用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具制造技术

公开了一种用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具，夹具中，第二下弧形凹槽和第一下弧形凹槽同心对齐以支承横置的外圆零件；第一上弧形凹槽和第一下弧形凹槽构成容纳外圆零件的第一圆形通槽；第一圆形通槽和/或第二圆形通槽的内壁设有用于径向定位外圆零件的径向定位面；定位部设于径向定位面且朝远离径向定位面的方向径向延伸，定位部包括用于与外圆零件端面紧贴以轴向限位的定位台面以及可拆卸连接外圆零件自身孔系以角向定位的定位销；支板具有位于外圆零件最外端面处的压板头，锁紧螺栓穿设支板且经由螺母锁紧支板及外圆零件最外端面。最外端面。最外端面。

【技术实现步骤摘要】
用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具


[0001]本专利技术属于卧式数控机床加工
，特别是一种用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具。

技术介绍

[0002]加工大型回转类壳体零件，普遍采用立式机床车削加工，所配夹具需二次装夹，重新找正零件，且零件结构复杂，偏心，特别当被加工材料为难加工材料高温合金时，车削转速无法提升，效率低，铣削无法满足生产任务，急需实现工艺上的改进，满足生产任务。对于大型偏心结构件，特别是材料属于高温合金难加工材料，零件精度要求严格，鲜有采用卧式机床完成全工序或者大部分关键工序。主要难度体现在卧式机床不论是双主轴加工、还是单主轴掉头加工，夹具开发是关键，同样的，机床精度亦很重要，只有机床精度高，夹具可靠，才能满足零件两头孔系同轴度。现有技术主要为针对立式机床加工大型偏心焊接组合零件的专用夹具，现有技术缺乏卧式机床加工大型偏心焊接组合零件的专用夹具可满足一次装夹，掉头完成零件两头加工，且满足工艺要求。
[0003]在
技术介绍
部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本专利技术背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提出一种用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具,利用零件自身结构特征，本专利技术以圆柱面作为径向定位夹持面，设计轴向压紧机构实现轴向限位，通过零件自身孔系特征或建立辅助孔系，采用定位销实现角向定位，本专利技术从径向定位锁紧、角向定位、轴向限位角度出发，实现一次装夹，夹具和零件同时掉头，完成零件两头加工，并可保证零件两头孔系的同轴度要求，增设了辅助支撑装置，增强夹具的可靠性。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案予以实现，一种用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具包括,
[0006]底板，其支承于卧式数控机床的工作台上；
[0007]小端下支撑板，其竖直地支承于所述底板，所述小端下支撑板具有用于容纳待锁紧的外圆零件的第一下弧形凹槽；
[0008]大端下支撑板，其竖直地支承于所述底板且与小端下支撑板间隔布置，所述大端下支撑板具有用于容纳待锁紧的外圆零件的第二下弧形凹槽，第二下弧形凹槽和第一下弧形凹槽同心对齐以支承横置的外圆零件；
[0009]小端上压板，其可拆卸连接所述小端下支撑板，所述小端上压板具有用于容纳待锁紧的外圆零件的第一上弧形凹槽，第一上弧形凹槽和第一下弧形凹槽构成容纳外圆零件的第一圆形通槽；
[0010]大端上压板，其可拆卸连接所述大端下支撑板，所述大端上压板具有用于容纳待
锁紧的外圆零件的第二上弧形凹槽，第二上弧形凹槽和第二下弧形凹槽构成容纳外圆零件的第二圆形通槽，所述第一圆形通槽和/或第二圆形通槽的内壁设有用于径向定位外圆零件的径向定位面；
[0011]定位部，其设于所述径向定位面且朝远离径向定位面的方向径向延伸，所述定位部包括用于与外圆零件端面紧贴以轴向限位的定位台面以及可拆卸连接外圆零件自身孔系以角向定位的定位销；
[0012]至少一个轴向压紧锁紧机构，其包括，
[0013]支板，其具有位于外圆零件最外端面处的压板头；
[0014]锁紧螺栓，其穿设所述支板且经由螺母锁紧所述支板及外圆零件最外端面。
[0015]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，小端下支撑板和大端下支撑板分别经由三角铁固定于底板上。
[0016]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，所述小端下支撑板、大端下支撑板和底板为一体结构。
[0017]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，所述工作台阵列分布多个安装孔，所述底板可拆卸连接所述安装孔。
[0018]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，所述轴向压紧锁紧机构还包括用于固定支板的支块，所述支块具有连接支板的连接槽。
[0019]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，所述支板为矩形板，所述连接槽为矩形槽。
