本实用新型专利技术公开了一种绝缘浆料生产用真空消泡装置，涉及消泡技术领域；一种绝缘浆料生产用真空消泡装置，包括安装底板，安装底板的顶部固定连接有离心电机，离心电机的内部固定连接有转动轴，转动轴的侧部固定连接有安装转动盘，转动轴的顶部固定连接有轴限位块，安装转动盘的内侧活动卡接有两个安装连接柱，安装连接柱的顶部固定连接有容器存放内箱，通过采用离心电机转动安装转动盘，使两个容器存放内箱进行旋转离心，利用离心力来破碎生产过程中产生的泡沫,使气液分离,高速旋转模块提供的剪切力快速撕碎气泡,气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁。被离心力摔向器壁。被离心力摔向器壁。
【技术实现步骤摘要】
一种绝缘浆料生产用真空消泡装置
[0001]本技术涉及消泡
，具体为一种绝缘浆料生产用真空消泡装置。
技术介绍
[0002]在绝缘浆料等高粘度液体的生产过程中，为保证颜料等不溶于水的固体颗粒能够稳定地分散在液体中，往往需要添加分散助剂等具有表面活性的物质，但这会导致大量微小气泡的产生且产生的气泡较稳定，而水性色浆等高粘度液体难以自然消除气泡，或往往需要很长时间才能自然消泡，这对产品的连续化生产、包装储存、运输、应用等均有较大影响。而现有的消泡方式，有真空消泡，只采用抽气，但内部浆料不能有效的消泡，针对上述问题，专利技术人提出一种绝缘浆料生产用真空消泡装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0003]为了解决消泡装置处理浆料提高消泡效率等问题；本技术的目的在于提供一种绝缘浆料生产用真空消泡装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种绝缘浆料生产用真空消泡装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部固定连接有离心电机，所述离心电机的内部固定连接有转动轴，所述转动轴的侧部固定连接有安装转动盘，所述转动轴的顶部固定连接有轴限位块，所述安装转动盘的内侧活动卡接有两个安装连接柱，所述安装连接柱的顶部固定连接有容器存放内箱，所述容器存放内箱内部放置有浆料容器，所述安装底板的顶部固定连接有安装底框，所述安装底框的顶部固定连接有外箱体，所述外箱体的内部固定连接有内齿环，所述安装连接柱的底部固定连接有转动齿轮，所述内齿环的内侧与转动齿轮的外侧相互啮合。
[0005]优选地，所述安装底板的顶部固定连接有支撑柱脚，所述支撑柱脚的顶部固定连接有推动滑槽，所述推动滑槽的内侧活动连接有推动滑块，所述推动滑块的顶部固定连接有推动连接块，所述推动连接块的内侧固定连接有外箱盖，所述容器存放内箱的顶部螺纹连接有内箱盖，所述内箱盖的内部活动卡接有连接通气管，所述连接通气管的内侧固定连接有安装转管，所述安装转管的内侧开设有圆槽且活动卡接有转动连接环，所述转动连接环的顶部活动卡接有软管安装筒。
[0006]优选地，所述软管安装筒的侧部固定连接有连接软管，所述连接软管的顶部固定连接有外管安装筒，所述外管安装筒固定连接于外箱盖的内部，所述连接软管的长度与外箱体的直径相同，所述安装底板的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定连接有抽气泵，所述抽气泵与外管安装筒有气管连接。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0008]1、通过采用离心电机转动安装转动盘，使两个容器存放内箱进行旋转离心，利用离心力来破碎生产过程中产生的泡沫,使气液分离,高速旋转模块提供的剪切力快速撕碎气泡,气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁，通过采用安装转动盘转动，通过转动齿轮
与内齿环啮合使容器存放内箱进行自转，充分排出气泡；
[0009]2、通过采用内箱盖进行封闭，在离心时，通过安装转管和转动连接环的设置避免转动绞断连接软管，通过连接软管长度为外箱体的直径相同，可以推动打开外箱盖时，可以避免连接软管断裂；
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术整体结构示意图。
[0012]图2为本技术抽气结构示意图。
[0013]图3为本技术转动结构示意图。
[0014]图4为本技术存放结构示意图
