高压气瓶水压测试装置制造方法及图纸

技术编号:38174757 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-19 12:41
本实用新型专利技术涉及高压气瓶技术领域,且公开了高压气瓶水压测试装置,包括测试箱,所述测试箱上表面中间开设有密封槽,所述密封槽内设置有顶板,所述顶板中间内设置有连接件,所述连接件上端连接有阀门;所述测试箱内设置有带动顶板进行上下移动的升降机构,所述升降机构上端与顶板连接;所述测试箱外侧表面设置有带动测试箱进行倾斜的倾斜机构;本实用有效的解决了测试装置在对气瓶进行测试时,无法便于使用人员快速的将气瓶安装至测试箱内,并且在对测试箱内的气瓶进行倾斜测试时,无法有效的对倾斜的角度进行控制的问题。倾斜的角度进行控制的问题。倾斜的角度进行控制的问题。

【技术实现步骤摘要】
高压气瓶水压测试装置


[0001]本技术涉及高压气瓶
,尤其涉及高压气瓶水压测试装置。

技术介绍

[0002]水压测试,主要用水对船体、锅炉、压力容器、管件做密封性或强度检验,目前高压气瓶在生产的使用需要进行水压测试,按规定的压力和保持时间对高压气瓶进行水压测试,以及检测有无泄漏和残余变形,以确保高压水瓶的品质问题。
[0003]经检索,公开号为CN208833455U的中国专利,其中公开了一种天热气瓶外侧法水压测试装置,解决了现有的水压测试装置在对高压气瓶进行水压测试时,自动化程度不高,劳动需求大,检测的效果不佳,以及在使用过程中不够精准的问题。但该专利中依然存在着以下问题,在将气瓶放入到测试箱内时,无法便于使用人员快速的将气瓶安装至测试箱内,并且在对测试箱内的气瓶进行倾斜测试时,无法有效的对倾斜的角度进行控制。
[0004]因此设计高压气瓶水压测试装置就显得非常有必要了。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有上述
技术介绍
中提及的问题而提出的高压气瓶水压测试装置。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]高压气瓶水压测试装置,包括测试箱,所述测试箱上表面中间开设有密封槽,所述密封槽内设置有顶板,所述顶板中间内设置有连接件,所述连接件上端连接有阀门;
[0008]所述测试箱内设置有带动顶板进行上下移动的升降机构,所述升降机构上端与顶板连接;
[0009]所述测试箱外侧表面设置有带动测试箱进行倾斜的倾斜机构。
[0010]优选的,所述密封槽内中间开设有进入孔,所述密封槽内边缘处开设有垫片槽,所述顶板下表面边缘设置密封垫,所述密封垫一处在垫片槽内。
[0011]优选的,所述顶板活动设置在密封槽内,所述连接件固定在顶板中间捏,所述升降机构与顶板固定连接,所述倾斜机构与测试箱固定连接,所述阀门为一种带有压力表的阀门。
[0012]优选的,所述升降机构包括有滚珠丝杆一与滚珠丝杆二,所述滚珠丝杆一与滚珠丝杆二外表面下方均设置有滚珠螺母,两个所述滚珠螺母外表面均设置有升降管,所述滚珠丝杆一下端连接有步进电机一,所述滚珠丝杆一与滚珠丝杆二外表面下端均设置在测试箱下表面内。
[0013]优选的,所述滚珠丝杆一下端设置有旋转杆,所述步进电机一的输出轴外表面与旋转杆外表面均设置有齿轮一,两个所述齿轮一之间通过齿带连接。
[0014]优选的,所述滚珠丝杆一与滚珠丝杆二下端均通过轴承旋转设置在测试箱下表面内部,所述步进电机一处在测试箱下表面,所述滚珠丝杆一与滚珠丝杆二上端均固定有挡
板,两个所述升降管上端与顶杆连接。
[0015]优选的,两个所述升降管与两个滚珠螺母之间固定连接,所述步进电机一的输出轴与滚珠丝杆一之间固定连接,两个所述升降管上端与顶板固定连接。
[0016]优选的,所述倾斜机构包括有底座框以及步进电机二,所述底座框左右两表面上侧均开设有轴承孔,两个所述轴承孔均设置有轴承,所述底座框左侧的轴承内旋转设置有旋转杆二,所述底座框右侧的轴承内旋转有旋转杆一,所述旋转杆一外端设置有齿轮二,所述步进电机二的输出轴外表面设置有齿轮三。
[0017]优选的,所述齿轮三与齿轮二啮合连接,所述步进电机二的输出轴通过轴承设置在底座框右表面内。
[0018]优选的,所述测试箱旋转设置在底座框内侧,所述旋转杆一与旋转杆二内端分别与测试箱左右两侧表面固定连接。
[0019]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0020]本实用通过设置的升降机构,使得顶板能够进行升降打开,从而便于使用人员能够将高压气瓶安装上,且便于使用人员将高压气瓶安放到测试箱内进行水压测试,设置的倾斜机构,能够使得使用人员能够对测试箱进行倾斜,从而能够对测试箱内的高压气瓶进行各个角度的水压测试,且能够精准有效的对倾斜角度进行控制。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术的前表面剖视示意图;
[0024]图3为本技术的图2中A处放大视图;
[0025]图4为本技术的整体结构爆炸视图;
[0026]图5为本技术的升降机构部分结构爆炸视图;
[0027]图6为本技术的图5中B处放大视图;
[0028]图7为本技术的倾斜机构结构爆炸视图。
[0029]图号说明:1、测试箱;2、顶板;3、连接件;4、阀门;5、密封垫;6、升降机构;601、滚珠丝杆一;602、滚珠丝杆二;603、升降管;604、步进电机一;605、齿轮一;606、齿带;607、挡板;7、倾斜机构;701、底座框;702、旋转杆一;703、齿轮二;704、齿轮三;705、步进电机二;706、旋转杆二。
具体实施方式
[0030]下面结合附图进一步详细描述本技术。
[0031]以下描述用于揭露本技术以本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本技术的基本原理可以用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以
及没有背离本技术的精神和范围的其他技术方案。
[0032]本领域技术人员应理解的是,在本技术的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本技术的简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或原件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本技术的限制。
[0033]可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
实施例
[0034]请参阅图1

