一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有辅助支撑盒，所述辅助支撑盒的一侧固定连接有调节控制组件，所述调节控制组件包括与辅助支撑盒表面一侧固定连接的稳定架，所述稳定架的数量设置为两个，所述稳定架的顶部固定连接有连接板，所述稳定架的表面开设有穿堂槽，所述稳定架两侧的表面固定连接有限位块，本实用新型专利技术涉及铣刀技术领域。该用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，通过调节控制组件的设置，装置能够根据实际需要自行添加足够的重量，以便轧制轮能够对铣刀进行充分的轧制，保证量铣刀的产品质量，并且相关装置方便工作人员快速操作。方便工作人员快速操作。方便工作人员快速操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置


[0001]本技术涉及铣刀
，具体为一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置。

技术介绍

[0002]铣刀是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。
[0003]随着经济的高速发展，铣刀的需求量越来越大，一般铣刀加工时，需要对铣刀表面进行轧制碾压，传统铣刀往往只能被一种固定压力进行轧制碾压，而实际生产中，不同类型的铣刀需要不同的轧制压力对其进行轧制操作，不同轧制压力需要不同的设备，这种操作会大幅提升加工成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，解决了一般铣刀加工时，需要对铣刀表面进行轧制碾压，传统铣刀往往只能被一种固定压力进行轧制碾压，而实际生产中，不同类型的铣刀需要不同的轧制压力对其进行轧制操作，不同轧制压力需要不同的设备，这种操作会大幅提升加工成本的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，包括水平底板，所述水平底板的顶部固定连接有辅助支撑盒，所述辅助支撑盒的一侧固定连接有调节控制组件，所述调节控制组件包括与辅助支撑盒表面一侧固定连接的稳定架，所述稳定架的数量设置为两个，所述稳定架的顶部固定连接有连接板，所述稳定架的表面开设有穿堂槽，所述稳定架两侧的表面固定连接有限位块，所述稳定架的表面活动连接有重力添加盒，所述重力添加盒的内部活动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有手动板，所述手动板的一侧贯穿重力添加盒并且延伸至重力添加盒的外部，所述稳定架的表面活动连接有底部重压块，所述底部重压块的底部固定连接有衔接板，所述衔接板表面的一侧转动连接有轧制轮，所述辅助支撑盒的内部固定连接有驱动组件，所述驱动组件包括与辅助支撑盒内部固定连接的伴随伸缩杆，所述伴随伸缩杆的底端固定连接有滑动块，所述滑动块表面的一侧固定连接有周边板。
[0006]优选的，所述周边板的一侧贯穿辅助支撑盒并且延伸至辅助支撑盒的外部，所述周边板的一侧固定连接有动力电机箱。
[0007]优选的，所述动力电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有动力电动机，所述动力电动机输出轴的一端通过联轴器与轧制轮的轴心固定连接。
[0008]优选的，所述水平底板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的形状为矩形。
[0009]优选的，所述安装槽的内壁活动连接有插杆，所述插杆的表面设置摩擦纹路。
[0010]优选的，所述插杆的顶端固定连接有耐压板，所述耐压板的表面设置摩擦凸点。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013](1)、该用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，通过辅助支撑盒的一侧固定连接有调节控制组件，调节控制组件包括与辅助支撑盒表面一侧固定连接的稳定架，稳定架的数量设置为两个，稳定架的顶部固定连接有连接板，稳定架的表面开设有穿堂槽，稳定架两侧的表面固定连接有限位块，稳定架的表面活动连接有重力添加盒，重力添加盒的内部活动连接有限位杆，限位杆的一端固定连接有手动板，手动板的一侧贯穿重力添加盒并且延伸至重力添加盒的外部，稳定架的表面活动连接有底部重压块，通过调节控制组件的设置，装置能够根据实际需要自行添加足够的重量，以便轧制轮能够对铣刀进行充分的轧制，保证量铣刀的产品质量，并且相关装置方便工作人员快速操作。
