一种控制切断部件长度一致的辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种控制切断部件长度一致的辅助装置，包括底座、工作台、定位块和驱动机构；所述底座上设置有导向凹槽；所述工作台安装在所述底座上，所述工作台设置有与所述导向凹槽相匹配滑槽，所述工作台通过所述滑槽沿所述导向凹槽方向可移动地卡设在所述导向凹槽上；所述定位块设置于所述工作台一端，所述定位块用于控制所述切断部件长度；所述驱动机构与所述工作台驱动连接，以驱动所述工作台沿所述导向凹槽移动；本实用新型专利技术结构简单，加工精度高，并且对毛坯材料长度无要求，减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种控制切断部件长度一致的辅助装置


[0001]本技术属于车床切削
，尤其涉及一种控制切断部件长度一致的辅助装置。

技术介绍

[0002]车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，其广泛用于机械加工中。目前，车床批量加工棒料时，为了保证每段棒料的长度相等，利用车床自身的长度车削尺寸，每一次加工都需要重新调整车刀进行对刀，重复操作，浪费时间；或者是提供一种用于车床的棒料定位装置，此定位装置与卡盘的中心孔相匹配，加工棒料时调节定位装置的调节螺钉，使得调节螺钉的外端面与车刀之间的距离达到棒料工件要求的长度，此加工方法限制了毛坯材料的长度不能太长，加工的精度差，只能用于粗加工材料，上述问题亟待解决。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种控制切断部件长度一致的辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种控制切断部件长度一致的辅助装置，包括：
[0005]底座，所述底座上设置有导向凹槽；
[0006]工作台，所述工作台安装在所述底座上，所述工作台设置有与所述导向凹槽相匹配滑槽，所述工作台通过所述滑槽沿所述导向凹槽方向可移动地卡设在所述导向凹槽上；
[0007]定位块，所述定位块设置于所述工作台一端，所述定位块用于控制所述切断部件长度；
[0008]驱动机构，所述驱动机构与所述工作台驱动连接，以驱动所述工作台沿所述导向凹槽移动。
[0009]进一步地，所述导向凹槽沿所述底座的延伸方向延伸，所述滑槽的槽壁上设置有导向凸起，所述导向凸起可滑动地设置在所述导向凹槽内。
[0010]进一步地，所述导向凹槽和所述导向凸起均为两个，两个所述导向凹槽和两个所述导向凸起一一对应地设置；两个所述导向凹槽分别位于所述底座的相对两个侧壁上，两个所述导向凸起分别位于所述滑槽的相对两个槽壁上。
[0011]进一步地，所述导向凹槽为由第一槽壁和第二槽壁构成的V形槽，所述V 形槽的开口位于所述底座的侧壁上。
[0012]进一步地，所述定位块包括定位台和连接部，所述定位台用于控制所述切断部件长度，所述连接部用于与所述工作台固定连接。
[0013]进一步地，所述工作台一端设置有连接块，所述连接块设置有第一安装孔，所述第一安装孔设置有内螺纹，所述连接部设置有第二连接孔，固定螺栓通过所述的第二连接孔
与所述第一连接孔螺接，将所述连接部与所述连接块连接。
[0014]进一步地，所述驱动机构包括轴承、螺纹丝母和螺纹丝杠，所述螺纹丝母和所述螺纹丝杠相匹配，所述底座设置有U型槽，所述螺纹丝母一部分卡设所述U型槽内，所述工作台设置有容纳腔，所述螺纹丝母另一部分设置于所述容纳腔内，所述工作台远离所述定位块的另一端开设有轴承嵌孔，所述轴承设置于所述轴承嵌孔内，所述螺纹丝杠穿设所述轴承内孔，并且在所述容纳腔和/或所述U型槽内穿设于所述螺纹丝母的螺纹孔内，其中，所述螺纹丝杠的螺纹根部与所述轴承内孔固定连接，所述螺纹丝杠与所述螺纹丝母螺接。
[0015]进一步地，所述螺纹丝杠远离所述定位块一端设置有刻度转盘。
[0016]进一步地，所述底座侧壁设置有固定台，用于将所述辅助装置固定在车床刀架上。
