贴合设备制造技术

本发明专利技术提供了一种贴合设备，包括：膜材放卷装置，放送膜材，膜材设有电路；电导通测试装置，检测接收到的膜材的电路是否为通路，并为膜材设置表示膜材为良品膜材或者不良品膜材的标记；OCA放卷装置，放送OCA膜使OCA膜与膜材相对设置；以及贴合裁切装置，在接收到的膜材为良品膜材时将OCA膜贴合于良品膜材并裁切出贴合OCA膜的膜材，贴合裁切装置还在接收到的膜材为不良品膜材时停止将OCA膜贴合于不良品膜材并裁切出未贴合OCA膜的膜材。本发明专利技术技术方案能够自动贴膜且贴装精度高。方案能够自动贴膜且贴装精度高。方案能够自动贴膜且贴装精度高。

【技术实现步骤摘要】
贴合设备


[0001]本专利技术涉及贴合设备
，尤其涉及一种贴合设备。

技术介绍

[0002]大尺寸屏幕等产品通常需要在表面进行贴膜处理。现有产品表面贴膜技术一般采用人工贴膜方式将裁好形状不干胶膜敷设到物体表面上，或者采用先人工贴膜再用激光裁切多余边料的方式，以上两种生产方式对大尺寸产品来说都存在贴装精度低、定位不精确、贴膜后容易存在微小气泡、不良率偏高、生产效率低、人工需求量大等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供了一种贴合设备，能够自动贴膜且贴装精度高。
[0004]第一方面，本专利技术实施例提供一种贴合设备，所述贴合设备包括：
[0005]膜材放卷装置，放送膜材，所述膜材设有电路；
[0006]电导通测试装置，检测接收到的膜材的电路是否为通路，并为所述膜材设置表示膜材为良品膜材或者不良品膜材的标记；
[0007]OCA放卷装置，放送OCA膜使所述OCA膜与所述膜材相对设置；以及
[0008]贴合裁切装置，在接收到的膜材为良品膜材时将所述OCA膜贴合于所述良品膜材并裁切出贴合OCA膜的膜材，所述贴合裁切装置还在接收到的膜材为不良品膜材时停止将所述OCA膜贴合于所述不良品膜材并裁切出未贴合OCA膜的膜材。
[0009]优选地，所述电导通测试装置包括：
[0010]第一CCD对位系统，获取接收到的膜材的第一位置并生成相应的调整信息；以及
[0011]移动模组，根据所述调整信息将所述膜材调整至预设位置。
[0012]优选地，所述电导通测试装置还包括检测组件和标记组件，所述检测组件通过检测位于所述预设位置的膜材的电路的电阻值判断所述电路是否为通路并输出检测结果，所述标记组件根据所述检测结果为电路为通路的膜材设置良品膜材的标记和/或为电路不为通路的膜材设置不良品膜材的标记。
[0013]优选地，所述贴合设备还包括第二CCD对位系统，当所述膜材移动至与所述OCA膜相对时，所述第二CCD对位系统用于获取设置于所述膜材的金手指的第二位置；所述贴合裁切装置根据所述第二位置在所述OCA膜的第三位置开孔，所述第三位置与所述第二位置相对应。
[0014]优选地，所述电导通测试装置还包括控制器，当所述电导通测试装置为所述膜材设置良品膜材的标记时，所述控制器发送良品指令至所述贴合裁切装置，所述贴合裁切装置对与所述良品膜材相对的OCA膜开孔；当所述电导通测试装置为所述膜材设置不良品膜材的标记时，所述控制器发送不良品指令至所述贴合裁切装置，所述贴合裁切装置不对与所述不良品膜材相对的OCA膜开孔。
[0015]优选地，所述贴合裁切装置包括贴合模组和裁切模组，当所述贴合裁切装置接收
到所述良品指令时，所述贴合模组将所述OCA膜贴合于所述良品膜材以形成贴合OCA膜的膜材，所述裁切模组裁切所述贴合OCA膜的膜材以使所述贴合OCA膜的膜材与所述膜材分离；当所述贴合裁切装置接收到所述不良品指令时，所述贴合模组抬升所述OCA膜以停止将所述OCA膜贴合于所述不良品膜材，所述裁切模组裁切所述不良品膜材以使未贴合OCA膜的膜材与所述膜材分离。
[0016]优选地，所述裁切模组包括激光切割头，所述激光切割头移动至与所述第三位置相对应的第四位置，并在所述第三位置切割出开口，当所述OCA膜贴合于所述良品膜材时，所述金手指通过所述开口裸露于外界。
[0017]优选地，所述贴合设备还包括离型膜收卷装置，所述离型膜收卷装置与所述OCA放卷装置相对设置，当所述膜材移动至与所述OCA膜相对时，所述离型膜收卷装置将附着于所述膜材表面的离型膜剥离，所述OCA膜贴合于所述膜材附着所述离型膜的一侧。
[0018]优选地，所述贴合设备还包括PE膜收卷装置，所述PE膜收卷装置与所述膜材放卷装置相对设置，所述PE膜收卷装置将附着于所述离型膜远离所述膜材一侧的PE膜剥离。
[0019]优选地，所述贴合设备还包括检测台，所述检测台设置于所述电导通测试装置和所述OCA放卷装置之间，当所述膜材移动至所述检测台时，所述膜材可被检测外观是否损坏。