[0014](2)、该用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，通过辅助支撑盒的内部固定连接有驱动组件，驱动组件包括与辅助支撑盒内部固定连接的伴随伸缩杆，伴随伸缩杆的底端固定连接有滑动块，滑动块表面的一侧固定连接有周边板，周边板的一侧贯穿辅助支撑盒并且延伸至辅助支撑盒的外部，周边板的一侧固定连接有动力电机箱，动力电机箱内壁的一侧通过电机座固定连接有动力电动机，动力电动机输出轴的一端通过联轴器与轧制轮的轴心固定连接，通过驱动组件的设置，装置能够调节动力电动机的输出轴与轧制轮位于等高水平位置，避免装置运行时发生晃动，提高了装置运行的稳定性和可靠性，通过安装槽、插杆和耐压板的设置，装置能够在重压受损之后快速更换，方便后续稳定持续工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视图；
[0016]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0017]图3为本技术调节控制组件结构的示意图；
[0018]图4为本技术稳定架结构的侧视图；
[0019]图5为本技术稳定架结构的俯视图；
[0020]图6为本技术驱动组件结构的侧视图。
[0021]图中：1、水平底板；2、辅助支撑盒；3、调节控制组件；31、稳定架；32、穿堂槽；33、限位块；34、重力添加盒；35、限位杆；36、手动板；37、底部重压块；38、连接板；4、衔接板；5、轧制轮；6、驱动组件；61、伴随伸缩杆；62、滑动块；63、周边板；64、动力电机箱；65、动力电动机；7、安装槽；8、插杆；9、耐压板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，包括水平底板1，水平底板1的顶部固定连接有辅助支撑盒2，辅助支撑盒2的一侧固
定连接有调节控制组件3，调节控制组件3包括与辅助支撑盒2表面一侧固定连接的稳定架31，稳定架31的数量设置为两个，稳定架31的顶部固定连接有连接板38，稳定架31的表面开设有穿堂槽32，稳定架31两侧的表面固定连接有限位块33，稳定架31的表面活动连接有重力添加盒34，重力添加盒34的内部活动连接有限位杆35，限位杆35的一端固定连接有手动板36，手动板36的一侧贯穿重力添加盒34并且延伸至重力添加盒34的外部，稳定架31的表面活动连接有底部重压块37，通过调节控制组件3的设置，装置能够根据实际需要自行添加足够的重量，以便轧制轮5能够对铣刀进行充分的轧制，保证量铣刀的产品质量，并且相关装置方便工作人员快速操作。
[0024]底部重压块37的底部固定连接有衔接板4，衔接板4表面的一侧转动连接有轧制轮5，辅助支撑盒2的内部固定连接有驱动组件6，驱动组件6包括与辅助支撑盒2内部固定连接的伴随伸缩杆61，伴随伸缩杆61的底端固定连接有滑动块62，滑动块62表面的一侧固定连接有周边板63，周边板63的一侧贯穿辅助支撑盒2并且延伸至辅助支撑盒2的外部，周边板63的一侧固定连接有动力电机箱64，动力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于硬质合金铣刀成型加工轧制装置，包括水平底板(1)，其特征在于：所述水平底板(1)的顶部固定连接有辅助支撑盒(2)，所述辅助支撑盒(2)的一侧固定连接有调节控制组件(3)，所述调节控制组件(3)包括与辅助支撑盒(2)表面一侧固定连接的稳定架(31)，所述稳定架(31)的数量设置为两个，所述稳定架(31)的顶部固定连接有连接板(38)，所述稳定架(31)的表面开设有穿堂槽(32)，所述稳定架(31)两侧的表面固定连接有限位块(33)，所述稳定架(31)的表面活动连接有重力添加盒(34)，所述重力添加盒(34)的内部活动连接有限位杆(35)，所述限位杆(35)的一端固定连接有手动板(36)，所述手动板(36)的一侧贯穿重力添加盒(34)并且延伸至重力添加盒(34)的外部，所述稳定架(31)的表面活动连接有底部重压块(37)，所述底部重压块(37)的底部固定连接有衔接板(4)，所述衔接板(4)表面的一侧转动连接有轧制轮(5)，所述辅助支撑盒(2)的内部固定连接有驱动组件(6)，所述驱动组件(6)包括与辅助支撑盒(2)内部固定连接的伴随伸缩杆(61)，所述伴随伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛来群，彭洪，樊文娟，
申请(专利权)人：湖北刃锋精工有限公司，
类型：新型
国别省市：