[0015]图中：1、安装底板；2、支撑柱脚；3、推动滑槽；4、推动滑块；5、推动连接块；6、外箱盖；7、安装座；8、抽气泵；9、安装底框；10、外箱体；11、离心电机；12、转动轴；13、轴限位块；14、安装转动盘；15、内齿环；16、转动齿轮；17、安装连接柱；18、容器存放内箱；19、内箱盖；20、连接通气管；21、安装转管；22、转动连接环；23、软管安装筒；24、连接软管；25、外管安装筒；26、浆料容器。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种绝缘浆料生产用真空消泡装置，包括安装底板1，安装底板1的顶部固定连接有离心电机11，离心电机11的内部固定连接有转动轴12，转动轴12的侧部固定连接有安装转动盘14，转动轴12的顶部固定连接有轴限位块13，安装转动盘14的内侧活动卡接有两个安装连接柱17，安装连接柱17的顶部固定连接有容器存放内箱18，容器存放内箱18内部放置有浆料容器26。
[0018]通过采用上述技术方案，通过采用离心电机11转动带动安装转动盘14旋转，带动安装连接柱17旋转，使两个容器存放内箱18进行旋转离心，利用离心力来破碎生产过程中产生的泡沫,使气液分离,高速旋转提供的剪切力快速撕碎气泡,气泡释放出的液体立即被离心力摔向器壁。
[0019]安装底板1的顶部固定连接有安装底框9，安装底框9的顶部固定连接有外箱体10，外箱体10的内部固定连接有内齿环15，安装连接柱17的底部固定连接有转动齿轮16，内齿环15的内侧与转动齿轮16的外侧相互啮合。
[0020]通过采用上述技术方案，通过采用安装转动盘14转动，通过转动齿轮16与内齿环15啮合使容器存放内箱18进行自转，充分排出气泡。
[0021]安装底板1的顶部固定连接有支撑柱脚2，支撑柱脚2的顶部固定连接有推动滑槽3，推动滑槽3的内侧活动连接有推动滑块4，推动滑块4的顶部固定连接有推动连接块5，推动连接块5的内侧固定连接有外箱盖6。
[0022]通过采用上述技术方案，通过采用推动滑槽3和推动滑块4进行推动打开和关闭外箱盖6。
[0023]容器存放内箱18的顶部螺纹连接有内箱盖19，内箱盖19的内部活动卡接有连接通气管20，连接通气管20的内侧固定连接有安装转管21。
[0024]安装转管21的内侧开设有圆槽且活动卡接有转动连接环22，转动连接环22的顶部活动卡接有软管安装筒23。
[0025]软管安装筒23的侧部固定连接有连接软管24，连接软管24的顶部固定连接有外管安装筒25。
[0026]通过采用上述技术方案，通过采用内箱盖19进行封闭，在离心时，通过安装转管21和转动连接环22的设置避免转动绞断连接软管24。
[0027]外管安装筒25固定连接于外箱盖6的内部，连接软管24的长度与外箱体10的直径相同。
[0028]通过采用上述技术方案，通过连接软管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种绝缘浆料生产用真空消泡装置，包括安装底板(1)，其特征在于：所述安装底板(1)的顶部固定连接有离心电机(11)，所述离心电机(11)的内部固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的侧部固定连接有安装转动盘(14)，所述转动轴(12)的顶部固定连接有轴限位块(13)，所述安装转动盘(14)的内侧活动卡接有两个安装连接柱(17)，所述安装连接柱(17)的顶部固定连接有容器存放内箱(18)，所述容器存放内箱(18)内部放置有浆料容器(26)。2.如权利要求1所述的一种绝缘浆料生产用真空消泡装置，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有安装底框(9)，所述安装底框(9)的顶部固定连接有外箱体(10)，所述外箱体(10)的内部固定连接有内齿环(15)，所述安装连接柱(17)的底部固定连接有转动齿轮(16)，所述内齿环(15)的内侧与转动齿轮(16)的外侧相互啮合。3.如权利要求1所述的一种绝缘浆料生产用真空消泡装置，其特征在于，所述安装底板(1)的顶部固定连接有支撑柱脚(2)，所述支撑柱脚(2)的顶部固定连接有推动滑槽(3)，所述推动滑槽(3)的内侧活动连接有推动滑块(4)，所述推动滑块(4)的顶部固定连接有推动连接块(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨历国，戴伟顺，杨历润，戴奎映，
申请(专利权)人：昆明中微子新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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