一种泄爆罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泄爆罐，包括罐体和焊接于罐体上的泄压装置；所述罐体包括储存腔；所述泄压装置包括与罐体相连接的壳体；所述壳体包括与储存腔相连通的泄气孔、环绕于泄气孔外的第一阻隔壁以及环绕于第一阻隔壁外的第二阻隔壁；所述第一阻隔壁与第二阻隔壁之间具有第一间隙；所述第一阻隔壁包括设置于其圆周面上的排气孔；所述泄压装置还包括活动封堵泄气孔的堵孔机构。在实际实施过程中，罐体内压力增大将挤压气封件，使得气封件沿第一阻隔壁滑动，预紧压簧收缩蓄力，泄气孔与排气孔连通，高压气体经泄气孔和排气孔进入第一间隙内，将高压气体排出。高压气体排出。高压气体排出。

【技术实现步骤摘要】
一种泄爆罐


[0001]本技术涉及泄爆罐
，尤其涉及一种泄爆罐。

技术介绍

[0002]泄爆罐是泄压式防爆罐的简称，被广泛应用于化工生产中，常规的反应物料的储罐，在存放反应物时，随着外部环境温度的变化，使得罐体内气压升高，若处于罐体内气压快速增加，不能及时进行泄压也易于导致罐体破裂爆炸，严重时将炸伤工人。