[0020]上述贴合设备，通过设置电导通测试装置，在膜材与OCA膜贴合之前，利用电导通测试装置检测膜材的电路是否为通路。当检测膜材的电路为通路时，控制贴合裁切装置将OCA膜贴合于膜材；当检测膜材的电路不为通路时，不将OCA膜贴合于膜材。通过对膜材电路的检测判断膜材是否为良品，OCA膜仅贴合于良品膜材，能够有效节省材料，从而节约成本。此外，贴合设备整体自动运作，能够高效完成贴合的同时贴装精度高。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的贴合设备的立体图。
[0023]图2为本专利技术实施例提供的贴合设备的俯视图。
[0024]图3为本专利技术实施例提供的贴合设备的侧视图。
[0025]图4为本专利技术实施例提供的贴合设备的第一局部放大图。
[0026]图5为本专利技术实施例提供的贴合设备的第二局部放大图。
[0027]图6为本专利技术实施例提供的贴合设备的第三局部放大图。
[0028]图7为本专利技术实施例提供的贴合设备的第四局部放大图。
[0029]图8为本专利技术实施例提供的贴合设备的第五局部放大图。
[0030]图9为本专利技术实施例提供的贴合设备的第六局部放大图。
[0031]图10为本专利技术实施例提供的贴合设备的第七局部放大图。
[0032]图11为本专利技术实施例提供的贴合设备的第八局部放大图。
[0033]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0035]本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的规划对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，换句话说，描述的实施例根据除了这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，还可以包含其他内容，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于只清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0036]需要说明的是，在本专利技术中涉及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴合设备，其特征在于，所述贴合设备包括：膜材放卷装置，放送膜材，所述膜材设有电路；电导通测试装置，检测接收到的膜材的电路是否为通路，并为所述膜材设置表示膜材为良品膜材或者不良品膜材的标记；OCA放卷装置，放送OCA膜使所述OCA膜与所述膜材相对设置；以及贴合裁切装置，在接收到的膜材为良品膜材时将所述OCA膜贴合于所述良品膜材并裁切出贴合OCA膜的膜材，所述贴合裁切装置还在接收到的膜材为不良品膜材时停止将所述OCA膜贴合于所述不良品膜材并裁切出未贴合OCA膜的膜材。2.如权利要求1所述的贴合设备，其特征在于，所述电导通测试装置包括：第一CCD对位系统，获取接收到的膜材的第一位置并生成相应的调整信息；以及移动模组，根据所述调整信息将所述膜材调整至预设位置。3.如权利要求2所述的贴合设备，其特征在于，所述电导通测试装置还包括检测组件和标记组件，所述检测组件通过检测位于所述预设位置的膜材的电路的电阻值判断所述电路是否为通路并输出检测结果，所述标记组件根据所述检测结果为电路为通路的膜材设置良品膜材的标记和/或为电路不为通路的膜材设置不良品膜材的标记。4.如权利要求1所述的贴合设备，其特征在于，所述贴合设备还包括第二CCD对位系统，当所述膜材移动至与所述OCA膜相对时，所述第二CCD对位系统用于获取设置于所述膜材的金手指的第二位置；所述贴合裁切装置根据所述第二位置在所述OCA膜的第三位置开孔，所述第三位置与所述第二位置相对应。5.如权利要求4所述的贴合设备，其特征在于，所述电导通测试装置还包括控制器，当所述电导通测试装置为所述膜材设置良品膜材的标记时，所述控制器发送良品指令至所述贴合裁切装置，所述贴合裁切装置对与所述良品膜材相对的OCA膜开孔；当所述电导通测试装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：奚邦籽，朱世敏，梁葵，潮佳佳，
申请(专利权)人：江西华创触控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：