一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，包括稳定底盒，所述稳定底盒顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶部轨道板，所述顶部轨道板的表面套设有切削加工组件，所述稳定底盒的内部转动连接有调节组件，所述调节组件包括与稳定底盒内壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴的一端固定连接有调节电动机，本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域。该方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，通过切削加工组件的设置，装置能够自由调节切削位置，并且在控制切削深度时，只需直接伸长调节伸缩杆即可，相关操作十分简单，并且切削工作时，装置能够及时被喷洒切削液，方便工作人员安全操作。方便工作人员安全操作。方便工作人员安全操作。

【技术实现步骤摘要】
一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]随着机械行业的高速发展，机床尤其是铣床的需求量越来越大，一般铣床中的铣刀在加工时需要通过外界的切削结构对铣刀头进行必要的切削操作，但普通铣刀加工结构不方便操作，另外铣刀加工时需要被稳定固定，而普通铣刀夹持固定过程极为繁琐，不易操作。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，解决了一般铣床中的铣刀在加工时需要通过外界的切削结构对铣刀头进行必要的切削操作，但普通铣刀加工结构不方便操作，另外铣刀加工时需要被稳定固定，而普通铣刀夹持固定过程极为繁琐，不易操作的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，包括稳定底盒，所述稳定底盒顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有顶部轨道板，所述顶部轨道板的表面套设有切削加工组件，所述稳定底盒的内部转动连接有调节组件，所述调节组件包括与稳定底盒内壁转动连接的螺纹轴，所述螺纹轴表面的螺纹对称设置，所述螺纹轴的一端固定连接有调节电动机，所述螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部固定连接有衔接折板，所述衔接折板的顶部贯穿稳定底盒并且延伸至稳定底盒的顶部，所述螺纹块的底部固定连接有引导板，所述衔接折板的一侧固定连接有移动框，所述移动框的顶部固定连接有挤压板，所述稳定底盒顶部的中间固定连接有辅助板。
[0006]优选的，所述切削加工组件包括与顶部轨道板表面活动连接的移动套，所述移动套的底部转动连接有调节伸缩杆。
[0007]优选的，所述调节伸缩杆的一端转动连接有水平角度板，所述水平角度板的一侧转动连接有切削主机。
[0008]优选的，所述切削主机的一侧固定连接有横板，所述横板的表面通过阻尼轴转动连接有喷头。
[0009]优选的，所述辅助板的顶部开设有定位卡槽，所述定位卡槽的内表面活动连接有接触板。
[0010]优选的，所述接触板的顶部固定连接有放置板，所述放置板的底部固定连接有吸
盘。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，通过顶部轨道板的表面套设有切削加工组件，切削加工组件包括与顶部轨道板表面活动连接的移动套，移动套的底部转动连接有调节伸缩杆，调节伸缩杆的一端转动连接有水平角度板，水平角度板的一侧转动连接有切削主机，切削主机的一侧固定连接有横板，横板的表面通过阻尼轴转动连接有喷头，通过切削加工组件的设置，装置能够自由调节切削位置，并且在控制切削深度时，只需直接伸长调节伸缩杆即可，相关操作十分简单，并且切削工作时，装置能够及时被喷洒切削液，方便工作人员安全操作。
