一种燃油滤清器盖冷压成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及滤清器技术领域，且公开了一种燃油滤清器盖冷压成型设备，包括冲压台，所述冲压台下表面四周均固定有支腿，所述冲压台上方设置有顶板，所述顶板与冲压台之间通过多个支撑杆连接，所述顶板上表面内设置有油缸，所述油缸的输出端设置有冲压模具；冲压台上表面中间设置有放置工件进行冲压的放件机构；所述冲压台下表面右侧开设有控制槽，所述控制槽内设置有将冲压后的残料进行清理的清理机构；本实用新型专利技术有效的解决了现有的冲压装置在对残料进行清理时，使得残料落至地上后还需要工作人员将残料清扫进行统一收集处理，进一步增加了工作人员工作量的问题。一步增加了工作人员工作量的问题。一步增加了工作人员工作量的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃油滤清器盖冷压成型设备


[0001]本技术涉及滤清器
，尤其涉及一种燃油滤清器盖冷压成型设备。

技术介绍

[0002]滤清器是指通过滤纸起过滤杂志或者气体的作用的配件。目前，滤清器多用于汽车上，按照功能的不同可分为机油滤清器、燃油滤清器、空气滤清器以及空调滤清器，其中燃油滤清器是滤除发动机燃油中的有害颗粒和水分，以保护油泵油嘴、缸套、活塞环等，减少磨损，避免堵塞。目前燃油滤清器主要由外壳、滤芯以及滤清器盖部分组成，其中燃油滤清器盖在生产中，都是通过冲压装置进行冷压成型的。
[0003]目前，燃油滤清器盖在通过冲压装置进行冷压成型时，会有冲压落下的残料，每次在对下个燃油滤清器盖进行冲压之前，需要先将落下的残料进行清除，目前有的冲压装置通过气枪将残料吹落，但是气枪将残料吹落时没有具体的落入地点，使得残料落至地上后还需要工作人员将残料清扫进行统一收集处理，进一步增加了工作人员的工作量。
[0004]因此设计一种燃油滤清器盖冷压成型设备就显得非常有必要了。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的问题而提出的一种燃油滤清器盖冷压成型设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种燃油滤清器盖冷压成型设备，包括冲压台，所述冲压台下表面四周均固定有支腿，所述冲压台上方设置有顶板，所述顶板与冲压台之间通过多个支撑杆连接，所述顶板上表面内设置有油缸，所述油缸的输出端设置有冲压模具；
[0008]冲压台上表面中间设置有放置工件进行冲压的放件机构；
[0009]所述冲压台下表面右侧开设有控制槽，所述控制槽内设置有将冲压后的残料进行清理的清理机构。
[0010]优选的，所述顶板上表面中间开始有固定孔，所述油缸固定在固定孔内，所述油缸上的两个输入端分别通过软管与两个外部液压泵进行连接，所述支撑杆与顶板以及冲压台之间均固定连接，所述放件机构与冲压台固定连接。
[0011]优选的，所述冲压台上表面左侧开设有排放废料的排出孔，所述冲压台下表面开设有矩形孔，所述冲压机构下方处于矩形孔内，所述冲压台上表面右侧开设有导向孔，所述清理机构活动设置在导向孔内。
[0012]优选的，所述放件机构包括有放料台，所述放料台上表面开设有冲压槽，所述冲压槽内设置有推板，所述放料台下表面左右两侧均开设有伸缩杆通孔，两个所述伸缩杆通孔内均设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出轴均与推板下表面连接，所述放料台下端面与冲压台上表面连接。
[0013]优选的，所述推板活动设置在冲压槽内，所述推板与两个电动伸缩杆的输出端固
定连接，两个所述电动伸缩杆分别固定在两个伸缩杆通孔内，所述放料台下端面与冲压台固定连接。
[0014]优选的，所述清理机构包括有步进电机，所述步进电机的输出轴连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆靠近步进电机一侧外表面设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母外表面设置有移动杆，所述移动杆上端左侧设置有清理板，所述清理板下端面设置有毛刷板。
[0015]优选的，所述步进电机的输出轴通过轴承设置在冲压台右表面内，所述滚珠丝杆远离步进电机的一端通过轴承旋转设置在冲压台上的控制槽左侧表面内。
[0016]优选的，所述滚珠丝杆与步进电机的输出轴固定连接，所述滚珠螺母与移动杆之间、移动杆与清理板之间以及清理板与毛刷板之间均固定连接。
[0017]优选的，两个所述放料机构上的电动伸缩杆处于矩形孔内，所述清理机构上的移动板活动设置在导向孔内。
