一种物理消泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及消泡机领域，公开了一种物理消泡机，包括升降平板、上承板和升降框架，升降框架中部贯穿上承板和升降平板通至升降平板下端面位置，升降框架中部固定设置有多个齿条，升降平板下端面靠四角位置均固定设置有伺服电机，多个伺服电机输出端均固定设置有齿轮，多个齿轮分别与齿条啮合连接设置。本实用新型专利技术中，该装置在满足基本的消泡功能之外，通过伺服电机带动升降平板竖直上下移动，可根据装置使用场地液面高度调节至合适的工作位置，保证最佳的工作效果，且采用离心力对泡沫施加横向切应力使泡沫炸裂的方式进行消泡，无需添加消泡机，工作完成不产生残留，不改变消泡液体的成分，实用性大大加强。实用性大大加强。实用性大大加强。

【技术实现步骤摘要】
一种物理消泡机


[0001]本技术涉及消泡机领域，尤其涉及一种物理消泡机。

技术介绍

[0002]消泡是采取一定措施打碎已形成的泡沫或降低泡沫层厚度，泡沫流体循环利用的前提是必须有可行的消泡方法，常用的消泡方法很多，按原理可分为物理消泡法、化学消泡法和自然消泡法。
[0003]现有的消泡方式中，自然消泡法消泡速度慢，化学消泡法存在产生残留，改变成分的问题，现有的消泡机也存在不易升降，不易调整消泡高度的问题，从而导致实际使用时存在局限性，实用性不佳，因此，本领域技术人员提供了一种物理消泡机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种物理消泡机，该装置在满足基本的消泡功能之外，通过伺服电机带动升降平板竖直上下移动，可根据装置使用场地液面高度调节至合适的工作位置，保证最佳的工作效果，且采用离心力对泡沫施加横向切应力使泡沫炸裂的方式进行消泡，无需添加消泡机，工作完成不产生残留，不改变消泡液体的成分，实用性大大加强。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种物理消泡机，包括升降平板、上承板和升降框架，升降框架中部贯穿上承板和升降平板通至升降平板下端面位置，升降框架中部固定设置有多个齿条，升降平板下端面靠四角位置均固定设置有伺服电机，多个伺服电机输出端均固定设置有齿轮，多个齿轮分别与齿条啮合连接设置；
[0007]通过上述技术方案，需要调整工作位置高度时，多个伺服电机带动齿轮转动，通过多个齿轮和齿条啮合连接，使升降平板上下移动至合适的工作位置。
[0008]进一步地，升降平板上端面贯穿开设有多个出气口，升降平板下端面中央位置固定设置有外部套筒，外部套筒内部转动套设有内部转筒，内部转筒上端面中央位置连接设置有转轴，转轴上端贯穿升降平板通至升降平板上端面位置；
[0009]通过上述技术方案，内部转筒在外部套筒内部高速转动，将内部转筒内部的泡沫在离心力产生的横向切应力的作用下炸碎，剩余的液体在离心力的作用下透过内部转筒内壁甩在外部套筒内壁。
[0010]进一步地，上承板上端面中央位置固定设置有驱动电机，转轴上端连接设置于驱动电机输出端位置；
[0011]通过上述技术方案，驱动电机输出的动力通过转轴传递至转轴下端的内部转筒。
[0012]进一步地，转轴靠近升降平板和内部转筒之间位置固定设置有强力风扇；
[0013]通过上述技术方案，转轴带动强力风扇高速转动，使气体通过多个出气口向上流
动至升降平板上端，使外部套筒内部气压小于外部大气压，以此将泡沫从内部转筒下端面的吸泡口吸入内部转筒。
[0014]进一步地，内部转筒下端贯穿外部套筒通至外部套筒下部位置，内部转筒周侧固定开设有多个透液孔，内部转筒下端面固定开设有吸泡口；
[0015]通过上述技术方案，吸泡口吸入泡沫，泡沫炸碎后残留的液体通过透液孔甩出内部转筒。
[0016]进一步地，内部转筒靠下端位置固定套设有限位环，外部套筒下部靠近限位环位置固定开设有环形槽，限位环滑动套设于环形槽内部位置，外部套筒下部靠近环形槽位置固定开设有多个回液口；
[0017]通过上述技术方案，使内部转筒更加稳定地在外部套筒内部转动，泡沫炸碎后的残液收集后经回液口回流至外界。
[0018]进一步地，升降平板中央位置贯穿嵌入设置有轴承，转轴中部套设于轴承内部位置；
[0019]通过上述技术方案，减少机械磨损，延长使用寿命。