[0017]进一步地，所述工作台远离所述定位块的一端设置有限位凸台。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，加工精度高，并且对毛坯材料长度无要求，减少了操作人员的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本实施例中辅助装置结构示意图；
[0020]图2为本实施例中辅助装置结构爆炸示意图；
[0021]图3为本实施例中底座结构示意图；
[0022]图4为本实施例中工作台结构示意图；
[0023]图5为本实施例中螺纹丝杠结构示意图；
[0024]图6为本实施例中定位块结构示意图；
[0025]图7为本实施例中辅助装置、毛胚棒料、车床的卡盘和车床刀架安装结构示意图；
[0026]图中：10、底座；20、工作台；30、定位块；40、驱动机构；50、车床刀架；11、导向凹槽；12、U型槽；13、固定台；21、滑槽；22、连接块；23、容纳腔；24、轴承嵌孔；25、限位凸台；31、定位台；32、连接部；33、固定螺栓；41、轴承；42、螺纹丝母；43、螺纹丝杠；221、第一安装孔；321、第二连接孔；411、轴承内孔；431、螺纹根部；432、刻度转盘。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]请参阅说明书附图1至6所示，本技术提供一种技术方案：一种控制切断部件长度一致的辅助装置，请参考图1、3和4所示，包括：底座10、工作台20、定位块30和驱动机构40；所述底座10上设置有导向凹槽11；所述工作台20安装在所述底座10上，所述工作台20设置有与所述导向凹槽11 相匹配滑槽21，所述工作台20通过所述滑槽21沿所述导向凹槽11方向可移动地卡设在所述导向凹槽11上；所述定位块30设置于所述工作台20一端，所述定位块30用于控制所述切断部件长度；所述驱动机构40与所述工作台 20驱动连接，以驱动所述工作台20沿所述导向凹槽11移动。
[0031]在本实施例中，如图3和4所示，优选地，所述导向凹槽11沿所述底座 10的延伸方向延伸，所述滑槽21的槽壁上设置有导向凸起，所述导向凸起可滑动地设置在所述导向凹槽11内。
[0032]在本实施例中，优选地，所述导向凹槽11和所述导向凸起均为两个，两个所述导向凹槽11和两个所述导向凸起一一对应地设置；两个所述导向凹槽 11分别位于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制切断部件长度一致的辅助装置，其特征在于，包括：底座，所述底座上设置有导向凹槽；工作台，所述工作台安装在所述底座上，所述工作台设置有与所述导向凹槽相匹配滑槽，所述工作台通过所述滑槽沿所述导向凹槽方向可移动地卡设在所述导向凹槽上；定位块，所述定位块设置于所述工作台一端，所述定位块用于控制所述切断部件长度；驱动机构，所述驱动机构与所述工作台驱动连接，以驱动所述工作台沿所述导向凹槽移动。2.根据权利要求1所述的一种控制切断部件长度一致的辅助装置，其特征在于，所述导向凹槽沿所述底座的延伸方向延伸，所述滑槽的槽壁上设置有导向凸起，所述导向凸起可滑动地设置在所述导向凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种控制切断部件长度一致的辅助装置，其特征在于，所述导向凹槽和所述导向凸起均为两个，两个所述导向凹槽和两个所述导向凸起一一对应地设置；两个所述导向凹槽分别位于所述底座的相对两个侧壁上，两个所述导向凸起分别位于所述滑槽的相对两个槽壁上。4.根据权利要求2所述的一种控制切断部件长度一致的辅助装置，其特征在于，所述导向凹槽为由第一槽壁和第二槽壁构成的V形槽，所述V形槽的开口位于所述底座的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种控制切断部件长度一致的辅助装置，其特征在于，所述定位块包括定位台和连接部，所述定位台用于控制所述切断部件长度，所述连接部用于与所述工作台固定连接。6....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁杰，王乐，李守凡，陈福帅，李遵欣，吴英俊，王晓琪，杨欣宝，
申请(专利权)人：中国第一汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：