一种可调控的切管装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可调控的切管装置，包括底座，底座的顶部一侧固定安装有第一调节框和第二调节框，底座的顶部另一侧固定安装有调节机构，第一调节框和第二调节框的内部均开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动齿轮，转动齿轮的外侧固定安装有三个滑动座，三个滑动座的一侧固定安装有电动伸缩杆，本方案在具体的切管装置上，通过设置的电动伸缩杆和夹板能够将不同粗细的管道进行切割前后位置的固定，从而通过设置的转动齿轮在第一调节框和第二调节框内部的转动，使得管道能够通过自身的转动与切割轮接触进行切割作用，同时还通过电动液压杆带动调节座的升降，使得管道在进行自身转动和升降时起到辅助的作用，提高了整体切管装置的使用效果。装置的使用效果。装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可调控的切管装置


[0001]本专利技术涉及管道加工
，具体为一种可调控的切管装置。

技术介绍

[0002]机器切割是利用切管机自动完成，按照说明书调整好刀片，定位挡板，检查机器运转正常，然后把石英玻璃管放在承料架上，可完成自动切割。而传统的切管装置还存在着以下缺陷：
[0003]在传统的切管装置中，由于管道的粗细以及切除的位置不同，便需要通过管道不同的参数进行切管装置内部的调节和移动，从而更便于对管道进行切除，且在对管道进行切除的过程中，切除的管道过短的情况下，便会导致切除部分会产生蹦出，继而对操作人员造成安全隐患，而传统的切管装置并无法更有效的对切管时不同的长度以及宽度进行更有效的调节，且无法减少切管装置在人工操作时对操作人员造成的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可调控的切管装置以解决上述
技术介绍
提出的传统的切管装置并无法更有效的对切管时不同的长度以及宽度进行更有效的调节，且无法减少切管装置在人工操作时对操作人员造成安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调控的切管装置，包括底座，所述底座的顶部一侧固定安装有第一调节框和第二调节框，所述底座的顶部另一侧固定安装有调节机构，所述第一调节框和第二调节框的内部均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮的外侧固定安装有三个滑动座，三个所述滑动座的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定安装有夹板，所述第一调节框的顶部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定安装有切割轮，所述第一转动杆的另一端固定安装有转动机构，所述切割轮的外侧套设有与第一调节框外侧固定安装的防尘罩，所述第一调节框的顶部设置有除尘机构。
[0006]为了使得管道更便于进行高度的调整，作为本专利技术一种优选的，所述调节机构包括与第一调节框一侧设置的调节座，所述调节座的底部四周固定安装有电动液压杆，四根所述电动液压杆的固定端与底座的顶部固定连接。
[0007]为了使得管道更便于切割位置的调整，作为本专利技术一种优选的，所述调节机构还包括与调节座两侧转动连接的传动轮，两个所述传动轮的外侧套设有传动带，其中一个所述传动轮的一端固定安装有第一电机。
[0008]为了使得切割轮能够在防尘罩内部进行转动，作为本专利技术一种优选的，所述转动机构包括与第一调节框顶部一侧固定安装的转动电机，所述转动电机的输出轴和第一转动杆的另一端均固定安装有第一齿轮，所述转动电机的外侧套设有与第一调节框外侧固定安装的外罩。
[0009]为了使得集尘箱能够对切管所产生的碎屑进行收集，作为本专利技术一种优选的，所
述除尘机构包括与第一调节框顶部两侧均设置的集尘箱，两个所述集尘箱的顶部连通有气管，所述气管的出气口固定安装有抽气泵，所述抽气泵的底部与外罩的顶部固定连接。
[0010]为了使得防尘罩内部的碎屑能够通过集尘箱得到收集，作为本专利技术一种优选的，所述除尘机构还包括与集尘箱一侧连通的进料管，所述进料管的进料口与防尘罩的顶部相互连通。
[0011]为了使得切管装置能够使得管道进行自身的转动切割，作为本专利技术一种优选的，所述第一调节框和第二调节框的一侧连通有防护罩，两个所述防护罩的内部转动连接有第二转动杆，所述防护罩的内部设有与第二转动杆外侧固定安装的第二齿轮，所述第二齿轮的外侧与转动齿轮的外侧齿合连接，所述第二转动杆的一端固定安装有第二电机。
[0012]为了使得切管装置在使用时更佳的简便，作为本专利技术一种优选的，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动液压杆开关、第一电机开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关、抽气泵开关和第二电机开关，所述电动液压杆、第一电机、电动伸缩杆、转动电机、抽气泵和第二电机分别通过电动液压杆开关、第一电机开关、电动伸缩杆开关、转动电机开关、抽气泵开关和第二电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1)通过设置的电动伸缩杆和夹板能够将不同粗细的管道进行切割前后位置的固定，从而通过设置的转动齿轮在第一调节框和第二调节框内部的转动，使得管道能够通过自身的转动与切割轮接触进行切割作用，同时还通过电动液压杆带动调节座的升降，使得管道在进行自身转动和升降时，起到辅助的作用，提高了整体切管装置的使用效果；
