一种新型精密机床传动轴制造技术

本发明专利技术公开了机床传动轴技术领域的一种新型精密机床传动轴，包括第一半轴、第二半轴和花键套，第一半轴和第二半轴分别插接在花键套的左右两侧，花键套的外壁左右两侧均螺纹插接有调节螺栓，第一半轴和第二半轴的相对一端外壁均开设有与调节螺栓相匹配的调节螺孔，花键套的外壁中部开设有与其内腔相连通的注油孔，注油孔的内壁插接有注油塞，花键套的内壁开设有内齿花键，第一半轴的外壁和第二半轴的外壁均开设有外齿花键，本发明专利技术解决了现有的机床传动轴无法对长度进行调节的问题，灵活性较高，有利于推广，同时解决了现有的机床传动轴不方便加注润滑油的问题，进而延长了机床传动轴的使用寿命。轴的使用寿命。轴的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型精密机床传动轴


[0001]本专利技术涉及机床传动轴
，具体为一种新型精密机床传动轴。

技术介绍

[0002]数控机床的主传动系统承受主切削力，它的功率大小与回转速度直接影响着机床的加工效率。而主轴部件是保证机床加工精度和自动化程度的主要部件，对数控机床的性能有着决定性的影响。机床传动轴在工作时承受摩擦力、磨损以及载荷，同时与滚动轴承配合。现有的机床传动轴无法对长度进行调节，灵活性较差，不利于推广，同时现有的机床传动轴不方便加注润滑油，进而降低了机床传动轴的使用寿命，为此，我们提出一种新型精密机床传动轴。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型精密机床传动轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型精密机床传动轴，包括第一半轴、第二半轴和花键套，所述第一半轴和所述第二半轴分别插接在所述花键套的左右两侧，所述花键套的外壁左右两侧均螺纹插接有调节螺栓，所述第一半轴和所述第二半轴的相对一端外壁均开设有与所述调节螺栓相匹配的调节螺孔，所述花键套的外壁中部开设有与其内腔相连通的注油孔，所述注油孔的内壁插接有注油塞，所述花键套的内壁开设有内齿花键，所述第一半轴的外壁和所述第二半轴的外壁均开设有外齿花键。
[0005]作为优选，所述第一半轴和所述第二半轴的相背一端轴心处均固定焊接有一体成型的连接轴，所述连接轴的外壁开设有外螺纹。
[0006]作为优选，所述第一半轴和所述第二半轴均为圆柱形铸铁半轴，所述第一半轴和所述第二半轴外壁开设的调节螺孔均设置有三组，且三组所述调节螺孔等距分布。
[0007]作为优选，所述内齿花键与所述外齿花键相适配。
[0008]作为优选，所述第一半轴、所述第二半轴和所述花键套的外壁均设置有耐腐蚀镀层，且耐腐蚀镀层的厚度为2
‑
4mm。
[0009]作为优选，所述花键套的外壁左右两侧均开设有与所述调节螺栓相匹配的螺纹盲孔。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1、本专利技术通过内齿花键和外齿花键的相互配合，方便将第一半轴和第二半轴分别插入到花键套的左右两端，通过调节螺栓和调节螺孔的配合，方便对第一半轴和第二半轴的长度进行调节，解决了现有的机床传动轴无法对长度进行调节的问题，灵活性较高，有利于推广。
[0012]2、本专利技术设置有注油孔和注油塞，通过将注油塞从注油孔中拔出，通过注油孔即可加注润滑油，无需将第一半轴和第二半轴取下，加注完毕后，将注油塞重新插回到注油孔
中，使用方便，解决了现有的机床传动轴不方便加注润滑油的问题，进而延长了机床传动轴的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图；
[0014]图2为本专利技术花键套结构剖视图；
[0015]图3为本专利技术第一半轴结构剖视图。
[0016]图中：1、第一半轴；2、第二半轴；3、花键套；4、调节螺栓；5、调节螺孔；6、螺纹盲孔；7、注油孔；8、注油塞；9、内齿花键；10、外齿花键；11、连接轴；12、外螺纹。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供一种技术方案：一种新型精密机床传动轴，包括第一半轴1、第二半轴2和花键套3，第一半轴1和第二半轴2分别插接在花键套3的左右两侧，花键套3的内壁开设有内齿花键9，第一半轴1的外壁和第二半轴的外壁均开设有外齿花键10，内齿花键9与外齿花键10相适配，通过内齿花键9和外齿花键10的相互配合，方便将第一半轴1和第二半轴2分别插入到花键套3的左右两端，花键套3的受力较为均匀，内齿花键9的齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷。
[0020]本实施例中，请参阅图1，花键套3的外壁左右两侧均螺纹插接有调节螺栓4，花键套3的外壁左右两侧均开设有与调节螺栓4相匹配的螺纹盲孔6，第一半轴1和第二半轴2的相对一端外壁均开设有与调节螺栓4相匹配的调节螺孔5，第一半轴1和第二半轴2均为圆柱形铸铁半轴，第一半轴1和第二半轴2外壁开设的调节螺孔5均设置有三组，且三组调节螺孔5等距分布，通过调节螺栓4和调节螺孔5的配合，方便对第一半轴1和第二半轴2的长度进行调节，解决了现有的机床传动轴无法对长度进行调节的问题，灵活性较高，有利于推广。
[0021]本实施例中，请参阅图1，花键套3的外壁中部开设有与其内腔相连通的注油孔7，注油孔7的内壁插接有注油塞8，通过将注油塞8从注油孔7中拔出，通过注油孔7即可加注润滑油，无需将第一半轴1和第二半轴2取下，加注完毕后，将注油塞8重新插回到注油孔7中，使用方便，解决了现有的机床传动轴不方便加注润滑油的问题，进而延长了机床传动轴的使用寿命。
[0022]本实施例中，请参阅图1，第一半轴1、第二半轴2和花键套3的外壁均设置有耐腐蚀镀层，且耐腐蚀镀层的厚度为2
‑
4mm，具有良好的耐腐蚀作用，进而延长其使用寿命。
[0023]实施例2：
[0024]请参阅图1，该实施例不同于第一个实施例的是：第一半轴1和第二半轴2的相背一端轴心处均固定焊接有一体成型的连接轴11，通过连接轴11与滚动轴承相连接，连接轴11的外壁开设有外螺纹12，通过外螺纹12方便连接轴11的安装。
[0025]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型精密机床传动轴，包括第一半轴(1)、第二半轴(2)和花键套(3)，其特征在于：所述第一半轴(1)和所述第二半轴(2)分别插接在所述花键套(3)的左右两侧，所述花键套(3)的外壁左右两侧均螺纹插接有调节螺栓(4)，所述第一半轴(1)和所述第二半轴(2)的相对一端外壁均开设有与所述调节螺栓(4)相匹配的调节螺孔(5)，所述花键套(3)的外壁中部开设有与其内腔相连通的注油孔(7)，所述注油孔(7)的内壁插接有注油塞(8)，所述花键套(3)的内壁开设有内齿花键(9)，所述第一半轴(1)的外壁和所述第二半轴的外壁均开设有外齿花键(10)。2.根据权利要求1所述的一种新型精密机床传动轴，其特征在于：所述第一半轴(1)和所述第二半轴(2)的相背一端轴心处均固定焊接有一体成型的连接轴(11)，所述连接轴(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：扬州市久盈精密主轴有限公司，
类型：发明
国别省市：