一种医药中间体用存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种医药中间体用存储罐，包括罐体，所述罐体底部呈圆周方向均匀分布有多个支撑腿，所述支撑腿与罐体固定连接，所述罐体顶部中心处固定连接有进液管，所述罐体底部中心处连接有出液管，所述罐体顶部还开设有排气口，所述罐体顶部位于排气口处固定有排气机构，本实用新型专利技术通过设置的排气机构，在罐体内的医药中间体发生反应产生气体时，气体通过排气口进入排气筒内，并从固定板的通气孔通过，将密封板向上推动，使得密封板远离固定板，气体从通气孔进入排气筒内，再从排气孔排出，可自动排气将存储罐内的气体进行调节，改变存储罐气压，提高存储罐整体的安全度，以解决罐体产生变形的现象出现。决罐体产生变形的现象出现。决罐体产生变形的现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体用存储罐


[0001]本技术涉及医药中间体存储
，具体为一种医药中间体用存储罐。

技术介绍

[0002]所谓医药中间体，实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品，现有技术中，储藏医药中间体的装置大多为简单的PE桶，并没有降温的功能，想要降低医药中间体的温度只能依靠厂房里的空调进行降温，但夏季长时间打开空调会消耗很大的电力，大大增加了制造医药中间体的成本；同时PE桶所用的PE材料为塑料的一种，其硬度和强度并不是很高，在运输和搬运过程中很容易划破，使储藏在其中的医药中间体发生泄漏。
[0003]经检索，有关医药中间体存储的技术已有专利文献公开，如中国专利公告号：CN212606752U公开了一种医药中间体用存储罐，通过设置的罐体与内部罐体使得本装置为双层结构进而使得本装置在实际使用过程中不易损坏，与此同时罐体采用不锈钢材质制作而成进一步提高整个结构的强度，另外罐体外部设置的压印环可在搬运或移动的过程中起到防滑的作用，从而使得本装置的搬运或移动更加方便。上述方案虽然能够存储医药中间体，但是，存储罐在使用的过程中内部的医药中间体根据外侧环境中的温度不同，或医药中间体的自发反应，部分医药中间体反应后会产生气体，该方案中的存储罐不具有自动排气的结构，进而在罐体的内部产生大量气体时无法将其排出，气体聚在罐体内部，容易导致罐体变形，达到顶点时甚至会产生爆炸，因此需要一种医药中间体用存储罐对上述问题做出改善。