[0020]进一步地，升降平板、上承板之间靠四角位置均固定设置有连接杆，升降框架下端面四角位置均固定设置有支脚座；
[0021]通过上述技术方案，连接杆提升结构整体强度，设置支脚座使装置安置更加易于固定安装。
[0022]本技术具有如下有益效果：
[0023]1、本技术提出的一种物理消泡机，该装置可对不同高度液面进行消泡处理，实用范围广，需要调整工作位置高度时，通过多个伺服电机带动齿轮转动，通过多个齿轮和齿条啮合连接，使升降平板上下移动至合适的工作位置，保证最佳的消泡效果。
[0024]2、本技术提出的一种物理消泡机，该装置采用物理方式进行消泡，采用离心力对泡沫施加横向切应力使泡沫炸裂的方式进行消泡，无需添加消泡机，工作完成不产生残留，不改变消泡液体的成分，实用性大大加强。
[0025]3、本技术提出的一种物理消泡机，该装置操作简便，只需将装置调节到工作位置即可完成消泡工作，且结构简单，易于维护保养，实用性强。
附图说明
[0026]图1为本技术提出的一种物理消泡机的正视示意图；
[0027]图2为本技术提出的一种物理消泡机的侧剖示意图；
[0028]图3为本技术提出的一种物理消泡机的A处放大示意图；
[0029]图4为本技术提出的一种物理消泡机的内部转筒轴侧示意图。
[0030]图例说明：
[0031]1、升降平板；2、外部套筒；3、内部转筒；4、驱动电机；5、转轴；6、强力风扇；7、上承板；8、连接杆；9、升降框架；10、齿条；11、伺服电机；12、支脚座；13、齿轮；14、回液口；15、限位环；16、透液孔；17、吸泡口；18、轴承；19、环形槽；20、出气口。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种物理消泡机，包括升降平板1、上承板7和升降框架9，结构简单，升降框架9中部贯穿上承板7和升降平板1通至升降平板1下端面位置，升降框架9中部固定设置有多个齿条10，升降平板1下端面靠四角位置均固定设置有伺服电机11，为升降平板1竖直上下运动提供所需的动力，多个伺服电机11输出端均固定设置有齿轮13，多个齿轮13分别与齿条10啮合连接设置；
[0034]当需要调整工作位置高度时，多个伺服电机11带动齿轮13转动，通过多个齿轮13和齿条10啮合连接，使升降平板1上下移动至合适的工作位置，使内部转筒3下端面贴紧需要消泡操作的液面，保证装置处于最佳的工作位置，保证最佳的消泡效果。
[0035]升降平板1上端面贯穿开设有多个出气口20，便于强力风扇6将内部转筒3内部的气体排出，升降平板1下端面中央位置固定设置有外部套筒2，外部套筒2内部转动套设有内部转筒3，内部转筒3上端面中央位置连接设置有转轴5，转轴5上端贯穿升降平板1通至升降平板1上端面位置，内部转筒3在外部套筒2内部高速转动，将内部转筒3内部的泡沫在离心力产生的横向切应力的作用下炸碎，剩余的液体在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物理消泡机，包括升降平板（1）、上承板（7）和升降框架（9），其特征在于：所述升降框架（9）中部贯穿上承板（7）和升降平板（1）通至升降平板（1）下端面位置，所述升降框架（9）中部固定设置有多个齿条（10），所述升降平板（1）下端面靠四角位置均固定设置有伺服电机（11），多个所述伺服电机（11）输出端均固定设置有齿轮（13），多个齿轮（13）分别与齿条（10）啮合连接设置。2.根据权利要求1所述的一种物理消泡机，其特征在于：所述升降平板（1）上端面贯穿开设有多个出气口（20），所述升降平板（1）下端面中央位置固定设置有外部套筒（2），所述外部套筒（2）内部转动套设有内部转筒（3），所述内部转筒（3）上端面中央位置连接设置有转轴（5），所述转轴（5）上端贯穿升降平板（1）通至升降平板（1）上端面位置。3.根据权利要求2所述的一种物理消泡机，其特征在于：所述上承板（7）上端面中央位置固定设置有驱动电机（4），所述转轴（5）上端连接设置于驱动电机（4）输出端位置。4.根据权利要求2所述的一种物理消泡机，其特征在于：所述转轴（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周惠亮，
申请(专利权)人：长沙邦民惠科环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：