本发明专利技术涉及玻璃加工技术领域，特别是涉及一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法，包括两个上下夹板和中间板，所述中间板固定安装在两个上下夹板之间，所述上下夹板的侧壁上设置有推进机构，所述上下夹板的侧壁上设置有驱动机构，所述上下夹板的侧壁上设置有进料机构，所述推进机构包括第二油缸，所述第二油缸的侧壁上固定安装有安装法兰，所述安装法兰固定安装在上下夹板的侧壁上，本发明专利技术通过操控挤压辊的移动，让挤压辊之间的分隔平面沿着挤压辊的移动进行对应方向的移动，这样挤压辊之间具有完整平面，玻璃被挤压弯折的部分具有完整平面，提高了设备弯折的精准性，和弯折后的成型效果。型效果。型效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，特别是涉及一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法。
技术介绍
[0002]热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃，样式美观，线条流畅，它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样，小弧度的热弯玻璃适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台、热弯电视柜等装饰性家具或饰物中。
[0003]在对玻璃弯折的时候，通过弯折物件的挤压，让玻璃形变，导致弯折的部分大都为弧面，无法进行精准位置的安装，弯折位置的平整形差，不便于精准的安装，使用较为不便。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种热弯玻璃大弯折度加工装置及其加工方法。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种热弯玻璃大弯折度加工装置，包括两个上下夹板和中间板，所述中间板固定安装在两个上下夹板之间，所述上下夹板的侧壁上设置有推进机构，所述上下夹板的侧壁上设置有驱动机构，所述上下夹板的侧壁上设置有进料机构；
[0006]所述推进机构包括第二油缸，所述第二油缸的侧壁上固定安装有安装法兰，所述安装法兰固定安装在上下夹板的侧壁上，所述第二油缸的伸缩杆上固定安装有U形卡扣，所述U形卡扣的侧壁上固定安装有环形带，所述环形带内活动卡合安装有挤压辊，所述挤压辊的侧壁上固定安装有两侧套管，所述两侧套管内固定安装有圆形细杆，所述圆形细杆外活动套设安装有中心套管，所述挤压辊之间活动卡合安装有分隔平面，所述中心套管固定安装在分隔平面的侧壁上。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述分隔平面活动卡合安装在两个挤压辊之间，位于最外侧的所述挤压辊上一侧设置有分隔平面，两排所述挤压辊对称安装在两个上下夹板的侧壁上，所述分隔平面的背面开设有卡合挤压辊的凹槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括梯形槽，所述梯形槽开设在两个上下夹板相靠近的侧壁上，所述梯形槽内活动卡合安装有燕尾块，所述燕尾块的侧壁上固定安装有矩形滑动板，所述梯形槽的内侧壁上固定安装有限位块，所述限位块上活动卡合安装有螺杆，所述螺杆螺纹安装在燕尾块内，所述螺杆的端部上固定安装有转动盘，所述上下夹板的侧壁上固定安装有辅助支撑板，所述辅助支撑板上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转动盘，所述转动盘之间设置有传送带进行连接驱动，所述矩形滑动板内固定安装有第一油缸，所述第一油缸的伸缩杆上固定安装有矩形挤压固定板。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述进料机构包括矩形侧板，所述矩形侧板的
侧壁上固定安装有矩形安装板，所述矩形安装板贴合安装在中间板的侧壁上，所述矩形安装板上设置有螺栓，所述矩形安装板通过螺栓螺纹固定安装在中间板上，所述矩形侧板上表面开设有矩形定位槽，所述矩形定位槽上开设有贯穿的矩形贯穿槽，所述矩形定位槽内活动卡合安装有矩形滑动台，所述矩形滑动台的下表面固定安装有矩形定位条，所述矩形定位条活动卡合在矩形贯穿槽内，所述矩形定位条的下表面固定安装有矩形抽拉杆，所述矩形滑动台的侧壁上固定安装有悬空杆。
[0010]一种热弯玻璃大弯折度的加工方法，包括以下步骤：
[0011]S1：将加热完成需要热弯的玻璃放置在矩形侧板的上表面，推动悬空杆，实现对矩形滑动台的移动，让矩形滑动台上的玻璃放置在矩形滑动板上；
[0012]S2：当玻璃到达两个矩形滑动板之间的时候，第一油缸的伸缩杆带动矩形挤压固定板的伸缩，让两个矩形挤压固定板相互靠近，实现对玻璃端部的夹紧；
[0013]S3：需要固定不同长度的玻璃的时候，通过启动电机，让电机的输出轴带动转动盘，转动盘转动的时候，螺杆带动与之螺纹啮合的燕尾块的移动，从而对矩形滑动板位置的改变，固定不同长度的玻璃；
[0014]S4：玻璃固定后，第二油缸的伸缩杆伸出来，推动挤压辊向上移动，在挤压辊移动的过程中，分隔平面会随着挤压辊的移动，分隔平面会带动中心套管在圆形细杆上转动。
[0015]与现有技术相比，本专利技术能达到的有益效果是：
[0016]1、本装置通过操控挤压辊的移动，让挤压辊之间的分隔平面沿着挤压辊的移动进行对应方向的移动，这样挤压辊之间具有完整平面，玻璃被挤压弯折的部分具有完整平面，提高了设备弯折的精准性，和弯折后的成型效果。