7,高压气瓶水压测试装置,包括测试箱1,测试箱1上表面中间开设有密封槽,密封槽内设置有顶板2,顶板2中间内设置有连接件3,连接件3上端连接有阀门4;
[0035]测试箱1内设置有带动顶板2进行上下移动的升降机构6,升降机构6上端与顶板2连接;
[0036]测试箱1外侧表面设置有带动测试箱1进行倾斜的倾斜机构7。
[0037]密封槽内中间开设有进入孔,密封槽内边缘处开设有垫片槽,顶板2下表面边缘设置密封垫5,密封垫5处在垫片槽内,通过密封垫5能够对顶板2与测试箱1之间进行本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高压气瓶水压测试装置,包括测试箱(1),其特征在于:所述测试箱(1)上表面中间开设有密封槽,所述密封槽内设置有顶板(2),所述顶板(2)中间内设置有连接件(3),所述连接件(3)上端连接有阀门(4);所述测试箱(1)内设置有带动顶板(2)进行上下移动的升降机构(6),所述升降机构(6)上端与顶板(2)连接;所述测试箱(1)外侧表面设置有带动测试箱(1)进行倾斜的倾斜机构(7)。2.根据权利要求1所述的高压气瓶水压测试装置,其特征在于:所述密封槽内中间开设有进入孔,所述密封槽内边缘处开设有垫片槽,所述顶板(2)下表面边缘设置密封垫(5),所述密封垫(5)一处在垫片槽内。3.根据权利要求1所述的高压气瓶水压测试装置,其特征在于:所述顶板(2)活动设置在密封槽内,所述连接件(3)固定在顶板(2)中间捏,所述升降机构(6)与顶板(2)固定连接,所述倾斜机构(7)与测试箱(1)固定连接,所述阀门(4)为一种带有压力表的阀门。4.根据权利要求1所述的高压气瓶水压测试装置,其特征在于:所述升降机构(6)包括有滚珠丝杆一(601)与滚珠丝杆二(602),所述滚珠丝杆一(601)与滚珠丝杆二(602)外表面下方均设置有滚珠螺母,两个所述滚珠螺母外表面均设置有升降管(603),所述滚珠丝杆一(601)下端连接有步进电机一(604),所述滚珠丝杆一(601)与滚珠丝杆二(602)外表面下端均设置在测试箱(1)下表面内。5.根据权利要求4所述的高压气瓶水压测试装置,其特征在于:所述滚珠丝杆一(601)下端设置有旋转杆,所述步进电机一(604)的输出轴外表面与旋转杆外表面均设置有齿轮一(605),两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱立正王利挺
申请(专利权)人:慈溪市龙发铝制罐有限公司
类型:新型
国别省市:

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