[0018]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0019]本技术通过设置的冲压槽，使得冲压模具对工件进行冲压时，能够将工件冲压成燃油滤清器盖，通过设置的电动伸缩杆与推板，能够将落入到冲压槽内的残料推出，再通过设置的清理机构将残料清扫至排出孔处，通过排出孔将残料进行统一排放，在将残料进行有效清除的情况下，并且能够将清除的残料统一通过排出孔排放进行收集，从而降低了工作人员后期的工作量。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的前表面剖视图；
[0023]图3为本技术的整体结构爆炸示意图；
[0024]图4为本技术的放件机构结构爆炸视图；
[0025]图5为本技术的清理机构结构视图；
[0026]图6为本技术的清理机构结构爆炸视图。
[0027]图号说明：1、冲压台；2、支撑杆；3、顶板；4、油缸；5、冲压模具；6、放件机构；601、放料台；602、冲压槽；603、推板；604、电动伸缩杆；7、清理机构；701、滚珠丝杆；702、步进电机；703、轴承；704、移动杆；705、清理板；706、毛刷板；8、导向孔；9、排出孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0029]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0030]本领域技术人员应理解的是，在本技术的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0031]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
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6，一种燃油滤清器盖冷压成型设备，包括冲压台1，冲压台1下表面四周均固定有支腿，冲压台1上方设置有顶板3，顶板3与冲压台1之间通过多个支撑杆2连接，顶板3上表面内设置有油缸4，油缸4的输出端设置有冲压模具5；
[0034]冲压台1上表面中间设置有放置工件进行冲压的放件机构6；
[0035]冲压台1下表面右侧开设有控制槽，控制槽内设置有将冲压后的残料进行清理的清理机构7。
[0036]顶板3上表面中间开始有固定孔，油缸4固定在固定孔内，油缸4上的两个输入端分别本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃油滤清器盖冷压成型设备，包括冲压台(1)，所述冲压台(1)下表面四周均固定有支腿，其特征在于：所述冲压台(1)上方设置有顶板(3)，所述顶板(3)与冲压台(1)之间通过多个支撑杆(2)连接，所述顶板(3)上表面内设置有油缸(4)，所述油缸(4)的输出端设置有冲压模具(5)；冲压台(1)上表面中间设置有放置工件进行冲压的放件机构(6)；所述冲压台(1)下表面右侧开设有控制槽，所述控制槽内设置有将冲压后的残料进行清理的清理机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器盖冷压成型设备，其特征在于：所述顶板(3)上表面中间开始有固定孔，所述油缸(4)固定在固定孔内，所述油缸(4)上的两个输入端分别通过软管与两个外部液压泵进行连接，所述支撑杆(2)与顶板(3)以及冲压台(1)之间均固定连接，所述放件机构(6)与冲压台(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器盖冷压成型设备，其特征在于：所述冲压台(1)上表面左侧开设有排放废料的排出孔(9)，所述冲压台(1)下表面开设有矩形孔，所述放件机构(6)下方处于矩形孔内，所述冲压台(1)上表面右侧开设有导向孔(8)，所述清理机构(7)活动设置在导向孔(8)内。4.根据权利要求1所述的一种燃油滤清器盖冷压成型设备，其特征在于：所述放件机构(6)包括有放料台(601)，所述放料台(601)上表面开设有冲压槽(602)，所述冲压槽(602)内设置有推板(603)，所述放料台(601)下表面左右两侧均开设有伸缩杆通孔，两个所述伸缩杆通孔内均设置有电动伸缩杆(604)，两个所述电动伸缩杆(604)的输出轴均与推板(603)下表面连接，所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱立正，王利挺，
申请(专利权)人：慈溪市龙发铝制罐有限公司，
类型：新型
国别省市：