本实用新型专利技术提供了一种适用于端子机的智能装置，包括主体框架、上料部分、辅助压接部分、分流部分和智能控制部分；主体框架包括基座、上料座和分流座；上料部分包括上料机构和传送机构；分流部分包括传送机构二、检测机构和定位分离机构；智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。实现了操作人员远离端子机的上料操作，提高了安全系数；无需高度集中注意力，有效缓解眼部疲劳和精力耗损，确保线束的质量。且可自动卸载线束，降低劳动强度，同时实现了对线束压接的实时监测和筛检，为提高生产效率做保障，还具备对设备运行状态的监测和预警功能，降低使用难度。降低使用难度。降低使用难度。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于端子机的智能装置
[0001]本技术涉及线束领域，尤其涉及一种适用于端子机的智能装置。
技术介绍
[0002]端子机是对电线安装端子的机器，它可以把五金头压至电线端，生产出带端子的导线，通常是为了连接更方便，不用焊接就能够稳定地将两根导线连接在一起，拆卸时只需拔掉就可以了。
[0003]在线束加工时，时常用到端子机为线束安装端子。传统使用方法为人工送线、在灯照下进行往复送线操作，枯燥重复操作导致劳动强度大，长时间灯照易造成眼部疲劳，精力耗费严重，所以加工效率低，手工送线还存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0004]本技术提出了一种适用于端子机的智能装置，解决了传统端子机送线模式存在劳动强度高、工作环境差、易疲劳、精力损耗高和存在安全隐患等问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种适用于端子机的智能装置，包括主体框架、上料部分、辅助压接部分、分流部分和智能控制部分。
[0007]所述主体框架包括基座、上料座和分流座。
[0008]所述基座为“L”形中空容器。
[0009]所述上料座包括长方体中空容器一。
[0010]所述长方体中空容器一通过支柱设置于基座上。
[0011]所述长方体中空容器一上底板上设置四个长方形通孔一和一个条形通孔一。
[0012]所述四个长方形通孔一位于条形通孔一的前后两侧。
[0013]所述分流座包括“凹”字形中空容器和长方形容器一。
[0014]所述“凹”字形中空容器设置于基座上。
[0015]所述“凹”字形中空容器上底板上设置条形通孔二和条形通孔三。
[0016]所述“凹”字形中空容器右侧板上设置
ꢀ“
U”形开口通槽一；“U”形开口通槽一的一端与条形通孔二的左端重合。
[0017]所述长方形容器一设置于“凹”字形中空容器前侧板上。
[0018]所述上料部分包括上料机构和传送机构。
[0019]所述上料机构包括梳状齿板和推杆电机一。
[0020]所述推杆电机一设置于长方体中空容器一内。
[0021]所述梳状齿板设置于推杆电机一的活动端上。
[0022]所述梳状齿板滑动连接于长方形通孔一内。
[0023]所述传送机构包括链式传送带装置一和定位槽板。
[0024]所述链式传送带装置一设置于条形通孔一内。
[0025]所述定位槽板等距设置于链式传送带装置一的链板上。
[0026]所述辅助压接部分包括压接承送机构、定位检测机构和修正机构。
[0027]所述压接承送机构包括线性电机一、电动伸缩杆一和微型电动夹爪。
[0028]所述线性电机一通过“L”形支撑板设置于长方体中空容器一上底板上。
[0029]所述电动伸缩杆一通过连接架设置于线性电机一的动子上。
[0030]所述微型电动夹爪设置于电动伸缩杆一的活动端上。
[0031]所述修正机构包括线性电机二、“L”形修正板、两指夹爪电机一和电动伸缩杆二。
[0032]所述线性电机二通过支撑板设置于“凹”字形中空容器上底板。
[0033]所述电动伸缩杆二设置于线性电机二的动子上。
[0034]所述两指夹爪电机一设置于电动伸缩杆二的活动端。
[0035]所述“L”形修正板设置于“凹”字形中空容器上底板。
[0036]所述“L”形修正板上设置限位柱一和“n”形支撑条。
[0037]所述“L”形修正板位于电动伸缩杆二下方。
[0038]所述定位检测机构包括发光二极管一、工业摄像头和校准板。
[0039]所述发光二极管一设置于长方体中空容器一左侧板上。
[0040]所述工业摄像头通过安装架设置于长方体中空容器一左侧板上，且工业摄像头与长方体中空容器一左侧板呈30
‑
75
°
。
[0041]所述校准板设置于“L”形修正板上，且位于限位柱一的左侧。
[0042]所述分流部分包括传送机构二、检测机构和定位分离机构。
[0043]所述传送机构二包括传送带装置和分页板。
[0044]所述传送带装置设置于条形通孔二内。
[0045]所述“凹”字形中空容器上底板上设置防护侧板。
[0046]所述防护侧板位于传送带装置的前侧和后侧，且防护侧板略低于传送带装置的上端。