[0014](2)、该方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，通过稳定底盒的内部转动连接有调节组件，调节组件包括与稳定底盒内壁转动连接的螺纹轴，螺纹轴表面的螺纹对称设置，螺纹轴的一端固定连接有调节电动机，螺纹轴的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的顶部固定连接有衔接折板，衔接折板的顶部贯穿稳定底盒并且延伸至稳定底盒的顶部，螺纹块的底部固定连接有引导板，衔接折板的一侧固定连接有移动框，移动框的顶部固定连接有挤压板，稳定底盒顶部的中间固定连接有辅助板，辅助板的顶部开设有定位卡槽，定位卡槽的内表面活动连接有接触板，接触板的顶部固定连接有放置板，放置板的底部固定连接有吸盘，通过调节组件的设置，装置通过开启调节电动机对待加工的铣刀进行稳定夹持，方便操作，并且装置能够根据不同尺寸的铣刀配备不同的放置板，铣刀被加工时稳定的放置在放置板表面，进一步提高了装置运行的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术切削加工组件结构的示意图；
[0017]图3为本技术调节组件结构的示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、稳定底盒；2、支撑架；3、顶部轨道板；4、切削加工组件；41、移动套；42、调节伸缩杆；43、水平角度板；44、切削主机；45、横板；46、喷头；5、调节组件；51、螺纹轴；52、螺纹块；53、衔接折板；54、引导板；55、移动框；56、挤压板；57、辅助板；58、定位卡槽；59、接触板；510、放置板；511、吸盘；512、调节电动机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，包括稳定底盒1，稳定底盒1顶部的两侧均固定连接有支撑架2，支撑架2的顶
部固定连接有顶部轨道板3，顶部轨道板3的表面套设有切削加工组件4，切削加工组件4包括与顶部轨道板3表面活动连接的移动套41，移动套41的底部转动连接有调节伸缩杆42，调节伸缩杆42的一端转动连接有水平角度板43，水平角度板43的一侧转动连接有切削主机44，切削主机44的一侧固定连接有横板45，横板45的表面通过阻尼轴转动连接有喷头46，喷头46喷射切削液，通过切削加工组件4的设置，装置能够自由调节切削位置，并且在控制切削深度时，只需直接伸长调节伸缩杆42即可，相关操作十分简单，并且切削工作时，装置能够及时被喷洒切削液，方便工作人员安全操作。
[0022]稳定底盒1的内部转动连接有调节组件5，调节组件5包括与稳定底盒1内壁转动连接的螺纹轴51，螺纹轴51表面的螺纹对称设置，螺纹轴51的一端固定连接有调节电动机512，螺纹轴51的表面螺纹连接有螺纹块52，螺纹块52的顶部固定连接有衔接折板53，衔接折板53的顶部贯穿稳定底盒1并且延伸至稳定底盒1的顶部，螺纹块52的底部固定连接有引导板54，衔接折板53的一侧固定连接有移动框55，移动框55的顶部固定连接有挤压板56，稳定底盒1顶部的中间固定连接有辅助板57，移动框55的表面将辅助板57的表面部分包裹，两者之间相互不触碰，辅助板57的顶部开设有定位卡槽58，定位卡槽58的内表面活动连接有接触板59，接触板59的顶部固定连接有放置板510，放置板510的底部固定连接有吸盘511，通过调节组件5的设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，包括稳定底盒(1)，其特征在于：所述稳定底盒(1)顶部的两侧均固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部固定连接有顶部轨道板(3)，所述顶部轨道板(3)的表面套设有切削加工组件(4)，所述稳定底盒(1)的内部转动连接有调节组件(5)，所述调节组件(5)包括与稳定底盒(1)内壁转动连接的螺纹轴(51)，所述螺纹轴(51)表面的螺纹对称设置，所述螺纹轴(51)的一端固定连接有调节电动机(512)，所述螺纹轴(51)的表面螺纹连接有螺纹块(52)，所述螺纹块(52)的顶部固定连接有衔接折板(53)，所述衔接折板(53)的顶部贯穿稳定底盒(1)并且延伸至稳定底盒(1)的顶部，所述螺纹块(52)的底部固定连接有引导板(54)，所述衔接折板(53)的一侧固定连接有移动框(55)，所述移动框(55)的顶部固定连接有挤压板(56)，所述稳定底盒(1)顶部的中间固定连接有辅助板(57)。2.根据权利要求1所述的一种方便调节切削深度的硬质合金铣刀加工装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓明，彭洪，彭虎，
申请(专利权)人：湖北刃锋精工有限公司，
类型：新型
国别省市：