一种制备石墨烯薄膜的装置制造方法及图纸

技术编号:36082842 阅读:59 留言:0更新日期:2022-12-24 10:57
本实用新型专利技术涉及石墨烯薄膜制备装置领域,具体为一种制备石墨烯薄膜的装置,包括底座和超声波换能器,所述底座顶部设置有储水槽,所述底座顶部左右侧设置有控制槽,所述控制槽底部设置有减震垫,所述减震垫上设置有电机,所述电机输出端转动设置有螺杆,所述控制槽内滑动设置有立柱,所述立柱底部设置有螺孔,通过电机、螺杆、立柱、横杆、挂钩的设置,便于将振荡盘放入储水槽内,通过超声波换能器的设置,可以对振荡盘内的混合液进行消泡,通过加热板的设置,可以增加混合液的流动性,可以进一步的增加超声波换能器的消泡效率。增加超声波换能器的消泡效率。增加超声波换能器的消泡效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制备石墨烯薄膜的装置


[0001]本技术涉及石墨烯薄膜制备装置领域,具体为一种制备石墨烯薄膜的装置。

技术介绍

[0002]石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性,在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景,被认为是一种未来革命性的材料,在制备石墨烯薄膜时,需要将聚氨酯和石墨烯混合浆料充分混合成混合液,进行消泡,再涂在覆膜上,进行压制。
[0003]而消泡通常采用人工进行滤纸消泡,由于聚氨酯和石墨烯混合浆料充分混合成混合液粘稠度较大,通过滤纸进行消泡的速度缓慢,如果进行大量的消泡处理,会耗费大量的时间精力,因此有必要针对这一技术问题提出解决。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制备石墨烯薄膜的装置。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制备石墨烯薄膜的装置,包括底座和超声波换能器,所述底座顶部设置有储水槽,所述底座顶部左右侧设置有控制槽,所述控制槽底部设置有减震垫,所述减震垫上设置有电机,所述电机输出端转动设置有螺杆,所述控制槽内滑动设置有立柱,所述立柱底部设置有螺孔,所述螺杆伸入螺孔内,所述立柱顶部内侧设置有转动槽,所述转动槽内转动设置有横杆,所述横杆底部设置有挂钩,所述储水槽底壁设置有多个支撑座,所述支撑座顶部嵌入设置有超声波换能器,所述储水槽内放置有振荡盘,所述振荡盘顶部设置有振荡槽,所述振荡盘顶部左右侧设置有挂耳,所述挂耳与挂钩相配合。
[0008]为了便于增加混料的流动性,本技术的改进有,所述储水槽底壁位于两侧支撑座之间嵌入设置有加热板。
[0009]为了便于防止横杆脱位,本技术的改进有,所述立柱内侧壁位于转动槽底部设置有卡块,所述卡块与横杆相配合。
[0010]为了便于将支撑座和振荡盘分隔开,本技术的改进有,所述支撑座顶部位于超声波换能器周侧设置有多个支撑块,所述支撑块与振荡盘相配合。
[0011]为了便于防止立柱跟随螺杆自转,本技术的改进有,所述控制槽和立柱截面均为方形。
[0012]为了便于防止立柱和控制槽脱离,本技术的改进有,控制槽一侧内壁设置有限位槽,所述立柱与限位槽对应侧壁底部设置有限位块,所述限位槽内设置有限位杆,所述限位块上设置有限位孔,所述限位杆贯穿限位孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种制备石墨烯薄膜的装置,具备以下有益效果:
[0015]该制备石墨烯薄膜的装置,通过电机、螺杆、立柱、横杆、挂钩的设置,便于将振荡盘放入储水槽内,通过超声波换能器的设置,可以对振荡盘内的混合液进行消泡,通过加热板的设置,可以增加混合液的流动性,可以进一步的增加超声波换能器的消泡效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中局部放大结构示意图;
[0018]图3为本技术正视图;
