圆盘干燥机制造技术

技术编号:35688137 阅读:18 留言:0更新日期:2022-11-23 14:34
本申请公开一种圆盘干燥机,其包括壳体、转轴、圆盘、刮刀和刮刀安装座,转轴转动安装于壳体,转轴上设有多个圆盘,多个圆盘沿转轴的轴向间隔设置;刮刀安装座安装于壳体,刮刀安装座上设有多个刮刀,多个刮刀沿转轴的轴向间隔设置,任意相邻的两个圆盘之间均夹设有一个刮刀,任意相邻的两个刮刀之间均夹设有一个圆盘;转轴和刮刀安装座均沿转轴的轴向与壳体活动配合,且转轴和刮刀安装座均设有内腔,内腔用于通入热源。上述技术方案可以解决目前的圆盘干燥机中为防止刮刀和圆盘接触甚至碰撞,需要使圆盘和刮刀之间具有较大的间隙,造成刮刀无法有效地刮除圆盘上粘附的物料的问题。无法有效地刮除圆盘上粘附的物料的问题。无法有效地刮除圆盘上粘附的物料的问题。

【技术实现步骤摘要】
圆盘干燥机


[0001]本申请涉及干燥机
,尤其涉及一种圆盘干燥机。

技术介绍

[0002]圆盘干燥机是一种常见的用于干燥物料的设备,其通常沿轴向设置多个圆盘,且使任意相邻的两个圆盘之间相互间隔,为物料提供通过空间。在圆盘干燥机的工作过程中,通过向其内轴通入热源的方式,可以加热圆盘,进而使圆盘的表面散发的热量能够被物料所接收,以通过加热的方式干燥物料。并且,通过在任意相邻的两个圆盘之间设置刮刀,以刮除粘附在圆盘表面的物料。
[0003]但是,受热胀冷缩效应影响,在向圆盘干燥机的内轴通入热源的过程中,内轴会产生一定的膨胀情况,内轴沿自身轴向的膨胀作用会带动固定于其上的圆盘之间的相对位置发生改变。进而,在目前的圆盘干燥机中,为了防止圆盘干燥机工作时,内轴受热导致圆盘位移,进而造成刮刀与圆盘接触的情况,在布设刮刀时,需要使刮刀与圆盘之间具有相对较大的间隙(也即,相邻的两个圆盘之间的间隙相对较大),这会造成粘附于圆盘上的物料无法被有效刮除,影响圆盘的正常工作,严重时甚至会造成圆盘干燥机损毁。

技术实现思路

[0004]本申请公开一种圆盘干燥机,以解决目前的圆盘干燥机中为防止刮刀和圆盘接触甚至碰撞,需要使圆盘和刮刀之间具有较大的间隙,造成刮刀无法有效地刮除圆盘上粘附的物料的问题。
[0005]为了解决上述问题,本申请采用下述技术方案:
[0006]本申请公开一种圆盘干燥机,其包括壳体、转轴、圆盘、刮刀和刮刀安装座,
[0007]所述转轴转动安装于所述壳体,所述转轴上设有多个所述圆盘,多个所述圆盘沿所述转轴的轴向间隔设置;
[0008]所述刮刀安装座安装于所述壳体,所述刮刀安装座上设有多个所述刮刀,多个所述刮刀沿所述转轴的轴向间隔设置,任意相邻的两个所述圆盘之间均夹设有一个所述刮刀,任意相邻的两个所述刮刀之间均夹设有一个所述圆盘;
[0009]所述转轴和所述刮刀安装座均沿所述转轴的轴向与所述壳体活动配合,且所述转轴和所述刮刀安装座均设有内腔,所述内腔用于通入热源。
[0010]本申请采用的技术方案能够达到以下有益效果:
[0011]本申请实施例公开一种圆盘干燥机,其转轴和刮刀安装座均能够沿转轴的轴向相对壳体活动,并且,转轴和刮刀安装座均设有用于通入热源的内腔,从而在圆盘干燥机工作的过程中,可以通过向转轴和圆盘干燥机的内腔均通入热源的方式,使热源可以对应地加热转轴和刮刀安装座,进而使圆盘和刮刀均具备沿转轴的轴向相对壳体运动的能力,保证在圆盘随转轴沿轴向位移时,刮刀亦可以随刮刀安装座相对壳体产生轴向位移,防止圆盘与刮刀之间相互接触甚至碰撞。同时,在布设圆盘和刮刀的过程中,可以使圆盘与圆盘之间
的间隙相对较小,进而亦可以使圆盘与刮刀之间的间隙也相对较小,保证圆盘的表面的物料可以被刮刀所刮除,且保证圆盘的干燥效率相对较高。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0013]图1是本申请实施例公开的圆盘干燥机的结构示意图;
[0014]图2是图1中A