[0047]所述分页板设置两块，位于“凹”字形中空容器上底板上。
[0048]两块分页板均位于传送带装置上方，且两块分页板的上端间距大于下端间距。
[0049]所述检测机构包括工业摄像头二、工业摄像头三和推杆电机二。
[0050]所述工业摄像头二设置于分页板上。
[0051]所述推杆电机二通过安装架设置于“凹”字形中空容器上，且推杆电机二的活动端上设置活页板。
[0052]所述工业摄像头三设置于防护侧板上。
[0053]所述定位分离机构包括“L”形支撑杆、条形安装板、避障传感器模块、线性电机三和两指夹爪电机二。
[0054]所述条形安装板通过“L”形支撑杆设置于“凹”字形中空容器上底板上。
[0055]所述避障传感器模块等距设置于条形安装板上。
[0056]所述线性电机三设置于“凹”字形中空容器内。
[0057]所述两指夹爪电机二设置于线性电机三的动子上，且两指夹爪电机二滑动连接于条形通孔三，两指夹爪电机二的活动爪略高于防护侧板。
[0058]所述智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。
[0059]所述控制机构包括启动开关、线束供给开关、检修开关、线性电机一调节开关、线性电机二调节开关、微处理器和暂停开关。
[0060]所述启动开关、线束供给开关、检修开关、线性电机一调节开关、线性电机二调节开关和暂停开关设置于“凹”字形中空容器上底板上。
[0061]所述微处理器设置于“凹”字形中空容器内。
[0062]所述反馈机构包括距离传感器模块一、距离传感器模块二、光电计数传感器模块、显示屏和热释电红外传感器模块。
[0063]所述距离传感器模块一设置于梳状齿板侧壁上。
[0064]所述距离传感器模块二设置于长方体中空容器一上底板上。
[0065]所述显示屏和热释电红外传感器模块设置于“凹”字形中空容器上底板上。
[0066]所述光电计数传感器模块设置于分页板和长方形容器一上。
[0067]所述预警机构包括可变色发光二极管和蜂鸣器。
[0068]所述可变色发光二极管和蜂鸣器均设置于“凹”字形中空容器侧板上。
[0069]所述推杆电机一、链式传送带装置一、线性电机一、电动伸缩杆一、微型电动夹爪、线性电机二、两指夹爪电机一、电动伸缩杆二、发光二极管一、工业摄像头、传送带装置、工业摄像头二、工业摄像头三、推本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于端子机的智能装置，其特征在于：包括主体框架、上料部分、辅助压接部分、分流部分和智能控制部分；所述主体框架包括基座、上料座和分流座；所述上料部分包括上料机构和传送机构；所述辅助压接部分包括压接承送机构、定位检测机构和修正机构；所述压接承送机构包括线性电机一、电动伸缩杆一和微型电动夹爪；所述修正机构包括线性电机二、“L”形修正板、两指夹爪电机一和电动伸缩杆二；所述线性电机二通过支撑板设置于“凹”字形中空容器上底板；所述电动伸缩杆二设置于线性电机二的动子上；所述两指夹爪电机一设置于电动伸缩杆二的活动端；所述“L”形修正板设置于“凹”字形中空容器上底板；所述“L”形修正板上设置限位柱一和“n”形支撑条；所述分流部分包括传送机构二、检测机构和定位分离机构；所述智能控制部分包括控制机构、反馈机构和预警机构。2.根据权利要求1所述一种适用于端子机的智能装置，其特征在于：所述上料机构包括梳状齿板和推杆电机一；所述推杆电机一设置于上料座内；所述梳状齿板设置于推杆电机一的活动端上；所述梳状齿板滑动连接于长方形通孔一内；所述传送机构包括链式传送带装置一和定位槽板；所述链式传送带装置一设置于条形通孔一内；所述定位槽板设置于链式传送带装置一的链板上。3.根据权利要求1所述一种适用于端子机的智能装置，其特征在于：所述线性电机一通过“L”形支撑板设置于上料座上底板上；所述电动伸缩杆一通过连接架设置于线性电机一的动子上；所述微型电动夹爪设置于电动伸缩杆一的活动端上；所述定位检测机构包括发光二极管一、工业摄像头和校准板；所述工业摄像头设置于上料座左侧板上；所述校准板设置于“L”形修正板上。4.根据权利要求1所述一种适用于端子机的智能装置，其特征在于：所述传送机构二包括传送带装置和分页板；所述传送带装置设置于条形通孔二内；所述“凹”字形中空容器上底板上设置防护侧板；所述防护侧板位于传送带装置的前侧和后侧；所述分页板设置于“凹”字形中空容器上底板上，且位于传送带装置上方。5.根据权利要求1所述一种适用于端子机的智能装置，其特征在于：所述检测机构包括工业摄像头二、工...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈才水，许文辉，
申请(专利权)人：芜湖辉聚电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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