[0019]图中:1、底座;2、超声波换能器;3、减震垫;4、电机;5、螺杆;6、立柱;7、横杆;8、挂钩;9、支撑座;10、振荡盘;11、挂耳;12、加热板;13、卡块;14、支撑块;15、限位块;16、限位杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种制备石墨烯薄膜的装置,包括底座1和超声波换能器2,所述底座1顶部设置有储水槽,所述底座1顶部左右侧设置有控制槽,所述控制槽底部设置有减震垫3,所述减震垫3上设置有电机4,所述电机4输出端转动设置有螺杆5,所述控制槽内滑动设置有立柱6,所述立柱6底部设置有螺孔,所述螺杆5伸入螺孔内,所述立柱6顶部内侧设置有转动槽,所述转动槽内转动设置有横杆7,所述横杆7底部设置有挂钩8,所述储水槽底壁设置有多个支撑座9,所述支撑座9顶部嵌入设置有超声波换能器2,所述储水槽内放置有振荡盘10,所述振荡盘10顶部设置有振荡槽,所述振荡盘10顶部左右侧设置有挂耳11,所述挂耳11与挂钩8相配合,本结构在使用时,在将振荡盘10放入储水槽内时,需将挂钩8在挂耳11上摘下。
[0022]通过将聚氨酯和石墨烯混合浆料进行充分混合,制成混合液,并倒入振荡盘10的振荡槽内,电机4转动螺杆5,使立柱6在控制槽内升高,在蓄水池内放入水,并且将装有混合液的振荡盘10通过挂耳11挂到挂钩8上,通过将立柱6收回到控制槽内,使振荡盘10沉入储水槽内,储水槽内的水不能超过振荡盘10的最高位置,超声波换能器2通过水将超声波传递到振荡盘10上,从而对混合液进行消泡,消泡完毕后,再次将立柱6升高,将振荡盘10在挂钩8上取下,进行下一步的制作过程,横杆7可以在转动槽内转动,增加了挂钩8的灵活性,通过减震垫3的设置,可以保护电机4。
[0023]本结构在使用时需要更快的进行消泡,才能提高生产效率,为了满足上述需求,所述储水槽底壁位于两侧支撑座9之间嵌入设置有加热板12,通过加热板12对储水槽内的水进行加热,从而使振荡盘10内的混合液升温,从而增加流动性,配合超声波换能器2,从而进一步提高消泡效率。
[0024]上述横杆7在使用时存在容易与转动槽脱位的问题,为了解决此问题,所述立柱6内侧壁位于转动槽底部设置有卡块13,所述卡块13与横杆7相配合,通过卡块13格挡住横杆7,从而防止横杆7受振荡盘10的重力与转动槽发生脱位。
[0025]上述支撑座9在使用时存在和振荡盘10之间空隙不大的问题,容易减弱超声波换能器2的输出功率,为了解决此问题,所述支撑座9顶部位于超声波换能器2周侧设置有多个支撑块14,所述支撑块14与振荡盘10相配合,通过支撑块14将支撑座9和振荡盘10之间分隔处一定的距离,从而便于将超声波换能器2的超声波传递到水中。
[0026]上述螺杆5在螺孔内转动,驱使立柱6在控制槽内移动时存在立柱6容易与螺杆5同转的问题,为了解决此问题,所述控制槽和立柱6截面均为方形。
[0027]上述立柱6在移动时存在容易与控制槽发生脱位和晃动的问题,为了解决此问题,控制槽一侧内壁设置有限位槽,所述立柱6与限位槽对应侧壁底部设置有限位块15,所述限位槽内设置有限位杆16,所述限位块15上设置有限位孔,所述限位杆16贯穿限位孔,限位块15在限位槽内移动,同时限位孔在限位杆16配合,从而防止立柱6与控制槽脱离,同时防止立柱6和控制槽发生晃动。
[0028]在该文中的描述中,需要说明的是,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备石墨烯薄膜的装置,包括底座(1)和超声波换能器(2),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有储水槽,所述底座(1)顶部左右侧设置有控制槽,所述控制槽底部设置有减震垫(3),所述减震垫(3)上设置有电机(4),所述电机(4)输出端转动设置有螺杆(5),所述控制槽内滑动设置有立柱(6),所述立柱(6)底部设置有螺孔,所述螺杆(5)伸入螺孔内,所述立柱(6)顶部内侧设置有转动槽,所述转动槽内转动设置有横杆(7),所述横杆(7)底部设置有挂钩(8),所述储水槽底壁设置有多个支撑座(9),所述支撑座(9)顶部嵌入设置有超声波换能器(2),所述储水槽内放置有振荡盘(10),所述振荡盘(10)顶部设置有振荡槽,所述振荡盘(10)顶部左右侧设置有挂耳(11),所述挂耳(11)与挂钩(8)相配合。2.根据权利要求1所述的一种制备石墨烯薄膜的装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宝用张帆张静瑜
申请(专利权)人:厦门福华技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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