本实用新型专利技术涉及涉及滤清器领域，且公开了一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置，包括加工台，所述加工台下表面固定有多个支腿，所述加工台上表面中间开设有旋转槽，所述旋转槽内旋转设置有旋转板，所述加工台下表面中间设置步进电机；本实用有效的解决了现有的对管接口凸台进行加工的装置在对管接口凸台进行加工时，只能放置一个管接口凸台进行加工，管接口凸台在加工好后需要再从加工装置上取下，然后在将下一个加工的管接口凸台夹上进行加工，但是工人在进行取件与放件的时，装置是闲置的，不能无间断的连续对管接口凸台进行加工，从而降低了装置对管接口凸台加工的效率问题。从而降低了装置对管接口凸台加工的效率问题。从而降低了装置对管接口凸台加工的效率问题。
【技术实现步骤摘要】
一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置
[0001]本技术涉及滤清器领域，尤其涉及一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置。
技术介绍
[0002]滤清器是指通过滤纸起过滤杂志或者气体的作用的配件，滤清器在生产过程中需要先生产滤清器的筒体，滤纸设置在滤清器筒体的外侧表面，滤清器的筒体管接口处设置有进行连接的管接口凸台，需要过滤额的空气通过管道与滤清器筒体上的管接口凸台进行连接，使得需要过滤的气体通到滤清器筒体内后，通过滤纸将杂志进行过滤分离。
[0003]目前，在对滤清筒体接口处的管接口凸台进行加工时，都是通过车床将管接口凸台旋转车出的，但是现有的对管接口凸台进行加工的装置在进行加工时，只能放置一个管接口凸台进行加工，管接口凸台在加工好后需要再从加工装置上取下，然后再将下一个需要加工成管接口凸台的工件夹上进行加工，但是工人在进行取件与放件的时，装置是闲置的，不能无间断的连续对工件进行加工，从而降低了装置的加工效率。
[0004]因此设计一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置就显得非常有必要了。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的问题而提出的一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置，包括加工台，所述加工台下表面固定有多个支腿，所述加工台上表面中间开设有旋转槽，所述旋转槽内旋转设置有旋转板，所述加工台下表面中间设置步进电机，所述步进电机的输出轴与旋转板连接；
[0008]所述加工台上表面右侧中间设置有对工件进行切削加工的加工机构；
[0009]所述旋转板上表面等距设置有多个对工件进行加持定位的定位机构。
[0010]优选的，所述加工台下表面中间开设有轴承孔，所述轴承孔内设置有轴承，所述步进电机的输出轴通过轴承孔内的轴承与旋转板固定连接。
[0011]优选的，所述定位机构包括有底座以及定位柱，所述底座下表面开设有电机槽，所述电机槽内设置有伺服电机，所述底座上方旋转设置有定位柱，所述伺服电机的输出轴与定位柱连接，所述定位柱上表面开设有放置槽，所述定位柱下方内部为空腔，所述定位柱下方空腔内设置有夹持机构，所述放置槽内等距开设有三个导向孔，所述定位柱下方空腔内中间固定有固定台。
[0012]优选的，所述底座上表面内开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述伺服电机的输出轴通过通孔内的轴承与定位柱固定连接，所述底座与旋转板固定连接。
[0013]优选的，所述夹持机构包括有旋转圈、滚珠丝杆以及内六角螺栓，所述旋转圈外表面上方设置有锥齿轮一，所述滚珠丝杆设置有三个，三个所述滚珠丝杆外表面一端均设置
锥齿轮二，所述内六角螺栓外表面设置有锥齿轮三，三个所述滚珠丝杆外表面靠近锥齿轮二一侧均设置有滚珠螺母，三个所述滚珠螺母外表面均设置有移动板，三个所述移动板上端均设置有夹持板。
[0014]优选的，所述锥齿轮一分别与锥齿轮三以及三个锥齿轮二之间啮合连接，三个所述滚珠丝杆靠近锥齿轮一一端均通过轴承设置在定位柱下方空腔的侧表面内，三个所述滚珠丝杆远离锥齿轮一的一端均通过轴承设置在固定台内，所述旋转圈通过轴承旋转设置在定位柱下方空腔的下表面内，三个所述移动板上端分别活动设置在定位柱上的三个导向孔内。
[0015]优选的，所述定位柱外表面下方开设有旋转孔，所述夹持机构上的内六角螺栓通过轴承旋转设置在旋转孔内。
[0016]优选的，所述加工机构包括有固定板，所述固定板内侧表面设置与线性电机，所述线性电机的移动板上安装有固定框板，所述固定框板上固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴设置有安装板，所述安装板远离电动伸缩杆的一端开设有安装槽，所述安装槽内设置有加工刀具。