[0017]2、本装置通过操控螺杆的转动，让燕尾块在梯形槽内滑动，实现对矩形滑动板位置的改变，让设备能够固定不同长度的玻璃，大大提高了设备的固定效果。
[0018]3、当玻璃到达两个矩形滑动板之间的时候，启动矩形滑动板内的第一油缸，让第一油缸的伸缩杆带动矩形挤压固定板的伸缩，让两个矩形挤压固定板相互靠近，实现对玻璃端部的夹紧，方便对玻璃进行拉伸形变，方便设备进行操控。
[0019]4、本装置通过操控玻璃在矩形侧板上的放置，实现对玻璃的输送，让玻璃稳定的移动到达矩形滑动板上，方便后续的加工，使用较为方便。
[0020]5、在两个矩形滑动台之间设置有悬空杆进行支撑，保证了对玻璃的稳定放置，同时悬空杆的存在，能够防止玻璃形变，保证了对玻璃的防护效果。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正面的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术背面的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术进料机构的俯视结构示意图；
[0024]图4为本专利技术进料机构的仰视结构示意图；
[0025]图5为本专利技术推进机构的安装结构示意图；
[0026]图6为本专利技术推进机构的结构示意图；
[0027]图7为本专利技术第一油缸的安装结构示意图；
[0028]图8为本专利技术挤压辊的安装结构示意图；
[0029]图9为本专利技术分隔平面的结构示意图。
[0030]其中：1、上下夹板；2、中间板；11、辅助支撑板；12、电机；13、转动盘；14、传送带；15、梯形槽；16、限位块；17、螺杆；18、燕尾块；19、矩形滑动板；21、第一油缸；22、矩形挤压固定板；31、安装法兰；32、第二油缸；33、U形卡扣；34、挤压辊；35、环形带；36、分隔平面；37、圆形细杆；38、两侧套管；39、中心套管；41、矩形侧板；42、矩形安装板；43、螺栓；44、矩形定位槽；45、矩形贯穿槽；46、矩形滑动台；47、矩形抽拉杆；48、矩形定位条；49、悬空杆。
具体实施方式
[0031]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本专利技术，但下述实施例仅仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0032]实施例:
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热弯玻璃大弯折度加工装置，包括两个上下夹板(1)和中间板(2)，所述中间板(2)固定安装在两个上下夹板(1)之间，其特征在于，所述上下夹板(1)的侧壁上设置有推进机构，所述上下夹板(1)的侧壁上设置有驱动机构，所述上下夹板(1)的侧壁上设置有进料机构；所述推进机构包括第二油缸(32)，所述第二油缸(32)的侧壁上固定安装有安装法兰(31)，所述安装法兰(31)固定安装在上下夹板(1)的侧壁上，所述第二油缸(32)的伸缩杆上固定安装有U形卡扣(33)，所述U形卡扣(33)的侧壁上固定安装有环形带(35)，所述环形带(35)内活动卡合安装有挤压辊(34)，所述挤压辊(34)的侧壁上固定安装有两侧套管(38)，所述两侧套管(38)内固定安装有圆形细杆(37)，所述圆形细杆(37)外活动套设安装有中心套管(39)，所述挤压辊(34)之间活动卡合安装有分隔平面(36)，所述中心套管(39)固定安装在分隔平面(36)的侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃大弯折度加工装置，其特征在于，所述分隔平面(36)活动卡合安装在两个挤压辊(34)之间，位于最外侧的所述挤压辊(34)上一侧设置有分隔平面(36)。3.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃大弯折度加工装置，其特征在于，两排所述挤压辊(34)对称安装在两个上下夹板(1)的侧壁上，所述分隔平面(36)的背面开设有卡合挤压辊(34)的凹槽。4.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃大弯折度加工装置，其特征在于，所述驱动机构包括梯形槽(15)，所述梯形槽(15)开设在两个上下夹板(1)相靠近的侧壁上，所述梯形槽(15)内活动卡合安装有燕尾块(18)，所述燕尾块(18)的侧壁上固定安装有矩形滑动板(19)，所述梯形槽(15)的内侧壁上固定安装有限位块(16)。5.根据权利要求4所述的一种热弯玻璃大弯折度加工装置，其特征在于，所述限位块(16)上活动卡合安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)螺纹安装在燕尾块(18)内，所述螺杆(17)的端部上固定安装有转动盘(13)。6.根据权利要求5所述的一种热弯玻璃大弯折度加工装置，其特征在于，所述上下夹板(1)的侧壁上固定安装有辅助支撑板(11)，所述辅助支撑板(11)上固定安装有电机(12)，所述电机(12)的输出轴上固定安装有转动盘(13)，所述转动盘(13)之间设置有传送带(14)进行连接驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱，杨建林，崔梅平，陈布东，
申请(专利权)人：旭信达惠州市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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