A的剖面图;
[0015]图3是图1中区域B的放大示意图。
[0016]附图标记说明:
[0017]110

壳体、120

转轴、130

圆盘、140

刮刀、150

刮刀安装座、161

固定轴承、162

活动轴承、170

法兰。
具体实施方式
[0018]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]以下结合附图,详细说明本申请各个实施例公开的技术方案。
[0020]如图1~图3所示,本申请实施例公开一种圆盘干燥机,利用该圆盘干燥机可以对湿度相对较高的物料进行干燥。圆盘干燥机包括壳体110、转轴120、圆盘130、刮刀安装座150和刮刀140。
[0021]其中,转轴120内通入的热源的热量可以通过转轴120传递至圆盘130上,从而利用面积相对较大的圆盘130与物料相互接触,实现干燥物料的目的。由于圆盘130的温度相对较高,进而在利用圆盘130干燥物料的过程中,可能会出现物料粘附在圆盘130表面的情况,为此,圆盘130之间通常设有刮刀140,以在圆盘130随转轴120转动的过程中,使圆盘130与刮刀140相对运动,将圆盘130表面的物料刮除,这也可以保证圆盘130始终具有较高的干燥效率。
[0022]详细地说,壳体110为整个圆盘干燥机中的基础器件,其可以作为圆盘干燥机中的其他部件的安装基础,且可以为圆盘干燥机中的其他部件提供防护作用,为此,壳体110可以采用金属等材料形成,壳体110的具体形状和尺寸参数均可以根据实际需求确定,此处不作限定。
[0023]为保证圆盘干燥机工作过程中,圆盘130上任意位置均可以与物料相互接触,可以使转轴120转动安装于壳体110,且转轴120上设有多个圆盘130,进而在干燥物料的过程中,可以利用转轴120带动圆盘130转动,保证圆盘130上的任意位置均可以与物料接触。当然,可以通过为转轴120配设转动驱动机构等方式,保证转轴120可以在驱动机构的驱动下转动,转轴120的转速等参数可以根据实际需求确定,此处不作限定。转轴120与壳体110之间可以通过轴承等传动件相互连接,保证转轴120能够与壳体110形成转动配合关系,另外,转轴120与驱动机构之间可以直接连接,或者也可以通过传动机构间接连接。
[0024]转轴120和圆盘130均采用导热性相对较好的材料形成,以保证在通过转轴120内腔向转轴120通入的热源的热量可以较好且较快地通过转轴120传导至多个圆盘130上。具体地,转轴120和圆盘130均可以采用金属材料形成,在这种情况下,转轴120与圆盘130之间可以通过焊接等方式相互固定,且保证二者之间具有相对较好的热导率,提升热量利用率。
[0025]多个圆盘130的形状和尺寸可以相同,以降低圆盘130的组装难度,且可以提升整个圆盘干燥机中部件间的组装紧密性。多个圆盘130沿转轴120的轴向间隔设置,以保证任意相邻的两个圆盘130之间具有缝隙,被干燥的物料可以进入圆盘130之间的缝隙内,从而保证任意圆盘130的干燥效率均相对较高。具体来说,任意相邻的两个圆盘130之间的间隙可以相同,以在设计和制备刮刀140的过程中,降低刮刀140的加工和组装难度,圆盘130之间的间隙以及圆盘130的数量均可以根据实际需求确定,此本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆盘干燥机,其特征在于,包括壳体、转轴、圆盘、刮刀和刮刀安装座,所述转轴转动安装于所述壳体,所述转轴上设有多个所述圆盘,多个所述圆盘沿所述转轴的轴向间隔设置;所述刮刀安装座安装于所述壳体,所述刮刀安装座上设有多个所述刮刀,多个所述刮刀沿所述转轴的轴向间隔设置,任意相邻的两个所述圆盘之间均夹设有一个所述刮刀,任意相邻的两个所述刮刀之间均夹设有一个所述圆盘;所述转轴和所述刮刀安装座均沿所述转轴的轴向与所述壳体活动配合,且所述转轴和所述刮刀安装座均设有内腔,所述内腔用于通入热源。2.根据权利要求1所述的圆盘干燥机,其特征在于,在所述转轴的轴向上,所述转轴的第一端与所述壳体相对固定,所述转轴的第二端与所述壳体相对活动,所述刮刀安装座的第一端与所述壳体相对固定,所述刮刀安装座的第二端与所述壳体相对活动,所述转轴的第二端与所述刮刀安装座的第二端位于同一侧。3.根据权利要求2所述的圆盘干燥机,其特征在于,所述转轴的第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭超姜秀祥闫荣杰
申请(专利权)人:杰瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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