技术实现思路

[0004]1.技术要解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种医药中间体用存储罐，可自动排气将存储罐内的气体进行调节，改变存储罐气压，提高存储罐整体的安全度，以解决产生爆炸的现象出现。
[0006]2.技术方案
[0007]一种医药中间体用存储罐，包括罐体，所述罐体底部呈圆周方向均匀分布有多个支撑腿，所述支撑腿与罐体固定连接，所述罐体顶部中心处固定连接有进液管，所述罐体底部中心处连接有出液管，所述罐体顶部还开设有排气口，所述罐体顶部位于排气口处固定有排气机构，所述排气机构包括固定连接于罐体顶部的排气筒，所述排气筒底部与排气口相贯通，所述排气筒顶部中心处开设有排气孔，所述排气筒的内部底端固定连接有固定板，所述固定板中心处开设有通气孔，所述固定板的上方位于排气筒内设置有密封板，所述固定板顶部位于通气孔的外侧沿圆周方向设置有多个导向杆，所述导向杆底端与固定板固定连接，所述导向杆顶端与排气筒固定连接，所述密封板与导向杆滑动连接，所述密封板顶部与排气筒内部顶端之间且位于导向杆的外侧套设有复位弹簧。
[0008]优选地，所述密封板的直径小于所述排气筒的内径。
[0009]优选地，所述固定板顶部其位于通气孔的外侧嵌入安装有密封圈，所述密封圈与密封板位置对应。
[0010]优选地，所述进液管和出液管上均设置有控制阀门。
[0011]优选地，所述罐体从内到外由内罐和外罐组成，所述内罐和外罐的侧壁之间形成冷却腔，所述冷却腔内固定安装有呈螺旋状的隔板，所述罐体顶端固定连接有与冷却腔连通的冷却水进管，所述罐体底端侧壁上固定连接有与冷却腔连通的冷却水出管。
[0012]优选地，所述外罐从内到外由内层、保温层和外层组成。
[0013]优选地，所述排气筒的顶部固定连接有过滤筒，所述过滤筒底部开设有与排气孔相贯通的进气孔，所述过滤筒内设置有过滤芯，所述过滤筒一侧固定连接有排气管。
[0014]3.有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)本技术通过设置的排气机构，在罐体内的医药中间体发生反应产生气体时，气体通过排气口进入排气筒内，并从固定板的通气孔通过，将密封板向上推动，使得密封板远离固定板，气体从通气孔进入排气筒内，再从排气孔排出，可自动排气将存储罐内的气体进行调节，改变存储罐气压，提高存储罐整体的安全度，以解决罐体产生变形的现象出现。
[0017](2)本技术通过设置的过滤筒，过滤筒内设置有过滤芯，排气筒排出的气体通过进气孔进入过滤筒内，通过过滤芯将排出的气体过滤，再从排气管排出，降至排出的气体有刺鼻气味或有害，有效避免排出的气体污染周围环境。
附图说明
[0018]图1为本技术医药中间体用罐体的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术医药中间体用罐体的剖面图；
[0020]图3为本技术医药中间体用罐体的排气机构内部结构示意图；
[0021]图4为本技术医药中间体用罐体的另一实施例中过滤筒结构示意图。
[0022]图中：1、罐体；11、内罐；12、外罐；121、内层；122、保温层；123、外层；13、冷却腔；14、隔板；2、支撑腿；3、进液管；4、出液管；5、冷却水进管；6、冷却水出管；7、排气机构；71、排气筒；711、排气孔；72、固定板；721、通气孔；722、密封圈；73、复位弹簧；74、导向杆；75、密封板；8、控制阀门；9、排气口；10、过滤筒；1001、进气孔；1002、过滤芯；1003、排气管。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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4，本实施例提供了一种医药中间体用存储罐，该存储罐包括罐体1，罐体1底部呈圆周方向均匀分布有多个支撑腿2，支撑腿2与罐体1固定连接，罐体1顶部中心处
固定连接有进液管3，罐体1底部中心处连接有出液管4，进液管3和出液管4为L型，出液管4延伸至罐体1外部，其中，进液管3和出液管4上均设置有控制阀门8，通过启闭控制阀门8，用于控制罐体1的进液和排液操作，罐体1顶部还开设有排气口9，罐体1顶部位于排气口9处固定有排气机构7，通过设置的排气口9和排气机构7，在罐体1内存储的医药中间体发生反应产生气体时，通过排气机构7将气体排出罐体1，改变存储罐气压，提高存储罐整体的安全度，以解决罐体产生变形的现象出现。
[0026]在本实施例中，如图3所示，排气机构7包括固定连接于罐体1顶部的排气筒71，排气筒71底部与排气口9相贯通，排气筒71顶部中心处开设有排气孔711，排气筒71的内部底端固定连接有固定板72，固定板72中心处开设有通气孔721，固定板72的上方位于排气筒71内设置有密封板75，固定板72顶部位于通气孔721的外侧沿圆周方向设置有多个导向杆74，导向杆74底端与固定板72固定连接，导向杆74顶端与排气筒71固定连接，密封板75与导向杆74滑动连接，密封板75顶部与排气筒71内部顶端之间且位于导向杆74的外侧套设有复位弹簧73，复位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体用存储罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)底部呈圆周方向均匀分布有多个支撑腿(2)，所述支撑腿(2)与罐体(1)固定连接，所述罐体(1)顶部中心处固定连接有进液管(3)，所述罐体(1)底部中心处连接有出液管(4)，所述罐体(1)顶部还开设有排气口(9)，所述罐体(1)顶部位于排气口(9)处固定有排气机构(7)，所述排气机构(7)包括固定连接于罐体(1)顶部的排气筒(71)，所述排气筒(71)底部与排气口(9)相贯通，所述排气筒(71)顶部中心处开设有排气孔(711)，所述排气筒(71)的内部底端固定连接有固定板(72)，所述固定板(72)中心处开设有通气孔(721)，所述固定板(72)的上方位于排气筒(71)内设置有密封板(75)，所述固定板(72)顶部位于通气孔(721)的外侧沿圆周方向设置有多个导向杆(74)，所述导向杆(74)底端与固定板(72)固定连接，所述导向杆(74)顶端与排气筒(71)固定连接，所述密封板(75)与导向杆(74)滑动连接，所述密封板(75)顶部与排气筒(71)内部顶端之间且位于导向杆(74)的外侧套设有复位弹簧(73)。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体用存储罐，其特征在于：所述密封板(75)的直径小于所述排气筒(71)的内径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑云杰，
申请(专利权)人：江西凯信生物医药有限公司，
类型：新型
国别省市：