一种全自动下线压接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动下线压接机，包括加工台、支撑块和加工组件，加工台底端的两侧均设置有支撑结构，加工台的顶端固定有支撑块，支撑块的一侧固定有控制器，且控制器的一端设置有防误触结构，支撑块的一端固定有加工组件，加工组件的底端设置有限位结构。本实用新型专利技术通过设置有限位结构可对线缆进行限位，将推块向固定块的内部推入，此时推块将弹簧进行挤压，随后将线缆向固定块的内部放入，此时松开推块后弹簧膨胀推动推块对线缆进行限位，实现了对线缆进行限位。实现了对线缆进行限位。实现了对线缆进行限位。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动下线压接机


[0001]本技术涉及汽车
，特别涉及一种全自动下线压接机。

技术介绍

[0002]在线束进行生产时需要将电线与连接头之间进行压接，此时会需要使用到下线压接机，下线压接机可将其之间固定住，所以就会使用到专门的一种全自动下线压接机，全自动下线压接机可快速的将线缆之间进行压接；
[0003]全自动下线压接机在进行使用时，会将线缆放置在加工台上，但加工台面积较大线缆可能会对不准加工组件下方的位置，容易造成压接位置的偏差，对线缆造成损坏。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]本技术的目的是提供一种全自动下线压接机，用以解决现有的全自动下线压接机将线缆放置在加工台上，但加工台面积较大线缆可能会对不准加工组件下方的位置，容易造成压接位置的偏差，对线缆造成损坏的缺陷。
[0006](二)
技术实现思路

[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种全自动下线压接机，包括加工台、支撑块和加工组件，所述加工台底端的两侧均设置有支撑结构，所述加工台的顶端固定有支撑块，所述支撑块的一侧固定有控制器，且控制器的一端设置有防误触结构，所述支撑块的一端固定有加工组件，所述加工组件的底端设置有限位结构。
[0008]优选的，所述限位结构包括固定块、弹簧和推块，所述固定块固定于加工台的顶端，所述固定块内部的两侧均固定有弹簧，且弹簧的一侧固定有推块，松开推块后弹簧膨胀推动推块对线缆进行限位。
[0009]优选的，所述推块设置有两个，所述推块通过弹簧在固定块的内部构成伸缩结构。
[0010]优选的，所述防误触结构包括防护框、铰接块、玻璃板和限位块，所述铰接块固定于控制器的一端，所述铰接块的一侧铰接有防护框，且防护框的内部固定有玻璃板，所述限位块固定于控制器的另一端，防护框的一侧与限位块之间卡合可将防护框固定住。
[0011]优选的，所述铰接块设置有两个，所述防护框通过铰接块在控制器的一端构成翻转结构。
[0012]优选的，所述支撑结构包括螺孔、螺柱、支撑脚和防滑垫，所述螺孔设置于加工台的内部，所述螺孔的内部螺纹连接有螺柱，且螺柱的底端固定有支撑脚，所述支撑脚的内部固定有防滑垫，支撑脚底端的防滑垫可对支撑脚进行防滑。
[0013]优选的，所述支撑脚设置有两组，两组所述支撑脚关于加工台的垂直中心线呈对称分布。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供的一种全自动下线压接机，其优点在于：通过设置有限位结构可
对线缆进行限位，将推块向固定块的内部推入，此时推块将弹簧进行挤压，随后将线缆向固定块的内部放入，此时松开推块后弹簧膨胀推动推块对线缆进行限位，实现了对线缆进行限位；
[0016]通过设置有防误触结构可对控制器进行防误触，在进行使用时需要先将防护框打开，此时将防护框进行翻转，铰接块可对防护框的翻转进行支撑，防护框与限位块之间解除固定，使用后将防护框向控制器的一端进行翻转，接着防护框的一侧与限位块之间卡合可将防护框固定住，实现了对控制器进行防误触；
[0017]通过设置有支撑结构可对加工台的底端进行支撑，在进行使用时需要将加工台的底端进行支撑，此时将支撑脚进行转动，支撑脚带动螺柱在螺孔的内部转动，螺柱可从螺孔伸出，可对加工台底端的高度进行调节，支撑脚可对加工台的底端进行支撑，支撑脚底端的防滑垫可对支撑脚进行防滑，实现了对加工台的底端进行支撑。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术的侧视局部剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术的图1中A处正视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术的防误触结构三维结构示意图；
[0023]图5为本技术的限位结构侧视局部剖面结构示意图。
[0024]图中的附图标记说明：
[0025]1、加工台；2、支撑块；3、加工组件；4、控制器；5、防误触结构；501、防护框；502、铰接块；503、玻璃板；504、限位块；6、限位结构；601、固定块；602、弹簧；603、推块；7、支撑结构；701、螺孔；702、螺柱；703、支撑脚；704、防滑垫。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]请参阅图1
‑
5，本技术提供的一种实施例：一种全自动下线压接机，包括加工
台1、支撑块2和加工组件3，加工台1底端的两侧均设置有支撑结构7，加工台1的顶端固定有支撑块2，支撑块2的一侧固定有控制器4，且控制器4的一端设置有防误触结构5，支撑块2的一端固定有加工组件3，加工组件3的底端设置有限位结构6，在进行压接时将线缆固定在加工台1的顶端，接着通过控制器4控制加工组件3向下挤压进行压接。
[0029]实施例一：
[0030]如图1、图2和图5所示，使用该结构时，首先，限位结构6包括固定块 601、弹簧602和推块603，固定块601固定于加工台1的顶端，固定块601 内部的两侧均固定有弹簧602，且弹簧602的一侧固定有推块603，推块603 设置有两个，推块603通过弹簧602在固定块601的内部构成伸缩结构，将推块603向固定块601的内部推入，此时推块603将弹簧602进行挤压，随后将线缆向固定块601的内部放入，此时松开推块603后弹簧602膨胀推动推块603对线缆进行限位。
[0031]实施例二：
[0032]如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，防误触结构5包括防护框501、铰接块502、玻璃板503和限位块504，铰接块502固定于控制器4 的一端，铰接块502的一侧铰接有防护框501，且防护框501的内部固定有玻璃板503，限位块504固定于控制器4的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动下线压接机，包括加工台(1)、支撑块(2)和加工组件(3)，其特征在于：所述加工台(1)底端的两侧均设置有支撑结构(7)，所述加工台(1)的顶端固定有支撑块(2)；所述支撑块(2)的一侧固定有控制器(4)，且控制器(4)的一端设置有防误触结构(5)，所述支撑块(2)的一端固定有加工组件(3)；所述加工组件(3)的底端设置有限位结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种全自动下线压接机，其特征在于：所述限位结构(6)包括固定块(601)、弹簧(602)和推块(603)，所述固定块(601)固定于加工台(1)的顶端，所述固定块(601)内部的两侧均固定有弹簧(602)，且弹簧(602)的一侧固定有推块(603)。3.根据权利要求2所述的一种全自动下线压接机，其特征在于：所述推块(603)设置有两个，所述推块(603)通过弹簧(602)在固定块(601)的内部构成伸缩结构。4.根据权利要求1所述的一种全自动下线压接机，其特征在于：所述防误触结构(5)包括防护框(501)、铰接块(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，孙俊虎，
申请(专利权)人：凯明威江苏汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：