一种联动传动机构制造技术

本实用新型专利技术申请涉及机械传动领域，尤其涉及一种联动传动机构，包括第一传动组件、第二传动组件、同心外壳、安装组件和搅拌组件。其中，第一传动组件连接于安装组件，且第一传动组件用于驱使安装组件转动；第二传动组件连接于搅拌组件，第二传动组件用于驱使搅拌组件转动。搅拌组件连接于安装组件，所以搅拌组件在自转的过程中且绕着安装组件的轴心进行公转。而且，第一传动组件的转动轴心与第二传动组件的转动轴心相同，从而使得第一传动轮和第二传动轮平行放置，从而减少整体联动传动机构的台面尺寸。面尺寸。面尺寸。

【技术实现步骤摘要】
一种联动传动机构


[0001]本技术申请涉及机械传动领域，尤其涉及一种联动传动机构。

技术介绍

[0002]在胶水脱泡的过程中，一般采用搅拌桶进行搅拌。在相关技术中，通常是将胶水放在小型脱泡桶进行搅拌脱泡，小型脱泡桶自转的同时需要在安装件上进行公转。因此，需要两个驱动装置和转动机构，在这种情况下，由于公转和自转的速度不同才能进行搅拌，所以，公转的转动轴与自转的转动轴不能通过一个电机进行驱动。当采用多个电机进行驱动时，会出现整体尺寸偏大的情况；而且，由于脱泡的搅拌件通常需要倾斜放置，因此，驱动搅拌件的驱动组件可能与驱动安装件的驱动组件发生尺寸重合，导致整体尺寸偏大的情况。
[0003]针对上述相关技术，在相关技术中存在由于多个电机分别驱使不同的机构，从而使得整体尺寸偏大的情况。

