【技术实现步骤摘要】
电池包及电池装置
[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池包及电池装置。
技术介绍
[0002]现有的电池包包括箱体以及容纳于电池箱中的电池，箱体包括边框，边框参与形成容纳电池的容纳空间。然而，由于现有的电池包的边框通常采用铝型材等材料，使得边框在电池包受到撞击时容易产生变形，容易损伤箱体内部的电池，并可能引发电池短路等安全风险。
技术实现思路
[0003]本技术的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种边框的结构强度较高而不易产生变形的电池包。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]根据本技术的一个方面，提供一种电池包，其中，包括箱体以及电池，所述电池容纳于所述箱体中，所述箱体包括边框，所述边框朝向所述电池的一侧表面设置有加强板，所述加强板为蜂窝板，所述加强板与所述电池之间具有间隙。
[0006]由上述技术方案可知，本技术提出的电池包的优点和积极效果在于：
[0007]本技术提出的电池包包括箱体以及电池，箱体的边框朝向电池的一侧表面设置有加强板，加强板为蜂窝板，加强板与电池之间具有间隙。通过上述结构设计，本技术能够利用加强板加强边框的结构强度，使得边框在电池包收到撞击时不易产生变形，保护箱体内部的电池不被损伤，避免引发电池短路等安全风险。同时，加强板采用蜂窝板的结构设计，能够减重并提供缓冲功能。
[0008]本技术的另一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种包括上述的电池包的电池装置。>[0009]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0010]根据本技术的另一个方面，提供一种电池装置，其中，包括本技术提出的电池包。
[0011]由上述技术方案可知，本技术提出的电池装置的优点和积极效果在于：
[0012]本技术提出的电池装置，通过采用本技术提出的电池包，能够保护箱体内部的电池不被损伤，避免引发电池短路等安全风险。
附图说明
[0013]通过结合附图考虑以下对本技术的优选实施方式的详细说明，本技术的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本技术的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：
[0014]图1是根据一示例性实施方式示出的电池包的部分结构的局部立体结构示意图；
[0015]图2是图1示出的部分结构的局部剖视图；
[0016]图3是图1示出的加强板的立体结构示意图；
[0017]图4是图3的立体分解示意图。
[0018]附图标记说明如下：
[0019]110.边框；
[0020]120.加强板；
[0021]121.面板；
[0022]122.蜂窝状材料板；
[0023]130.胶层；
[0024]200.电池；
[0025]d.宽度；
[0026]G.间隙；
[0027]X.相对布置方向。
具体实施方式
[0028]体现本技术特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本技术能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本技术的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本技术。
[0029]在对本技术的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本技术的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本技术的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本技术范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本技术的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本技术的范围内。
[0030]参阅图1，其代表性地示出了本技术提出的电池包的部分结构的局部立体结构示意图，具体示出了箱体的边框110与电池200的组合结构。在该示例性实施方式中，本技术提出的电池包是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本技术的相关设计应用于其他类型的电池包中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本技术提出的电池包的原理的范围内。
[0031]如图1所示，在本技术的一实施方式中，本技术提出的电池包包括箱体以及电池200，该电池200容纳于该箱体中。配合参阅图2至图4，图2中代表性地示出了图1示出的部分结构的局部剖视图；图3中代表性地示出了加强板120的立体结构示意图；图4中代表性地示出了图3的立体分解示意图。以下将结合上述附图，对本技术提出的电池包的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。
[0032]如图1和图2所示，在本技术的一实施方式中，箱体包括边框110，该边框110朝向电池200的一侧表面设置有加强板120，该加强板120为蜂窝板，且加强板120与电池200之间具有间隙G。通过上述结构设计，本技术能够利用加强板120加强边框110的结构强
度，使得边框110在电池包收到撞击时不易产生变形，保护箱体内部的电池200不被损伤，避免引发电池200短路等安全风险。同时，加强板120采用蜂窝板的结构设计，能够减重并提供缓冲功能。
[0033]如图2所示，在本技术的一实施方式中，加强板120可以与边框110胶粘黏结。通过上述结构设计，本技术能够提高加强板120与边框110的连接强度，且装配方便，有利于提高成组效率。在一些实施方式中，加强板120与边框110亦可采用其他方式固定连接，例如卡接或者通过紧固件固定连接等，并不以本实施方式为限。
[0034]如图2至图4所示，基于加强板120与边框110胶粘黏结的结构设计，在本技术的一实施方式中，加强板120可以包括面板121以及蜂窝状材料板122。具体而言，该面板121连接于蜂窝状材料板122朝向边框110的一侧，据此，加强板120是经由面板121与边框110胶粘黏结。通过上述结构设计，本技术能够在加强板120与边框110涂胶粘接时，避免胶材溢至蜂窝状材料板122的蜂窝孔中，保证加强板120与边框110的连接强度，同时避免影响蜂窝状材料板122的缓冲功能。在一些实施方式中，当加强板120包括蜂窝状材料板122以及连接于蜂窝状材料板122朝向边框110一侧的面板121时，面板121亦可经由其他方式与边框110胶粘黏结，例如通过双面胶粘接固定等。再者，当加强板120包括蜂窝状材料板122且蜂窝状材料板122与边框110之间不具有面板121时，加强板120可以经由双面胶将蜂窝状材料板122与边框110胶粘黏结，均不以本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池包，其特征在于，包括箱体以及电池，所述电池容纳于所述箱体中，所述箱体包括边框，所述边框朝向所述电池的一侧表面固定有加强板，所述加强板为蜂窝板，所述加强板与所述电池之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述加强板与所述边框胶粘黏结。3.根据权利要求2所述的电池包，其特征在于：所述加强板包括面板以及蜂窝状材料板，所述面板连接于所述蜂窝状材料板朝向所述边框的一侧，所述加强板经由所述面板与所述边框胶粘黏结；或者所述加强板包括蜂窝状材料板，所述蜂窝状材料板经由双面胶与所述边框胶粘黏结。4.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，沿所述边框与所述电池的相对布置方向，所述间隙的宽度为2mm～5mm。5.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述加强板的材质为绝缘材料。6.根据权利要求1～5任一项所述的电池包，其特征在于，所述加强板包括面板以及蜂窝状材料板，所述面板连接于所述蜂窝状材...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹新成，张慧芳，
申请(专利权)人：中创新航科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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