一种具有防爆性能的电池箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防爆性能的电池箱，包括箱体、箱盖、电池模组、液氮降温装置、排气装置、温度传感器和控制器，箱体内设有容纳腔，电池模组放置于容纳腔内，箱盖盖合于箱体上，箱体由内向外设有依次连接的第一防爆层、内隔热层、防火夹层、外隔热层和第二防爆层，液氮降温装置安装于箱体外侧，并与容纳腔相连通，排气装置安装于箱体和箱盖上，并与容纳腔相连通，温度传感器安装于箱盖内侧，并位于容纳腔上方，控制器与液氮降温装置和温度传感器相电连接。本实用新型专利技术结构新颖，对电池模组起到较好的降温防爆作用，适用于对电池模组进行存放。进行存放。进行存放。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防爆性能的电池箱


[0001]本技术涉及新能源电池
，特别是涉及一种具有防爆性能的电池箱。

技术介绍

[0002]伴随着世界范围内的能源紧缺及环保要求，环保节能的电动汽车已成为汽车行业的发展方向，电动汽车的动力源就是由多节锂电池串并联连接后组成的电池组，为了便于电动汽车动力电池的快换快充，一般都会将电池组排列组合后放置在电池箱中。电池在充放电时会升温，同时产生一定的气体，都会导致电池箱内压力急剧增大，需要将电池箱中的气体排出，避免爆炸。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有防爆性能的电池箱。
[0004]根据本技术的一个方面，提供了一种具有防爆性能的电池箱，包括箱体、箱盖、电池模组、液氮降温装置、排气装置、温度传感器和控制器，箱体内设有容纳腔，电池模组放置于容纳腔内，箱盖盖合于箱体上，箱体由内向外设有依次连接的第一防爆层、内隔热层、防火夹层、外隔热层和第二防爆层，液氮降温装置安装于箱体外侧，并与容纳腔相连通，排气装置安装于箱体和箱盖上，并与容纳腔相连通，温度传感器安装于箱盖内侧，并位于容纳腔上方，控制器与液氮降温装置和温度传感器相电连接。
[0005]本技术的有益效果：本技术通过设置第一防爆层、内隔热层、防火夹层、外隔热层和第二防爆层，加强箱体的防爆、防火以及隔热性能，设置液氮降温装置，用于对电池模组进行降温，避免电池模组因温度过高而爆炸，设置排气装置，用于降低箱体内的气压，保护箱体及电池模组，设置温度传感器用于对电池模组进行测温，控制器用于接收温度传感器的信号，并控制液氮降温装置。本技术结构新颖，对电池模组起到较好的降温防爆作用，适用于对电池模组进行存放。
[0006]在一些实施方式中，本技术还包括粉尘传感器，粉尘传感器安装于箱盖内侧，并位于温度传感器一侧，粉尘传感器与控制器相电连接。粉尘传感器用于监测容纳腔内的粉尘浓度，避免容纳腔内因粉尘浓度过高而发生爆炸。
[0007]在一些实施方式中，本技术还包括固定架和固定绳，固定架可拆卸地卡装于容纳腔内，固定架与容纳腔底部之间有一定空间，固定架包括多个相互平行的固定杆，固定绳缠绕于电池模组上，其两端分别与电池模组两侧的固定杆相捆扎连接。固定架用于放置电池模组，固定绳用于将电池模组固定在固定杆上，避免在运输过程中电池发生移位和碰撞。设置固定杆，便于下冷却管喷出的液氮气化挥发，使挥发的氮气环绕电池模组，增加氮气与电池模组的接触面接，便于对电池模组进行快速降温。
[0008]在一些实施方式中，液氮降温装置包括安装架、液氮储罐、控制阀、上冷却管和下冷却管，安装架安装于箱体外侧壁，液氮储罐放置于安装架上，控制阀的一端与液氮储罐相连通，另一端通过管道分别与上冷却管和下冷却管相连通，上冷却管和下冷却管上下平行，
并均位于容纳腔内。安装架用于支撑和固定液氮储罐，控制阀用于控制液氮储罐的开启和关闭，用于控制储罐内液氮的排放。上冷却管位于固定架上方，用于向电池模组喷射液氮，对温度过高的电池模组进行降温处理。下冷却管位于固定架和电池模组下方，对电池模组的底部进行降温处理。
[0009]在一些实施方式中，上冷却管位于固定架上方，并环绕容纳腔的内侧壁，下冷却管位于固定架下方，并为闭合环路，上冷却管和下冷却管均设有多个喷孔，多个喷孔之间的间距相等，上冷却管的喷孔的开口朝向电池模组，下冷却管的喷孔的开口朝向电池模组的底部。喷孔便于将上冷却管和下冷却管内的液氮喷出，对电池模组进行快速降温。
[0010]在一些实施方式中，容纳腔底部设有承接凹槽，承接凹槽位于电池模组下方。承接凹槽用于承接电池模组在高温故障时产生的漏液。
[0011]在一些实施方式中，排气装置包括防爆泄压阀和排气管，防爆泄压阀嵌装于箱体内，防爆泄压阀的一端与容纳腔相连通，另一端与排气管相连通，排气管伸出与箱体外。防爆泄压法在容纳腔内气压过高时开启，将容纳腔内的气体通过排气管排出到箱体外，对容纳腔内进行泄压，避免箱体因气压过高而爆炸。
