一种医药中间体生产用药物回收装置制造方法及图纸

技术编号:35804636 阅读:25 留言:0更新日期:2022-12-01 15:08
本实用新型专利技术公开了一种医药中间体生产用药物回收装置,包括罐体,罐体的内部设置有处理箱,罐体与处理箱之间设置有回收辅助组件,回收辅助组件包括转轴、搅拌叶片、两个往复丝杆和两个连接块,转轴滑动穿插连接在罐体的中部,搅拌叶片固定连接在转轴的底端,两个往复丝杆对称安装在罐体的内部,两个往复丝杆之间设置有联动组件。该医药中间体生产用药物回收装置,通过回收辅助组件和联动组件的设计,利用风扇的运行可将电加热棒产生的热能持续向处理箱内传送,之后在搅拌叶片的混合搅拌以及处理箱自身的纵向往复移动下,即可最终实现医药中间体的烘干回收工作,与传统方式相比,提高了医药中间体的烘干和回收效果。高了医药中间体的烘干和回收效果。高了医药中间体的烘干和回收效果。

【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体生产用药物回收装置


[0001]本技术涉及医药中间体生产
,具体为一种医药中间体生产用药物回收装置。

技术介绍

[0002]医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,其对于成品药的生产十分重要,在我国对于医药中间体的需求很大。
[0003]在现实生产中,由于储存条件的问题,在储存中的医药中间体会不可避免地出现受潮变质的情况,在对出现受潮变质医药中间体进行回收时需要先对其进行干燥处理,而在相关的医药中间体回收干燥设备技术中,当干燥受潮变质的医药中间体时,医药中间体会堆积在一起,而堆积在一起的医药中间体其内部很难被干燥到,会直接导致干燥不均匀效果较差,不利于医药中间体的回收,故而现提出一种医药中间体生产用药物回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种医药中间体生产用药物回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种医药中间体生产用药物回收装置,包括罐体,所述罐体的内部设置有处理箱,所述罐体与处理箱之间设置有回收辅助组件;
[0006]所述回收辅助组件包括转轴、搅拌叶片、两个往复丝杆和两个连接块,所述转轴滑动穿插连接在罐体的中部,所述搅拌叶片固定连接在转轴的底端,两个所述往复丝杆对称安装在罐体的内部,两个所述连接块分别螺纹套接在两个往复丝杆的外侧,且两个连接块对称固定连接在处理箱的外侧;
[0007]所述两个往复丝杆之间设置有联动组件。
[0008]可选的,所述罐体的一侧顶部固定安装有储料箱,所述储料箱的底端固定连接有输料管,所述输料管的输出端与处理箱的内部连通,所述处理箱的底端固定连接有排料管,所述排料管的底端贯穿罐体。
[0009]可选的,所述罐体的顶端固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与转轴的顶端固定连接。
[0010]可选的,所述罐体的内腔顶部固定连接有隔板,所述隔板的对称固定安装有两个电加热棒和两个风扇。
[0011]可选的,所述联动组件包括传动齿轮、调节齿轮、两个带轮和皮带,所述传动齿轮固定套接在其中一个往复丝杆的顶部,所述调节齿轮啮合在传动齿轮的一侧,两个所述带轮分别固定套接在两个往复丝杆的顶部,所述皮带啮合在两个带轮之间。
[0012]可选的,所述罐体的顶端一侧固定安装有第二电机,所述调节齿轮固定套接在第二电机的输出轴外侧。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该医药中间体生产用药物回收装置,通过回收辅助组件和联动组件的设计,在将储料箱内的医药中间体传送至处理箱内后,运行第一电机和第二电机,第一电机运行带动转轴转动,转轴转动带动搅拌叶片运行,同时第二电机运行带动调节齿轮转动,之后在皮带的啮合作用下,可实现两个往复丝杆的同步转动,两往复丝杆转动带动两个连接块和处理箱纵向往复移动,此时利用风扇的运行可将电加热棒产生的热能持续向处理箱内传送,之后在搅拌叶片的混合搅拌以及处理箱自身的纵向往复移动下,即可最终实现医药中间体的烘干回收工作,与传统方式相比,提高了医药中间体的烘干和回收效果。
附图说明
[0015]图1为本技术一种医药中间体生产用药物回收装置的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术一种医药中间体生产用药物回收装置的侧视图;
[0017]图3为本技术一种医药中间体生产用药物回收装置的图2中A处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术一种医药中间体生产用药物回收装置的图2中B处放大结构示意图。
