一种玻璃热弯上下料机制造技术

本实用公开了一种玻璃热弯上下料机，涉及玻璃热弯输送料技术领域，包括工作台，放置箱，热弯箱，所述热弯箱位于放置箱的一端，导料板，所述放置箱的内部放置有待热弯玻璃，送料机构。本实用通过设置送料机构，驱动电机的输出端转动通过机械传动带动推动块移动，推动块向远离驱动电机的一端移动，推动块移动并对最低端待热弯玻璃的一端进行挤压，当移动块移动至转动杆外壁的一端时，推动块挤压最低端的待热弯玻璃移出放置箱并至导料板上，移动块复位移动通过机械传动带动推动块移动并收缩于L型块的内部，通过此结构有利于对待热弯玻璃进行自动上料的操作，相比于传统的手动送料，提高了送料的效率，同时也降低了工作人员的工作量。同时也降低了工作人员的工作量。同时也降低了工作人员的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃热弯上下料机


[0001]本实用涉及玻璃热弯输送料
，具体是一种玻璃热弯上下料机。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃的折弯与热弯常见的有水族馆玻璃和柜台玻璃，折弯玻璃最大的技术难点是直线边弯曲、折角处易出现模痕等缺陷，因此弯玻璃也很常见，例如球形玻璃、转弯的拱形走廓、玻璃洗手盆等，这种玻璃在热弯操作上要求有很高的技术水平，制作精确的模具，有的需要专业的热弯炉才可完成。
[0003]目前的玻璃在进入热弯箱之前，多通过人工手动将玻璃由进料口送入热弯箱，人工操作时需要一名工作人员站立在热弯箱前，根据固定间断的时间将需要热弯的玻璃依次送入热弯箱，长时间的工作增加工作人员的疲劳值，当工作人员疲劳过渡后送料效率降低，进而降低了后续的玻璃热弯效率，为此提供了一种玻璃热弯上下料机。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于：为了解决人工手动送料工作量大和长时间工作后人工送料效率较低的问题，提供一种玻璃热弯上下料机。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种玻璃热弯上下料机，包括工作台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有放置箱，所述工作台的顶端通过螺栓固定有热弯箱，所述热弯箱位于放置箱的一端，且所述放置箱与热弯箱之间通过螺栓固定有导料板，所述放置箱的内部放置有待热弯玻璃，送料机构，所述送料机构包括设置在放置箱内部的移动块，所述移动块的内壁套接有转动杆，所述移动块的顶端通过焊接固定有L型块，所述L型块的一侧套接有推动块。
[0006]作为本实用再进一步的方案：所述送料机构还包括通过螺栓固定于放置箱一端的电机支座，所述电机支座的顶端通过螺栓固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器连接有贯穿至放置箱内部的连接杆，所述连接杆的一端与转动杆固定连接，所述推动块的一侧设置有与L型块内壁连接的弹簧。
[0007]作为本实用再进一步的方案：所述放置箱靠近导料板的一端设置有出料口，所述热弯箱靠近导料板的一端设置有进料口，且所述导料板呈倾斜状。
[0008]作为本实用再进一步的方案：所述移动块的两侧设置有限位凸块，所述放置箱的内部设置有与移动块两侧限位凸块相匹配的限位滑槽。
[0009]作为本实用再进一步的方案：所述连接杆通过轴承与放置箱的内壁转动连接，所述转动杆通过轴承与放置箱的内壁转动连接。
[0010]作为本实用再进一步的方案：所述转动杆的外壁设置有两天方向相反的螺纹槽，且所述移动块的内部设置有与转动杆外壁螺纹槽相套接的月牙销。
[0011]作为本实用再进一步的方案：所述L型块的内部设置有与推动块相匹配的移动槽，且所述推动块的一侧设置为弧面状。
[0012]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0013]本实用通过设置送料机构，驱动电机的输出端转动通过机械传动带动推动块移动，推动块向远离驱动电机的一端移动，推动块移动并对最低端待热弯玻璃的一端进行挤压，当移动块移动至转动杆外壁的一端时，推动块挤压最低端的待热弯玻璃移出放置箱并至导料板上，移动块复位移动通过机械传动带动推动块移动并收缩于L型块的内部，通过此结构有利于对待热弯玻璃进行自动上料的操作，相比于传统的手动送料，提高了送料的效率，同时也降低了工作人员的工作量。
附图说明
[0014]图1为本实用的结构示意图；
[0015]图2为本实用的放置箱内部结构示意图；
[0016]图3为本实用的图2中的A处放大结构示意图；
