中，由于泡沫状喷嘴喷出的清洗液更加柔和，使喷出的清洗液更好地附着于搅拌轴2表面，并顺着搅拌轴2向下流动。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化妆品反应釜的清洗装置，其特征在于，包括：反应釜本体，所述反应釜为轴向为竖直方向的回转体；搅拌轴，所述搅拌轴竖直地可转动地设置于反应釜本体内；螺旋搅拌叶片，所述螺旋搅拌叶片同轴绕附于所述搅拌轴；清洗液喷枪，所述清洗液喷枪穿设于反应釜本体的上部，所述清洗液喷枪包括第一分支喷嘴和第二分支喷嘴，所述第一分支喷嘴朝向搅拌轴，所述第二分支喷嘴朝向螺旋叶片。2.根据权利要求1所述的化妆品反应釜的清洗装置，其特征在于，所述第一分支喷嘴的压力小于第二分支喷嘴的压力。3.根据权利要求1所述的化妆品反应釜的清洗装置，其特征在于，还包括三通阀，所述三通阀连接于清洗液喷枪的进液端、第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖永堂，滕景斌，
申请(专利权)人：福建莲珂科技有限公司，
类型：新型
国别省市：