[0012]在一些实施方式中，排气装置还包括泄压孔和封堵件，泄压孔贯穿箱盖，封堵件嵌装于泄压孔内，封堵件的大小、形状均与泄压孔相匹配，封堵件的一端与容纳腔相连通，另一端的表面设有十字形开口，并与箱体外侧连通。在容纳腔内气压过高时，仅通过防爆泄压阀不足以达到降压目的，容纳腔内的气体通过泄压孔，进入封堵件，将封堵件外表面的十字形开口顶开，冲出到箱体外，对容纳腔进行泄压。当容纳腔内气压降低后，容纳腔内的气体不足以将十字形开口冲开，十字形开口闭合，对泄压孔起到封堵作用。
[0013]在一些实施方式中，第一防爆层和第二防爆层均为不锈钢板防爆层，第一防爆层和第二防爆层的厚度均为4mm
‑
5mm，防火夹层为陶瓷纤维层，防火夹层的厚度为0.5cm
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1cm。不锈钢板防爆层具有较好的防爆效果。陶瓷纤维层具有较好的防火效果。
[0014]在一些实施方式中，内隔热层为气凝胶隔热层，内隔热层的厚度为0.5cm
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1.5cm，外隔热层为玻璃纤维层，外隔热层的厚度为0.5cm
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0.8cm。气凝胶隔热层具有较好的隔热效果，玻璃纤维层具有较好的隔热保温效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种实施方式的一种具有防爆性能的电池箱打开箱盖状态的结构示意图。
[0016]图2为本技术的一种实施方式的一种具有防爆性能的电池箱的俯视图。
[0017]图3为本技术的一种实施方式的一种具有防爆性能的电池箱的箱体、固定架和液氮降温装置的俯视图。
[0018]图4为本技术的一种实施方式的一种具有防爆性能的电池箱的箱体的结构示意图。
[0019]图5为本技术的一种实施方式的一种具有防爆性能的电池箱的方框图。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例，对本技术作进一步详细的说明。
[0021]参考图1～图5，本技术提供了一种具有防爆性能的电池箱，包括箱体1、箱盖2、电池模组3、液氮降温装置4、排气装置5、温度传感器6、控制器7、粉尘传感器8、固定架9和固定绳10。
[0022]箱盖2盖合于箱体1上，箱盖2与箱体1通过合页连接或者通过锁扣连接，箱体1外侧设有固定锁身部分，箱盖2外侧相对应设有活动搭扣部分。温度传感器6和粉尘传感器8均安装于箱盖2内侧，并位于容纳腔16上方。粉尘传感器8位于温度传感器6一侧。粉尘传感器8用于对箱体1内的粉尘浓度进行监测，避免外部可燃性粉尘或导电性粉尘进入箱体1内。
[0023]箱体1由内向外设有依次连接的第一防爆层11、内隔热层12、防火夹层13、外隔热层14和第二防爆层15。箱体1内设有容纳腔16，容纳腔16底部设有承接凹槽161。固定架9可拆卸地卡装于容纳腔16内，固定架9与容纳腔16底部之间有一定空间。固定架9位于上冷却管44与下冷却管45之间。固定架9包括多个相互平行的固定杆91，相邻两个固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防爆性能的电池箱，其特征在于，包括箱体、箱盖、电池模组、液氮降温装置、排气装置、温度传感器和控制器，所述箱体内设有容纳腔，所述电池模组放置于所述容纳腔内，所述箱盖盖合于所述箱体上，所述箱体由内向外设有依次连接的第一防爆层、内隔热层、防火夹层、外隔热层和第二防爆层，所述液氮降温装置安装于所述箱体外侧，并与所述容纳腔相连通，所述排气装置位于所述箱体和箱盖上，并与所述容纳腔相连通，所述温度传感器安装于所述箱盖内侧，并位于所述容纳腔上方，所述控制器与所述液氮降温装置和温度传感器相电连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的电池箱，其特征在于，还包括粉尘传感器，所述粉尘传感器安装于所述箱盖内侧，并位于所述温度传感器一侧，所述粉尘传感器与所述控制器相电连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的电池箱，其特征在于，还包括固定架和固定绳，所述固定架可拆卸地卡装于所述容纳腔内，所述固定架与所述容纳腔底部之间有一定空间，所述固定架包括多个相互平行的固定杆，所述固定绳缠绕于所述电池模组上，其两端分别与所述电池模组两侧的固定杆相捆扎连接。4.根据权利要求3所述的一种具有防爆性能的电池箱，其特征在于，所述液氮降温装置包括安装架、液氮储罐、控制阀、上冷却管和下冷却管，所述安装架安装于所述箱体外侧壁，所述液氮储罐放置于所述安装架上，所述控制阀的一端与所述液氮储罐相连通，另一端通过管道分别与所述上冷却管和下冷却管相连通，所述上冷却管和下冷却管上下平行，并均位于所述容纳腔内。5.根据权利要求4所述的一种具有防爆性能的电池箱，其特征在于，所述上冷却管位于所述固定架上方...

【专利技术属性】
技术研发人员：井鹏，王宁，
申请(专利权)人：东莞市莞秦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：