技术实现思路

[0003](一)要解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种能安全高效泄压的泄爆罐。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案包括：
[0007]一种泄爆罐，包括罐体和焊接于罐体上的泄压装置；所述罐体包括储存腔；所述泄压装置包括与罐体相连接的壳体；所述壳体包括与储存腔相连通的泄气孔、环绕于泄气孔外的第一阻隔壁以及环绕于第一阻隔壁外的第二阻隔壁；所述第一阻隔壁与第二阻隔壁之间具有第一间隙；所述第一阻隔壁包括设置于其圆周面上的排气孔；所述泄压装置还包括活动封堵泄气孔的堵孔机构；所述堵孔机构包括连接于泄气孔与排气孔之间的气封件、螺纹连接于第一阻隔壁上的旋盖、与旋盖螺纹连接的调压管以及抵顶于气封件与调压管之间的预紧弹簧；多个所述排气孔自上而下排列。
[0008]所述气封件包括与调压管滑动密封连接的导向杆和与导向杆固定连接的滑动座；所述滑动座包括沿第一阻隔壁滑动的滑块和连接于第一阻隔壁与滑块之间的第一密封圈。
[0009]所述预紧弹簧套设于导向杆外侧；所述预紧弹簧抵顶于滑块与调压管之间。
[0010]所述堵孔机构还包括连接于导向杆与调压管之间的第二密封圈。
[0011]所述罐体包括桶体、与桶体焊接在一起的底座以及处于底座与桶体之间的隔膜；所述隔膜与底座之间具有第二间隙。
[0012]所述隔膜由金属材料制成。
[0013]所述底座包括与桶体焊接的边缘部和中间部；所述底座由边缘部向中间部逐渐变薄。
[0014]所述底座还包括设置于中间部上的刻槽。
[0015]所述桶体包括环形壁和连接于环形壁上方的罩壁；所述环形壁由上至下逐渐变薄。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术的有益效果是：在实际实施过程中，罐体内压力增大将挤压气封件，使得气封件沿第一阻隔壁滑动，预紧压簧收缩蓄力，泄气孔与排气孔连通，高压气体经泄气孔和排气孔进入第一间隙内，将高压气体排出；具体的，在使用时第二阻隔壁用于连接排气管
道。罐体内气压下降后，预紧弹簧回复重新封闭泄气孔。使用人员可通过旋转调压管伸入旋盖内的长度，调整弹簧长度，进而调整预紧力，达到调节泄压时的阈值。罐体内的气压越大，则气封件滑动的距离越长，因此连通的排气孔越多，进而达到快速调节罐体内气压的目的，进行安全高效泄压。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例的泄爆罐的剖视图；
[0019]图2为本技术的实施例的A区域的放大图；
[0020]图3为本技术的实施例的的泄爆罐的结构示意图；
[0021]【附图标记说明】
[0022]罐体1、泄压装置2、储存腔11、壳体21、泄气孔22、第一阻隔壁23、第二阻隔壁24、第一间隙25、排气孔26、堵孔机构27、气封件271、旋盖272、调压管273、预紧弹簧274、导向杆2711、滑动座2712、第一密封圈2713、第二密封圈275、桶体12、底座13、隔膜14、第二间隙15、边缘部131、中间部132、环形壁121、罩壁122。
具体实施方式
[0023]为了更好的解释本技术，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本技术作详细描述。
[0024]请参照图1
‑
3所示，本技术的一种泄爆罐，包括罐体1和焊接于罐体1上的泄压装置2；罐体1包括储存腔11；泄压装置2包括与罐体1相连接的壳体21；壳体21包括与储存腔11相连通的泄气孔22、环绕于泄气孔22外的第一阻隔壁23以及环绕于第一阻隔壁23外的第二阻隔壁24；第一阻隔壁23与第二阻隔壁24之间具有第一间隙25；第一阻隔壁23包括设置于其圆周面上的排气孔26；泄压装置2还包括活动封堵泄气孔22的堵孔机构27；堵孔机构27包括连接于泄气孔22与排气孔26之间的气封件271、螺纹连接于第一阻隔壁23上的旋盖272、与旋盖272螺纹连接的调压管273以及抵顶于气封件271与调压管273之间的预紧弹簧274；多个排气孔26自上而下排列。在实际实施过程中，罐体1内压力增大将挤压气封件271，使得气封件271沿第一阻隔壁23滑动，预紧压簧收缩蓄力，泄气孔22与排气孔26连通，高压气体经泄气孔22和排气孔26进入第一间隙25内，将高压气体排出；具体的，在使用时第二阻隔壁24用于连接排气管道。罐体1内气压下降后，预紧弹簧274回复重新封闭泄气孔22。使用人员可通过旋转调压管273伸入旋盖272内的长度，调整弹簧长度，进而调整预紧力，达到调节泄压时的阈值。罐体1内的气压越大，则气封件271滑动的距离越长，因此连通的排气孔26越多，进而达到快速调节罐体1内气压的目的，进行安全高效泄压。
[0025]优选地，气封件271包括与调压管273滑动密封连接的导向杆2711和与导向杆2711固定连接的滑动座2712；滑动座2712包括沿第一阻隔壁23滑动的滑块和连接于第一阻隔壁23与滑块之间的第一密封圈2713。在实际实施过程中，通过第一密封圈2713防止高压气体泄漏。
[0026]优选地，预紧弹簧274套设于导向杆2711外侧；预紧弹簧274抵顶于滑块与调压管273之间。在实际实施过程中，通过导向杆2711对预紧弹簧274进行限位，防止预紧弹簧274偏摆导致预紧力的预紧作用降低。
[0027]优选地，堵孔机构27还包括连接于导向杆2711与调压管273之间的第二密封圈275。在实际实施过程中，防止高压气体自调压管273处泄漏。
[0028]优选地，罐体1包括桶体12、与桶体12焊接在一起的底座13以及处于底座13与桶体12之间的隔膜14；隔膜14与底座13之间具有第二间隙15。在实际实施过程中，当罐体1内压力增大泄压装置2打开前，高压气体可挤压隔膜14进而压缩第二间隙15，能有效的提高罐体1的容积，表面罐体1破裂。
[0029]优选地，隔膜14由金属材料制成。可有效的防止隔膜14损坏。
[0030]优选地，底座13包括与桶体12焊接的边缘部131和中间部132；底座13由边缘部131向中间部132逐渐变薄。在实际实施过程中，若气压不能及时泄出，隔膜14压缩第二间隙15后挤压底座13，可使底座13脱出进行预警；若发生爆炸，则底座13出较为薄弱，可向下进行定向泄压，能有效的防止桶体12爆炸，破碎伤害工人。
[0031]优选地，底座13还包括设置于中间部132上的刻槽。在实际实施过程，通过设置刻槽进一步使得底座13中间部132变薄。
[0032本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泄爆罐，包括罐体和焊接于罐体上的泄压装置；所述罐体包括储存腔；其特征在于：所述泄压装置包括与罐体相连接的壳体；所述壳体包括与储存腔相连通的泄气孔、环绕于泄气孔外的第一阻隔壁以及环绕于第一阻隔壁外的第二阻隔壁；所述第一阻隔壁与第二阻隔壁之间具有第一间隙；所述第一阻隔壁包括设置于其圆周面上的排气孔；所述泄压装置还包括活动封堵泄气孔的堵孔机构；所述堵孔机构包括连接于泄气孔与排气孔之间的气封件、螺纹连接于第一阻隔壁上的旋盖、与旋盖螺纹连接的调压管以及抵顶于气封件与调压管之间的预紧弹簧；多个所述排气孔自上而下排列。2.如权利要求1所述的一种泄爆罐，其特征在于：所述气封件包括与调压管滑动密封连接的导向杆和与导向杆固定连接的滑动座；所述滑动座包括沿第一阻隔壁滑动的滑块和连接于第一阻隔壁与滑块之间的第一密封圈。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：余维清，
申请(专利权)人：福建三明润祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：