一种石墨烯加工研磨机制造技术

技术编号:38681008 阅读:18 留言:0更新日期:2023-09-02 22:53
本实用新型专利技术涉及石墨烯技术领域,具体为一种石墨烯加工研磨机,包括加工箱,所述加工箱内设置有用于研磨石墨烯的研磨机构,所述研磨机构包括两个研磨架,两个所述研磨架滑动连接在加工箱内,研磨架内转动连接有研磨盘,所述研磨盘上固定连接有齿环,研磨架上安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合,加工箱内设置有用于上下分开两个研磨盘的分合机构,该石墨烯加工研磨机,通过研磨机构便于将石墨烯进行研磨,通过分合机构便于将研磨盘上下分开,通过刮取机构便于将研磨盘上研磨完成的石墨烯粉末刮下,本装置在使用时,能够较好的保证研磨生产效率,对人工成本较为节省,使用起来实用性较高。使用起来实用性较高。使用起来实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨烯加工研磨机


[0001]本技术涉及石墨烯
,具体为一种石墨烯加工研磨机。

技术介绍

[0002]石墨烯在作为填料使用时考虑到成块的石墨烯之间缝隙较大,为了达到更好的填充效果,需要先将块状的石墨烯加入需要的添加剂后进行研磨,使其研磨成碎块或细粉状进行使用,现有的石墨烯在研磨时,通常是将块状石墨烯放入研磨皿中,人工使用研磨锤对块状石墨烯进行捶打研磨,但当研磨数量较大时,人工操作研磨会随着加工时间的增长,生产效率会逐步降低,对生产速度会产生较大的影响,针对上述问题,本申请设计了一种石墨烯加工研磨机。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种石墨烯加工研磨机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石墨烯加工研磨机,包括加工箱,所述加工箱内设置有用于研磨石墨烯的研磨机构,所述研磨机构包括两个研磨架,两个所述研磨架滑动连接在加工箱内,研磨架内转动连接有研磨盘,所述研磨盘上固定连接有齿环,研磨架上安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有齿轮,所述齿轮与齿环啮合,加工箱内设置有用于上下分开两个研磨盘的分合机构,加工箱内设置有用于刮取研磨盘上研磨完成的石墨烯的刮取机构。
[0007]为了将两个研磨盘上下分开,本技术改进有,所述分合机构包括两个第二电机,两个所述第二电机的输出端穿过加工箱固定连接有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆上螺纹连接有两个升降板,位于同一高度的两个所述升降板与研磨架固定连接。
[0008]为了将研磨盘上研磨好的石墨烯刮下,本技术改进有,所述刮取机构包括两个固定板,两个所述固定板固定连接在加工箱的前端和后端,固定板的右端安装有第三电机,所述第三电机的输出端穿过固定板固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆上螺纹连接有移动板,两个所述移动板之间固定连接有刮取座,所述刮取座的顶端和底端均安装有多个气缸,多个所述气缸的输出端固定连接有刮取架。
[0009]为了将需要研磨的石墨烯加入两个研磨盘中进行研磨,本技术改进有,所述加工箱的顶端设置有加料漏斗,所述加料漏斗的底端穿过加工箱连通有伸缩软管。
[0010]为了将研磨完成的石墨烯粉末导出加工箱,本技术改进有,所述加工箱的内底壁上固定连接有导料坡板。
[0011]为了避免在研磨时产生震动导致本装置共振发生位移,本技术改进有,所述加工箱的底端固定连接有多个支腿,所述支腿的底端固定连接有防滑脚。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种石墨烯加工研磨机,具备以下
[0014]有益效果:
[0015]该石墨烯加工研磨机,通过研磨机构便于将石墨烯进行研磨,通过分合机构便于将研磨盘上下分开,通过刮取机构便于将研磨盘上研磨完成的石墨烯粉末刮下,本装置在使用时,能够较好的保证研磨生产效率,对人工成本较为节省,使用起来实用性较高。
附图说明
[0016]图1为本技术剖视的第一主视结构示意图;
[0017]图2为本技术第二主视结构示意图;
[0018]图3为本技术第一局部结构示意图;
[0019]图4为本技术第二局部结构示意图。