[0020]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，所述轴向压紧锁紧机构设于所述小端下支撑板的外侧、大端下支撑板的外侧、小端上压板的外侧或大端上压板的外侧。
[0021]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，小端下支撑板与小端上压板拼接成与外圆零件间隙配合或过度配合，大端下支撑板与大端上压板拼接成与外圆零件间隙配合或过度配合。
[0022]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，还包括支承于底板上的用于柔性支撑外圆零件的柔性辅助支撑，其位于所述小端下支撑板和大端下支撑板之间。
[0023]所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具中，所述底板设有零点快换装置以及测量外圆零件的在线测量装置。
[0024]可以理解的是，小端下支撑板和大端下支撑板指的是两者相比，一个相对大，另一个相对小。更具体地，小端下支撑板用于支撑外圆零件的小端，大端下支撑板用于支撑外圆零件的大端。
[0025]和现有技术相比，本专利技术具有以下优点：用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具体积小、安装与拆卸方便，当零件自身结构两端有可夹持外圆或允许加工出外圆作为工艺基准时，本专利技术以该圆柱面作为径向定位夹持面，通过止口台实现轴向限位，通过零件自身孔系特征或建立辅助孔系，采用定位销实现角向定位，通过V型块或者间隙配合的孔夹紧零件外圆。本专利技术从径向定位锁紧、角向定位、轴向限位角度出发，实现一次装夹，夹具和零件同时掉头，完成零件两头加工，并可保证零件两头孔系的同轴度要求。本着夹具装夹便捷，完善夹具整体结构如本专利技术案例。本专利技术增设了辅助支撑装置，增强夹具的可靠性。
附图说明
[0026]通过阅读下文优选的具体实施方式中的详细描述，本专利技术各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。说明书附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本专利技术的限制。显而易见地，下面描述的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。
[0027]在附图中：
[0028]附图1为用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具的结构示意图。
[0029]以下结合附图和实施例对本专利技术作进一步的解释。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图1更详细地描述本专利技术的具体实施例。虽然附图中显示了本专利技术的具体实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本专利技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本专利技术，并且能够将本专利技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]需要说明的是，在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可以理解，技术人员可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名词的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”或“包括”为一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具，其特征在于，其包括，底板，其支承于卧式数控机床的工作台上；小端下支撑板，其竖直地支承于所述底板，所述小端下支撑板具有用于容纳待锁紧的外圆零件的第一下弧形凹槽；大端下支撑板，其竖直地支承于所述底板且与小端下支撑板间隔布置，所述大端下支撑板具有用于容纳待锁紧的外圆零件的第二下弧形凹槽，第二下弧形凹槽和第一下弧形凹槽同心对齐以支承横置的外圆零件；小端上压板，其可拆卸连接所述小端下支撑板，所述小端上压板具有用于容纳待锁紧的外圆零件的第一上弧形凹槽，第一上弧形凹槽和第一下弧形凹槽构成容纳外圆零件的第一圆形通槽；大端上压板，其可拆卸连接所述大端下支撑板，所述大端上压板具有用于容纳待锁紧的外圆零件的第二上弧形凹槽，第二上弧形凹槽和第二下弧形凹槽构成容纳外圆零件的第二圆形通槽，所述第一圆形通槽和/或第二圆形通槽的内壁设有用于径向定位外圆零件的径向定位面；定位部，其设于所述径向定位面且朝远离径向定位面的方向径向延伸，所述定位部包括用于与外圆零件端面紧贴以轴向限位的定位台面以及可拆卸连接外圆零件自身孔系以角向定位的定位销；至少一个轴向压紧锁紧机构，其包括，支板，其具有位于外圆零件最外端面处的压板头；锁紧螺栓，其穿设所述支板且经由螺母锁紧所述支板及外圆零件最外端面。2.根据权利要求1所述的用于卧式数控机床的外圆定位锁紧夹具，其特征在于，优选的，小端下支撑板和大端下支撑板分别经由三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永国，高源，关大鹏，王建刚，李亮，
申请(专利权)人：上海大学，
类型：发明
国别省市：