一种储油罐用排气系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种储油罐用排气系统，在储油罐人孔处安装阻火器和呼吸阀，保证储油罐在使用过程中的安全性，避免出现排出的可燃气体遇明火爆炸的安全事故，呼吸阀能随储油罐内油气正负压变化而自动启闭，在储油罐中的气体在到达压力上限后及时排出，时刻保持储油罐内外压力平衡，避免储油罐超压或真空时出现凹陷。排出的油气通入气体回收处理装置，经过滤、光解、吸附后排出，排出的气体有机物泄露极少，满足节能环保的要求。满足节能环保的要求。满足节能环保的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种储油罐用排气系统


[0001]本技术涉及石油化工设备领域，具体涉及一种储油罐用排气系统。

技术介绍

[0002]储油罐是一种储存油品的容器，按建筑特点分为地上油罐、地下油罐和山洞油罐。地上油罐指的是油罐基础高于或等于相邻区域最低标高的油罐，地上油罐是炼油企业常见的一类油罐，它易于建造，便于管理和维修，但蒸发损耗大，着火危险性较大。地上油罐多为固定顶罐，高度普遍较高，使用过程中油罐内气体均从顶部排气管排空，存在以下缺陷：（1）固定顶罐对温度变化较为敏感，存在很明显的热效应，夏天炎热天气下突然降雨，空置的储油罐内空气热胀冷缩，储油罐就会因热效应产生较大的吸气量，若吸气量不足会导致罐体凹陷甚至毁罐；（2）固定顶罐排放口径较小，罐内的压力难以保持平衡，随着罐内储存油品的增加，罐内挥发气体不能及时排出，压力会逐渐增加，油罐存在超压危险；（3）排放过程中罐内介质挥发损耗大，生产成本较高；（4）排气口没有安装阻火装置，排出的可燃气体遇明火存在爆炸的安全隐患；(5)气体直接排放会污染环境，不符合国家环保规范要求。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种储油罐用排气系统，目的在于解决储油罐内气体直接排放存在安全隐患，且排放过程中罐内介质损耗大、污染环境的问题。
[0004]本技术为一种储油罐用排气系统，包括阻火器，阻火器一端与储油罐人孔连通，另一端与呼吸阀入口连通，呼吸阀出口与气体回收处理装置连通，气体回收处理装置包括依次连通的喷淋塔、油雾过滤器、油品回收罐、光解一体机和吸附罐，油品回收罐底部出口与油池入口相连通。
[0005]优选的，吸附罐为活性炭吸附罐。
[0006]优选的，活性炭的粒径为0.8
‑
3.0mm，长度为3
‑
8mm。
[0007]优选的，喷淋塔至少为两座。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0009]1、本技术提供的储油罐用排气系统，将原有的直排口封闭，在储油罐人孔处安装阻火器和呼吸阀，保证储油罐在使用过程中的安全性，避免出现排出的可燃气体遇明火爆炸的安全事故，呼吸阀能随储油罐内油气正负压变化而自动启闭，在储油罐中的气体在到达压力上限后及时排出，时刻保持储油罐内外压力平衡，避免储油罐超压或真空时出现凹陷。排出的油气通入气体回收处理装置，经过滤、光解、吸附后排出，排出的气体有机物泄露极少，满足节能环保的要求，而且本系统是在原有储油罐的基础上进行改装加设，不对原罐体结构进行改变，确保油罐结构强度不受影响，成本较低，便捷实用，安全可靠。
[0010]2、本技术提供的储油罐用排气系统，在气体回收处理装置内设置油品回收罐，油气经气体回收处理装置后，油气内残留的油品会被回收至油品回收罐，然后通入油池，在正常通过输油泵往储油罐中输送油品时可以继续使用，实现了资源的回收利用，减少
了油品的消耗。
[0011]3、本技术提供的储油罐用排气系统，吸附罐为活性炭吸附罐，具有吸附效率高、适用面广、维护方便、比表面积大、能同时处理多种混合废气等优点，经活性炭吸附罐吸附后的气体符合达标排放要求。
附图说明
[0012]图1为本技术的储油罐用排气系统结构示意图；
[0013]图中：1
‑
储油罐人孔；2
‑
阻火器；3
‑
呼吸阀；4
‑
气体回收处理装置；5
‑
喷淋塔；6
‑
油雾过滤器；7
‑
油品回收罐；8
‑
光解一体机；9
‑
吸附罐；10
‑
油池；11
‑
储油罐直排口；12
‑
输油泵；13
‑
储油罐。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0015]如图1所示，本技术为一种储油罐用排气系统，包括阻火器2，阻火器2一端与储油罐人孔1连通，另一端与呼吸阀3入口连通，呼吸阀3出口与气体回收处理装置4连通，气体回收处理装置4包括依次连通的两座喷淋塔5、油雾过滤器6、油品回收罐7、光解一体机8和吸附罐9，吸附罐6采用活性炭吸附罐，活性炭的粒径为3.0mm，长度为8mm，油品回收罐7底部出口与油池10入口相连通。
[0016]对原有页岩油储油罐进行改造，页岩油储罐为固定顶罐，油罐直径为11.5m，高度为 10m，改造步骤如下：
[0017]步骤一：将储油罐人孔1的盖板拆卸，拆卸后储油罐人孔1采用法兰盲板暂时封闭，将拆卸下来的盖板进行机械加工打孔，并将阻火器2和呼吸阀3安装在盖板上，组装完成后将其安装在储油罐人孔1处；
[0018]步骤二：将原有的储油罐直排口11采用法兰封堵；
[0019]步骤三：将呼吸阀3出口与气体回收处理装置4连通，对储油罐13排出的气体进行过滤、吸附、回收，处理后的气体排入空气，油品回收罐7内回收的油品从底部出口通入油池10，在正常通过输油泵12往储油罐13中输送油品时继续使用。
[0020]经气体回收处理装置4处理后的气体挥发性有机物泄露情况大大改善，气体符合达标排放要求，而且油气经气体回收处理装置4后，油品资源回收利用率高，油品消耗量减少。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储油罐用排气系统，其特征在于：包括阻火器（2），所述阻火器（2）一端与储油罐人孔(1)连通，另一端与呼吸阀（3）入口连通，呼吸阀（3）出口与气体回收处理装置（4）连通，所述气体回收处理装置（4）包括依次连通的喷淋塔（5）、油雾过滤器（6）、油品回收罐（7）、光解一体机（8）和吸附罐（9），所述油品回收罐（7）底部出口与油池（10）入口相连通。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝珍，孙建新，王强，魏顺珺，
申请(专利权)人：甘肃窑街油页岩综合利用有限责任公司，
类型：新型
国别省市：