[0017]优选的，所述加工刀具通过螺栓固定安装在安装板上的安装槽内，所述固定框板通过螺栓与线性电机上的移动板固定连接。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本实用通过设置的夹持机构使得工人能够快速的需要加工成管接口凸台的工件固定在放置槽内，并且也便于工人快速将加工好的管接口凸台取下，且设置伺服电机能够带动夹持固定的管接口凸台进行旋转，从而配合加工机构能够对工件进行旋转加工，设置的加工机构对管接口凸台进行加工，且设置的步进电机与旋转板，能够在一个管接口凸台加工完成后，将下一个需要进行加工程管接口凸台的工件送至加工机构处进行加工，加工好的管接口凸台可以旋转至一侧，便于工人将加工好的管接口凸台取下，并且不需要停止加工装置，从而能够进行无间断的加工，提高了对管接口凸台的加工效率。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的前表面部分剖视图；
[0023]图3为本技术的整体爆炸结构示意图；
[0024]图4为本技术的定位机构部分剖视图；
[0025]图5为本技术的定位机构部分爆炸视图；
[0026]图6为本技术的夹持机构结构视图；
[0027]图7为本技术的加工机构结构视图。
[0028]图号说明：1、加工台；2、步进电机；3、旋转板；4、旋转槽；5、定位机构；51、底座；52、伺服电机；53、定位柱；54、固定台；55、夹持机构；551、旋转圈；552、锥齿轮一；553、锥齿轮
二；554、滚珠丝杆；555、移动板；556、夹持板；557、锥齿轮三；558、内六角螺栓；6、加工机构；601、固定板；602、线性电机；603、固定框板；604、电动伸缩杆；605、安装板；606、加工刀具。
具体实施方式
[0029]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0030]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0031]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0032]可以理解的是，术语“一”本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置，包括加工台（1），所述加工台（1）下表面固定有多个支腿，其特征在于：所述加工台（1）上表面中间开设有旋转槽（4），所述旋转槽（4）内旋转设置有旋转板（3），所述加工台（1）下表面设置步进电机（2），所述步进电机（2）的输出轴与旋转板（3）连接；所述加工台（1）上表面右侧中间设置有对工件进行切削加工的加工机构（6）；所述旋转板（3）上表面等距设置有多个对工件进行加持定位的定位机构（5）。2.根据权利要求1所述的一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置，其特征在于：所述加工台（1）下表面中间开设有轴承孔，所述轴承孔内设置有轴承，所述步进电机（2）的输出轴通过轴承孔内的轴承与旋转板（3）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置，其特征在于：所述定位机构（5）包括有底座（51）以及定位柱（53），所述底座（51）下表面开设有电机槽，所述电机槽内设置有伺服电机（52），所述底座（51）上方旋转设置有定位柱（53），所述伺服电机（52）的输出轴与定位柱（53）连接，所述定位柱（53）上表面开设有放置槽，所述定位柱（53）下方内部为空腔，所述定位柱（53）下方空腔内设置有夹持机构（55），所述放置槽内等距开设有三个导向孔，所述定位柱（53）下方空腔内中间固定有固定台（54）。4.根据权利要求3所述的一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置，其特征在于：所述底座（51）上表面内开设有通孔，所述通孔内设置有轴承，所述伺服电机（52）的输出轴通过通孔内的轴承与定位柱（53）固定连接，所述底座（51）与旋转板（3）固定连接。5.根据权利要求3所述的一种滤清器筒体管接口凸台旋转成型装置，其特征在于：所述夹持机构（55）包括有旋转圈（551）、滚珠丝杆（554）以及内六角螺栓（558），所述旋转圈（551）外表面上方设置有锥齿轮一（552），所述滚珠丝杆（554）设置有三个，三个所述滚珠丝杆（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱立正，王利挺，
申请(专利权)人：慈溪市龙发铝制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：
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