[0020]图中:1、加工箱;2、研磨架;3、研磨盘;4、齿环;5、第一电机;6、齿轮;7、第二电机;8、双向螺纹杆;9、升降板;10、固定板;11、第三电机;12、第一螺纹杆;13、移动板;14、刮取座;15、气缸;16、刮取架;17、加料漏斗;18、伸缩软管;19、导料坡板;20、支腿;21、防滑脚。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,一种石墨烯加工研磨机,包括加工箱1,所述加工箱1内设置有用于研磨石墨烯的研磨机构,所述研磨机构包括两个研磨架2,两个所述研磨架2滑动连接在加工箱1内,研磨架2内转动连接有研磨盘3,所述研磨盘3上固定连接有齿环4,研磨架2上安装有第一电机5,所述第一电机5的输出端固定连接有齿轮6,所述齿轮6与齿环4啮合,加工箱1内设置有用于上下分开两个研磨盘3的分合机构,所述分合机构包括两个第二电机7,两个所述第二电机7的输出端穿过加工箱1固定连接有双向螺纹杆8,所述双向螺纹杆8上螺纹连接有两个升降板9,位于同一高度的两个所述升降板9与研磨架2固定连接,加工箱1内设置有用于刮取研磨盘3上研磨完成的石墨烯的刮取机构,所述刮取机构包括两个固定板10,两个所述固定板10固定连接在加工箱1的前端和后端,固定板10的右端安装有第三电机11,所述第三电机11的输出端穿过固定板10固定连接有第一螺纹杆12,所述第一螺纹杆12上螺纹连接有移动板13,两个所述移动板13之间固定连接有刮取座14,所述刮取座14的顶端和底端均安装有多个气缸15,多个所述气缸15的输出端固定连接有刮取架16,所述加工箱1的顶端设置有加料漏斗17,所述加料漏斗17的底端穿过加工箱1连通有伸缩软管18。
[0023]本装置在使用时,首先将需要研磨的石墨烯放入加料漏斗17内,石墨烯顺着加料漏斗17通过伸缩软管18落入研磨盘3内,上方的研磨盘3上开设有通孔,启动第一电机5带动齿轮6转动,齿轮6啮合齿环4转动,齿环4带动研磨盘3转动,上下两个研磨盘3向相反方向转动,对中间的石墨烯进行研磨,待石墨烯研磨完毕后,启动第二电机7带动双向螺纹杆8转动,螺纹连接在双向螺纹杆8上的升降板9移动,升降板9带动研磨座上下移动,研磨座带动研磨盘3上下移动,启动第三电机11带动第一螺纹杆12转动,螺纹连接在第一螺纹杆12上的
移动板13向右移动,移动板13带动刮取座14向右移动,刮取座14带动气缸15向右移动,气缸15带动刮取架16进入两个研磨盘3之间,启动气缸15,气缸15输出端伸出推动刮取架16向两侧张开紧贴研磨盘3,反向启动第三电机11,刮取架16向左移动刮取研磨好的石墨烯粉末。
[0024]在实际使用时发现,从研磨盘3上刮下的部分石墨烯粉末会落在加工箱1内,不便于取出,为了避免上述问题,本实施例中,所述加工箱1的内底壁上固定连接有导料坡板19。
[0025]在实际使用时发现,研磨盘3转动研磨时,本装置整体会产生共振导致整体发生震动位移,为了避免上述问题,本实施例中,所述加工箱1的底端固定连接有多个支腿20,所述支腿20的底端固定连接有防滑脚21。
[0026]为详细说明本申请可能的应用场景,技术原理,可实施的具体方案,能实现目的与效果等,以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨烯加工研磨机,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)内设置有用于研磨石墨烯的研磨机构,所述研磨机构包括两个研磨架(2),两个所述研磨架(2)滑动连接在加工箱(1)内,研磨架(2)内转动连接有研磨盘(3),所述研磨盘(3)上固定连接有齿环(4),研磨架(2)上安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端固定连接有齿轮(6),所述齿轮(6)与齿环(4)啮合,加工箱(1)内设置有用于上下分开两个研磨盘(3)的分合机构,加工箱(1)内设置有用于刮取研磨盘(3)上研磨完成的石墨烯的刮取机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨烯加工研磨机,其特征在于:所述分合机构包括两个第二电机(7),两个所述第二电机(7)的输出端穿过加工箱(1)固定连接有双向螺纹杆(8),所述双向螺纹杆(8)上螺纹连接有两个升降板(9),位于同一高度的两个所述升降板(9)与研磨架(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种石墨烯加工研磨机,其特征在于:所述刮取机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑宝用张帆张静瑜
申请(专利权)人:厦门福华技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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