[0019]图中:1、罐体;2、储料箱;3、排料管;4、处理箱;5、转轴;6、搅拌叶片;7、第一电机;8、往复丝杆;9、连接块;10、输料管;11、传动齿轮;12、调节齿轮;13、第二电机;14、带轮;15、皮带;16、隔板;17、电加热棒;18、风扇。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4,本技术提供一种医药中间体生产用药物回收装置,包括罐体1,罐体1的内部设置有处理箱4,罐体1与处理箱4之间设置有回收辅助组件,回收辅助组件包括转轴5、搅拌叶片6、两个往复丝杆8和两个连接块9,转轴5滑动穿插连接在罐体1的中部,转轴5可相对罐体1转动,搅拌叶片6固定连接在转轴5的底端,且搅拌叶片6处于处理箱4的内部,两个往复丝杆8对称安装在罐体1的内部,两个往复丝杆8均可相对罐体1转动,两个连接块9分别螺纹套接在两个往复丝杆8的外侧,且两个连接块9对称固定连接在处理箱4的外侧,通过两个连接块9与两个往复丝杆8之间的螺纹套接,实现了两个往复丝杆8转动时两个连接块9的纵向往复移动,继而实现处理箱4的纵向往复运行,且同时限制了处理箱4纵向往复运行的最大值,其内部的搅拌叶片6底端不会与处理箱4接触。
[0022]罐体1的一侧顶部固定安装有储料箱2,储料箱2的顶端固定连接有进料管,储料箱2的底端固定连接有输料管10,输料管10的中部固定安装有第一阀门,输料管10的输出端与处理箱4的内部连通,处理箱4的底端固定连接有排料管3,排料管3为软管材质,具有一定的折叠与拉伸性,排料管3的底部固定安装有第二阀门,排料管3的底端贯穿罐体1,罐体1的顶端固定安装有第一电机7,第一电机7通过外接电源线与外部电源电性连接,第一电机7的输
出端与转轴5的顶端固定连接,罐体1的内腔顶部固定连接有隔板16,隔板16的对称固定安装有两个电加热棒17和两个风扇18,电加热棒17位于风扇18的下方,利用风扇18的运行可将电加热棒17产生的热能持续向处理箱4内传送,此方式可有效提高医药中间体的烘干回收效率。
[0023]两个往复丝杆8之间设置有联动组件,联动组件包括传动齿轮11、调节齿轮12、两个带轮14和皮带15,传动齿轮11固定套接在其中一个往复丝杆8的顶部,调节齿轮12啮合在传动齿轮11的一侧,两个带轮14分别固定套接在两个往复丝杆8的顶部,皮带15啮合在两个带轮14之间,利用皮带15与两个带轮14之间的啮合,实现了皮带15运行时两个往复丝杆8的同步转动,罐体1的顶端一侧固定安装有第二电机13,第二电机13通过外接电源与外部电源电性连接,调节齿轮12固定套接在第二电机13的输出轴外侧。
[0024]工作原理:使用时,打开输料管10上的第一阀门,在将储料箱2内的医药中间体经输料管10传送至处理箱4内后,运行第一电机7和第二电机13,第一电机7运行带动转轴5转动,转轴5转动带动搅拌叶片6运行,同时第二电机13运行带动调节齿轮12转动,调节齿轮12转动带动其中一个往复丝杆8转动,往复丝杆8转动带动签其中一个带轮14转动,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种医药中间体生产用药物回收装置,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的内部设置有处理箱(4),所述罐体(1)与处理箱(4)之间设置有回收辅助组件;所述回收辅助组件包括转轴(5)、搅拌叶片(6)、两个往复丝杆(8)和两个连接块(9),所述转轴(5)滑动穿插连接在罐体(1)的中部,所述搅拌叶片(6)固定连接在转轴(5)的底端,两个所述往复丝杆(8)对称安装在罐体(1)的内部,两个所述连接块(9)分别螺纹套接在两个往复丝杆(8)的外侧,且两个连接块(9)对称固定连接在处理箱(4)的外侧;所述两个往复丝杆(8)之间设置有联动组件。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体生产用药物回收装置,其特征在于,所述罐体(1)的一侧顶部固定安装有储料箱(2),所述储料箱(2)的底端固定连接有输料管(10),所述输料管(10)的输出端与处理箱(4)的内部连通,所述处理箱(4)的底端固定连接有排料管(3),所述排料管(3)的底端贯穿罐体(1)。3.根据权利要求1所述的一种医药中间体生...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁浩强
申请(专利权)人:江西凯信生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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