[0015]2)通过设置的防尘罩能够对切割轮对管道切割时产生的碎屑起到收集的作用，减少碎屑飞溅对操作人员造成的危害，还通过设置的第一调节框和第二调节框能够共同的对管道切割两侧的位置进行固定，从而防止管道较短时切割，由于管道蹦出对操作人员造成的安全隐患，继而提高了整体切管装置在使用时对操作人员的防护效果。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构示意图；
[0017]图2为本专利技术调节机构结构示意图；
[0018]图3为本专利技术除尘机构结构示意图；
[0019]图4为本专利技术转动机构内部结构示意图；
[0020]图5为本专利技术第一调节框内部结构示意图；
[0021]图6为本专利技术第二调节框内部结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一调节框；3、第二调节框；4、调节机构；41、调节座；42、电动液压杆；43、传动轮；44、传动带；45、第一电机；5、转动槽；6、转动齿轮；7、滑动座；8、电动伸缩杆；9、夹板；10、第一转动杆；11、切割轮；12、转动机构；1201、转动电机；1202、第一齿轮；1203、外罩；13、防尘罩；14、除尘机构；1401、集尘箱；1402、气管；1403、抽气泵；1404、进料管；15、防护罩；16、第二转动杆；17、第二齿轮；18、第二电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：
[0025]一种可调控的切管装置，包括底座1，底座1的顶部一侧固定安装有第一调节框2和第二调节框3，底座1的顶部另一侧固定安装有调节机构4，第一调节框2和第二调节框3的内部均开设有转动槽5，转动槽5的内部转动连接有转动齿轮6，转动齿轮6的外侧固定安装有三个滑动座7，三个滑动座7的一侧固定安装有电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端固定安装有夹板9，第一调节框2的顶部转动连接有第一转动杆10，第一转动杆10的一端固定安装有切割轮11，第一转动杆10的另一端固定安装有转动机构12，切割轮11的外侧套设有与第一调节框2外侧固定安装的防尘罩13，第一调节框2的顶部设置有除尘机构14。
[0026]具体使用时，在使用该装置对管道进行切割时，可通过调节机构4将管道移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调控的切管装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定安装有第一调节框(2)和第二调节框(3)，所述底座(1)的顶部另一侧固定安装有调节机构(4)，所述第一调节框(2)和第二调节框(3)的内部均开设有转动槽(5)，所述转动槽(5)的内部转动连接有转动齿轮(6)，所述转动齿轮(6)的外侧固定安装有三个滑动座(7)，三个所述滑动座(7)的一侧固定安装有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)的伸缩端固定安装有夹板(9)，所述第一调节框(2)的顶部转动连接有第一转动杆(10)，所述第一转动杆(10)的一端固定安装有切割轮(11)，所述第一转动杆(10)的另一端固定安装有转动机构(12)，所述切割轮(11)的外侧套设有与第一调节框(2)外侧固定安装的防尘罩(13)，所述第一调节框(2)的顶部设置有除尘机构(14)。2.根据权利要求1所述的一种可调控的切管装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括与第一调节框(2)一侧设置的调节座(41)，所述调节座(41)的底部四周固定安装有电动液压杆(42)，四根所述电动液压杆(42)的固定端与底座(1)的顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可调控的切管装置，其特征在于：所述调节机构(4)还包括与调节座(41)两侧转动连接的传动轮(43)，两个所述传动轮(43)的外侧套设有传动带(44)，其中一个所述传动轮(43)的一端固定安装有第一电机(45)。4.根据权利要求3所述的一种可调控的切管装置，其特征在于：所述转动机构(12)包括与第一调节框(2)顶部一侧固定安装的转动电机(1201)，所述转动电机(1201)的输出轴和第一转动杆(10)的另一端均固定安装有第一齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴桐，黄万国，
申请(专利权)人：盐城万国机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：