[0017]图4为本实用的L型块内部结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、放置箱；3、热弯箱；4、送料机构；401、驱动电机；402、连接杆；403、转动杆；404、移动块；405、L型块；406、推动块；407、弹簧；5、导料板； 6、待热弯玻璃。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]请参阅图1～4，本实用实施例中，一种玻璃热弯上下料机，包括工作台1，工作台1 的顶端通过螺栓固定有放置箱2，工作台1的顶端通过螺栓固定有热弯箱3，热弯箱3位于放置箱2的一端，且放置箱2与热弯箱3之间通过螺栓固定有导料板5，放置箱2的内部放置有待热弯玻璃6，送料机构4，送料机构4包括设置在放置箱2内部的移动块404，移动块404的内壁套接有转动杆403，移动块404的顶端通过焊接固定有L型块405，L型块405的一侧套接有推动块406。
[0021]在本实施例中：热弯箱3用于对送入热弯箱3内部的待热弯玻璃6进行热弯的操作，放置箱2用于对多块待热弯玻璃6进行存放的操作，导料板5用于将待热弯玻璃5送入热弯箱3中，通过设置送料机构4有利于对待热弯玻璃6进行自动上料的操作，相比于传统的手动送料，提高了送料的效率，同时也降低了工作人员的工作量。
[0022]请着重参阅图2、3、4，送料机构4还包括通过螺栓固定于放置箱2一端的电机支座，电机支座的顶端通过螺栓固定有驱动电机401，驱动电机401的输出端通过联轴器连接有贯穿至放置箱2内部的连接杆402，连接杆402的一端与转动杆403固定连接，推动块406 的一侧设置有与L型块405内壁连接的弹簧407；放置箱2靠近导料板5的一端设置有出料口，热弯箱3靠近导料板5的一端设置有进料口，且导料板5呈倾斜状；移动块404的两侧设置有限位凸块，放置箱2的内部设置有与移动块404两侧限位凸块相匹配的限位滑槽；连接杆402通过
轴承与放置箱2的内壁转动连接，转动杆403通过轴承与放置箱2的内壁转动连接；转动杆403的外壁设置有两天方向相反的螺纹槽，且移动块404的内部设置有与转动杆403外壁螺纹槽相套接的月牙销；L型块405的内部设置有与推动块406相匹配的移动槽，且推动块406的一侧设置为弧面状。
[0023]在本实施例中：在对待热弯玻璃6进行送料操作时，先将多个待热弯玻璃6放置于放置箱2的内部，之后驱动电机401工作，驱动电机401的输出端转动带动连接杆402转动，连接杆402转动带动转动杆403转动，转动杆403转动带动移动块404移动，移动块404 移动带动L型块405移动，L型块405移动带动推动块406移动，推动块406向远离驱动电机401的一端移动，推动块406移动并对最低端待热弯玻璃6的一端进行挤压，待热弯玻璃6受力向放置箱2的外部移动，当移动块404移动至转动杆403外壁的一端时，推动块406挤压最低端的待热弯玻璃6移出放置箱2并至导料板5上，由于导料板5设置为倾斜状，掉落至导料板5上的待热弯玻璃6滑落进热弯箱3中，热弯箱3对待热弯玻璃6进行热弯的操作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃热弯上下料机，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶端固定有放置箱(2)，所述工作台(1)的顶端固定有热弯箱(3)，所述热弯箱(3)位于放置箱(2)的一端，且所述放置箱(2)与热弯箱(3)之间固定有导料板(5)，所述放置箱(2)的内部放置有待热弯玻璃(6)，其特征在于，送料机构(4)，所述送料机构(4)包括设置在放置箱(2)内部的移动块(404)，所述移动块(404)的内壁套接有转动杆(403)，所述移动块(404)的顶端固定有L型块(405)，所述L型块(405)的一侧套接有推动块(406)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃热弯上下料机，其特征在于，所述送料机构(4)还包括固定于放置箱(2)一端的电机支座，所述电机支座的顶端固定有驱动电机(401)，所述驱动电机(401)的输出端通过联轴器连接有贯穿至放置箱(2)内部的连接杆(402)，所述连接杆(402)的一端与转动杆(403)固定连接，所述推动块(406)的一侧设置有与L型块(405)内壁连接的弹簧(407)。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱，杨建林，崔梅平，陈布东，
申请(专利权)人：旭信达惠州市科技有限公司，
类型：新型
国别省市：