本实用新型专利技术属于化工技术领域，具体涉及一种除沫装置。解决了传统除沫环使用过程中泡沫依然会聚集，不能将泡沫打散，堆积在换热管外壁，影响散热效果的问题。本实用新型专利技术包括除沫环，其特征在于：所述除沫环上设置有若干个凸出部，每个所述凸出部上贯穿设置有若干破沫孔，其目的在于，使壳程炉水换热过程中产生的气泡远离换热管外壁，及时将远离换热管外壁的气泡打散，避免气泡附着堆积在散热管外壁上，增强散热性，减少副反应的产生。减少副反应的产生。减少副反应的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种除沫装置
[0001]本技术属于化工
，具体涉及一种除沫装置。
技术介绍
[0002]甲醇俗称“木醇”，既是重要的基础化工原料，广泛应用于农药、医药、涂料和国防工业等领域，又是一种新型能源，作为清洁液体燃料使用，减小环保压力。甲醇合成塔的型式为管壳式换热器，换热管内放有催化剂，生成甲醇，其反应产生的热量通过换热管传递给的壳程介质炉水，使其汽化产生蒸汽，带走反应热量；壳程炉水在气化时，温度达到沸点，炉水沸腾，会产生大量的气泡，气泡在升腾的过程中会吸附在换热管外壁，从而影响换热管传热效率。传统的除沫装置是一种简易的圆环，加持在换热管外壁，当泡沫在升腾的过程中，有些小泡泡会沿着换热管外壁升腾，升腾到圆环位置，遇到阻挡，就会沿圆环远离管壁，继续升腾，从而减少泡沫吸附在换热管外壁的几率，但是大泡沫远离外壁后在运动中遇到外壁时，依然会吸附在外壁表面。
[0003]目前常规的除沫装置使用过程中存在以下问题：
[0004]1、泡沫依然会聚集，不能将泡沫打散，堆积在换热管外壁，影响散热效果；
[0005]2、反应会产生大量的热，如果不能及时散热，副反应增多，生成的粗甲醇中有机杂质等组分的含量也增多，给后期粗甲醇的精馏加工带来困难。
技术实现思路
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供一种新型的甲醇合成塔换热管外壁用除沫装置，其目的在于，及时将堆积在换热管外壁的泡沫分散并打散，增强换热效果。
[0007]本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种除沫装置，包括除沫环，所述除沫环上设置有若干个凸出部，每个所述凸出部上贯穿设置有若干破沫孔。
[0009]采用上述技术方案，设置若干凸出部以及在凸出部上设置若干破沫孔，当换热管外壁产生大的泡沫时，冷却水与换热管外壁被翻腾产生的大气泡隔开，大气泡穿过凸出部上的破沫孔，被分割打散为小泡沫，不会再粘附在热管外壁，增强散热性，减少副反应的产生，本装置结构简单，操作方便，解决了大泡沫不能被打散，依旧会粘附换热管外壁的问题。
[0010]优选的，所述凸出部设置于所述除沫环的外侧，且所述凸出部沿除沫环的环向均匀布置。
[0011]优选的，所述凸出部与所述除沫环一体成型。
[0012]优选的，所述除沫环的内侧设有若干卡槽，通过设置卡槽，卡槽与换热管外壁形成间隙，使大泡沫的中心能整个的从凸出部上通过，并能顺利被破沫孔拦截，减少了大泡沫的数量。
[0013]优选的，所述卡槽沿所述除沫环的环向均匀布置。
[0014]优选的，所述卡槽为燕尾槽结构。
[0015]优选的，所述除沫环为C形结构，C型结构形成的缺口便于安装时将除沫装置从缺口处套设上换热管。
[0016]优选的，所述除沫环的两端设置有加强环，加强环使安装后的除沫装置卡在换热管上。
[0017]优选的，每个所述加强环上均设置有夹持孔，所述夹持孔便于操作人员用夹持工具夹住并将两端加强环往中间施加作用力，从而使除沫装置紧固在换热管上。
[0018]优选的，所述除沫环为不锈钢材质结构件。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0020]1.使壳程炉水换热过程中产生的气泡远离换热管外壁，及时将远离换热管外壁的气泡打散，避免气泡附着堆积在散热管外壁上；
[0021]2.增强散热性，减少副反应的产生。
附图说明
[0022]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0023]图1是本技术中除沫装置结构示意图。
[0024]附图标记
[0025]1‑
夹持孔、2
‑
加强环、3
‑
除沫环、4
‑
凸出部、5
‑
破沫孔、6
‑
缝隙。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]下面结合图1对本技术作详细说明。
[0029]实施例1：
[0030]参照附图1，一种除沫装置，包括除沫环3，所述除沫环3直径为8.5cm，每个除沫装置在换热管上的距离为0.5m，所述除沫环3上设置有五个凸出部4，每个所述凸出部4上贯穿设置有三个破沫孔5，每个所述凸出部4之间间隔距离相同，每个所述破沫孔5之间间隔距离相同，设置若干凸出部4以及在凸出部4上设置若干破沫孔5，当换热管外壁产生大的泡沫时，冷却水与换热管外壁被翻腾产生的大气泡隔开，大气泡穿过凸出部4上的破沫孔5，被分
割打散为小泡沫，不会再粘附在热管外壁，增强散热性，减少副反应的产生，本装置结构简单，操作方便，解决了大泡沫不能被打散，依旧会粘附换热管外壁的问题。
[0031]本实施例中，所述凸出部4设置于所述除沫环3的外侧，且所述凸出部4沿除沫环3的环向均匀布置，所述破沫孔5的贯穿方向与除沫环3的直径方向相同的水平面垂直。
[0032]本实施例中，所述凸出部4与所述除沫环3一体成型。
[0033]本实施例中，所述除沫环3的内侧设有若干卡槽，通过设置卡槽，卡槽与换热管外壁形成间隙6，所述间隙6的顶部距离换热管外壁的距离为0.5cm，使大泡沫的中心能整个的从凸出部4上通过，并能顺利被破沫孔5拦截，减少了大泡沫的数量。
[0034]本实施例中，所述卡槽沿所述除沫环3的环向均匀布置。
[0035]本实施例中，所述卡槽为燕尾槽结构。
[0036]本实施例中，所述除沫环3为C形结构，C型结构形成的缺口便于安装时将除沫装置从缺口处套设上换热管，所述缺口的长度小于除沫环3周长的六分之一。
[0037]本实施例中，所述除沫环3的两端设置有加强环2，所述加强环2的直径为1cm，加强环2使安装后的除沫装置卡在换热管上。
[0038]本实施例中，每个所述加强环2上均设置有夹持孔1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除沫装置，包括除沫环(3)，其特征在于：所述除沫环(3)上设置有若干个凸出部(4)，每个所述凸出部(4)上贯穿设置有若干破沫孔(5)。2.根据权利要求1所述的一种除沫装置，其特征在于：所述凸出部(4)设置于所述除沫环(3)的外侧，且所述凸出部(4)沿除沫环(3)的环向均匀布置。3.根据权利要求2所述的一种除沫装置，其特征在于：所述凸出部(4)与所述除沫环(3)一体成型。4.根据权利要求1所述的一种除沫装置，其特征在于：所述除沫环(3)的内侧设有若干卡槽。5.根据权利要求4所述的一种除沫装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：江辉，庞彪，王雪冬，张科义，
申请(专利权)人：成都市通用工程技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。