技术实现思路

[0004]为了减少整体机构的台面尺寸，本申请提供一种联动传动机构。
[0005]一种联动传动机构，包括第一传动组件、第二传动组件、同心外壳、安装组件和搅拌组件，所述同心外壳开设有穿设腔，所述第一传动组件和第二传动组件均穿设于所述穿设腔，所述第一传动组件用于驱使所述安装组件转动，所述搅拌组件连接于所述安装组件，所述第二传动组件用于驱使所述搅拌组件转动；所述第一传动组件的转动轴心与第二传动组件的转动轴心位于同一直线上。
[0006]通过采用上述技术方案，当第一传动组件和第二传动组件的轴心不位于同一直线上时，倾斜的搅拌件和水平放置的安装组件需要不同的传动组件进行传动，尤其是当不同的传动组件位于安装组件和搅拌组件的底部时；而不同的传动组件存在非平行设置时容易出现尺寸过大互相碰撞的情况。而第一传动组件和第二传动组件的转动轴心位于同一直线上时，说明第一传动组件和第二传动组件是平行设置的，从而减少了整体尺寸过大的情况。
[0007]可选的，还包括润滑件，所述润滑件设置于所述穿设腔内，所述润滑件设置有多组，多组所述润滑件用于减少所述第一传动组件或第二传动组件与同心外壳之间的摩擦。
[0008]通过采用上述技术方案，由于第一传动组件和第二传动组件均穿设于穿设腔，所以在第一传动组件和第二传动组件传动过程中，易于出现第一传动组件与第二传动组件碰撞穿设腔的腔壁的情况，进而导致搅拌效果不佳。通过设置润滑件维持第一传动组件和第二传动组件的传动效果。
[0009]可选的，所述第一传动组件包括第一传动轮，所述第二传动组件包括第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮均位于所述同心外壳的外部，所述第一传动轮和第二传动轮的转动轴线位于同一直线上。
[0010]通过采用上述技术方案，第一传动轮和第二传动轮分别用于驱动源，当第一传动轮和第二传动轮位于穿设腔内，容易于穿设腔的腔壁进行碰撞。或者当灰尘或沙子进入穿
设腔时，第一传动轮的转动会弹飞这些杂质，杂质与腔壁之间多次碰撞，从而引起第一传动轮的损耗。
[0011]可选的，还包括限位件，所述限位件连接于所述第二传动组件，所述限位件用于定位所述同心外壳的位置，所述同心外壳的下表面抵压于所述限位件。
[0012]通过采用上述技术方案，假设没有限位件的设置，同心外壳的一端需要抵压于第一传动轮或第二传动轮的上表面，当同心外壳的一端抵压于传动轮时会影响传动轮的传动效果，进而导致搅拌件的搅拌效果不佳。
[0013]可选的，所述搅拌组件包括搅拌件和搅拌转轴，所述搅拌转轴连接于所述搅拌件，所述搅拌转轴与所述搅拌件的中心位于同一直线上，且所述搅拌转轴用于带动所述搅拌件转动，所述搅拌转轴与所述搅拌件倾斜放置。
[0014]通过采用上述技术方案，搅拌转轴和搅拌件的中心位于同一直线上时，可以维持搅拌件在搅拌过程中的稳定性。另外，搅拌件的倾斜放置有利于胶水脱泡。
[0015]可选的，所述第一传动组件包括第一转动轴、第一输出齿轮、联动皮带和第一辅助转轴，所述第一转动轴用于驱使所述第一输出齿轮转动，所述第一输出齿轮与所述联动皮带啮合连接，所述联动皮带的另一端连接于所述搅拌转轴；所述第一辅助转轴用于抵紧所述联动皮带。
[0016]通过采用上述技术方案，由于是通过联动皮带进行传动的，而且，联动皮带在传动过程中，容易出现松弛的情况。所以，为了维持良好的传动状态，设置相应的第一辅助转轴抵紧联动皮带。
[0017]可选的，还包括第二辅助转轴，所述第二辅助转轴用于纠偏所述联动皮带；所述第二辅助转轴连接于所述安装组件，所述第二辅助转轴抵压于所述联动皮带，所述第二辅助转轴倾斜放置。
[0018]通过采用上述技术方案，由于搅拌件是倾斜放置的，所以，联动皮带的一端也需要倾斜放置。假设没有第二辅助转轴，由于联动皮带具有柔性性质，联动皮带弯折后传动容易形成打结的情况。所以，通过第二辅助转轴的设置，有利于维持良好的传动效果，且减少联动皮带打结的情况。
[0019]可选的，所述安装组件开设有换料口，所述换料口的一侧朝向于外部，所述换料口用于更换所述联动皮带。
[0020]通过采用上述技术方案，由于联动皮带在使用过程中，可能由于长时间的使用而导致出现损耗的情况。通过换料口的设置，从而便于更换联动皮带，提高整体机构的维修效率。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.当第一传动组件和第二传动组件的轴心不位于同一直线上时，倾斜的搅拌件和水平放置的安装组件需要不同的传动组件进行传动，尤其是当不同的传动组件位于安装组件和搅拌组件的底部时；而不同的传动组件存在非平行设置时容易出现尺寸过大互相碰撞的情况。而第一传动组件和第二传动组件的转动轴心位于同一直线上时，说明第一传动组件和第二传动组件是平行设置的，从而减少了整体尺寸过大的情况；
[0023]2.联动皮带在传动过程中，容易出现松弛的情况。所以，为了维持良好的传动状态，设置相应的第一辅助转轴抵紧联动皮带；
[0024]3.由于搅拌件是倾斜放置的，所以，联动皮带的一端也需要倾斜放置。假设没有第二辅助转轴，由于联动皮带具有柔性性质，联动皮带弯折后传动容易形成打结的情况。所以，通过第二辅助转轴的设置，有利于维持良好的传动效果，且减少联动皮带打结的情况。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请实施例的整体剖面结构示意图；
[0027]图3是本申请实施例的安装腔的内部结构示意图；
[0028]图4是本申请实施例的图2的A部分结构放大示意图。
[0029]附图标记说明：1、第一传动组件；11、第一传动轮；12、第一转动轴；13、第一输出齿轮；14、联动皮带；2、第二传动组件；21、第二传动轮；22、第二转动轴；3、同心外壳；31、穿设腔；4、安装组件；41、第一安装件；42、第二安装件；421、安装腔；43、第三安装件；431、安装部；432、拆卸部；433、固定腔；5、搅拌组件；51、搅拌件；52、搅拌转轴；53、第一辅助转轴；54、第二辅助转轴；6、润滑件；7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联动传动机构，其特征在于，包括第一传动组件(1)、第二传动组件(2)、同心外壳(3)、安装组件(4)和搅拌组件(5)，所述同心外壳(3)开设有穿设腔(31)，所述第一传动组件(1)和第二传动组件(2)均穿设于所述穿设腔(31)，所述第一传动组件(1)用于驱使所述安装组件(4)转动，所述搅拌组件(5)连接于所述安装组件(4)，所述第二传动组件(2)用于驱使所述搅拌组件(5)转动；所述第一传动组件(1)的转动轴心与第二传动组件(2)的转动轴心位于同一直线上。2.根据权利要求1所述的一种联动传动机构，其特征在于，还包括润滑件(6)，所述润滑件(6)设置于所述穿设腔(31)内，所述润滑件(6)设置有多组，多组所述润滑件(6)用于减少所述第一传动组件(1)或第二传动组件(2)与同心外壳(3)之间的摩擦。3.根据权利要求1所述的一种联动传动机构，其特征在于，所述第一传动组件(1)包括第一传动轮(11)，所述第一传动轮(11)用于驱使所述安装组件(4)转动；所述第二传动组件(2)包括第二传动轮(21)，所述第二传动轮(21)用于驱使所述搅拌组件(5)转动；所述第一传动轮(11)和第二传动轮(21)均位于所述同心外壳(3)的外部，所述第一传动轮(11)和第二传动轮(21)的转动轴线位于同一直线上。4.根据权利要求3所述的一种联动传动机构，其特征在于，还包括限位件(7)，所述限位件(7)连接于所述第二传动组件(2)，所述限位件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈从奎，
申请(专利权)人：深圳市思迈达智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：