本发明专利技术公开了一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置，涉及玻璃加工技术领域，包括加工台，所述加工台左侧端固定安装有两个固定架，所述加工台左侧端固定安装有固定支架，所述加工台上端开设有两个梯形槽，所述加工台上端后侧设有可移动加热机构，所述加工台开设的两个梯形槽内设有两组可移动夹持机构，所述加工台左侧端设有可调节齿轮机构，所述可移动夹持机构包括梯形柱，所述梯形柱滑动安装在加工台开设的梯形槽内，所述梯形柱侧端穿插螺纹安装有第二螺纹杆。本发明专利技术通过在加工台上设置的两组夹持机构，使得在对玻璃棒进行加热时，可以将其固定在四个夹板之间，使得玻璃棒在加热时，不会出现掉落，避免了玻璃棒在进行加热时，因掉落而影响加热。掉落而影响加热。掉落而影响加热。
【技术实现步骤摘要】
一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置
[0001]本专利技术涉及玻璃加工
，具体为一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，而在对玻璃弯曲进行加工时，需要对其局部地方进行加热，才能使其弯曲，而现有技术中在对玻璃柱进行弯曲时，将玻璃棒摆放在两个支架上，再手动拿着火枪对玻璃棒需要弯曲的部分进行加热，再将玻璃棒放在两个支架上时由于没有固定机构，玻璃棒容易出现晃动，导致加热出现问题，而且工作人员长时间手动拿着火枪加热，手臂十分酸累。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置，包括加工台，所述加工台左侧端固定安装有两个固定架，所述加工台左侧端固定安装有固定支架，所述加工台上端开设有两个梯形槽，所述加工台上端后侧设有可移动加热机构，所述加工台开设的两个梯形槽内设有两组可移动夹持机构，所述加工台左侧端设有可调节齿轮机构，所述可移动夹持机构包括梯形柱，所述梯形柱滑动安装在加工台开设的梯形槽内，所述梯形柱侧端穿插螺纹安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆左侧段穿插转动安装在加工台左侧端，所述第二螺纹杆左侧端固定安装有第二锥齿轮，所述梯形柱上端固定安装有移动柱，所述移动柱上端固定安装有两个固定块，位于前侧的所述固定块穿插螺纹安装有第四螺纹杆，位于后侧的所述固定块前端固定安装有固定柱，所述第四螺纹杆与固定柱相对面均固定安装有限位圆板，所述第四螺纹杆与固定柱相对面均活动设置有夹板，两个所述限位圆板均转动安装在两个夹板的内部。
[0005]优选的，所述可移动加热机构包括凹形支架，所述凹形支架固定安装在加工台的上端后侧，所述凹形支架内穿插滑动安装有移动块，所述移动块形状为工字形。
[0006]优选的，所述移动块下段侧端穿差螺纹安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆前段穿插转动安装在凹形支架的前端。
[0007]优选的，所述第三螺纹杆前端固定安装有第三锥齿轮，所述移动块上端固定安装有两个矩形板，两个所述矩形板之间通过转动柱转动安装有火枪。
[0008]优选的，所述可调节齿轮机构包括电机，所述电机后端通过输出轴固定安装有转动轴。
[0009]优选的，所述转动轴穿插转动安装在两个固定架上，所述转动轴中间段圆周表面上下侧均固定安装限位条，所述转动轴中间段圆周表面滑动安装有转动筒。
[0010]优选的，所述转动筒两端均固定安装有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮分别与第三锥齿轮和第二锥齿轮活动啮合。
[0011]优选的，所述转动筒通过两个限位条限位滑动安装在转动轴圆周表面。
[0012]优选的，所述转动筒圆周表面固定安装有两个限位片，所述转动筒圆周表面转动安装有转动环。
[0013]优选的，所述转动环位于两个限位片之间，所述转动环上段穿插螺纹安装有第一螺杆，所述第一螺杆穿插转动固定支架侧端。
[0014]本专利技术具有的有益效果是：
[0015]其一：本专利技术通过在加工台上设置的两组夹持机构，使得在对玻璃棒进行加热时，可以将其固定在四个夹板之间，使得玻璃棒在加热时，不会出现掉落，避免了玻璃棒在进行加热时，因掉落而影响加热。
[0016]其二：本专利技术通过在四个夹板相离端均设置的能够转动的第四螺纹杆，以及限位圆板，使得在玻璃棒在加热软化后，能后向下移动，四个夹板也会随着斜向转动，避免了在玻璃棒加热后，还固定在一个平面。
[0017]其三：本专利技术通过将火枪设置在可以移动的移动块上端，使得可以对玻璃棒的任意一端进行加热，而且不需要拆卸两组夹持机构，使用起来十分的方便。
[0018]其四：本专利技术通过将火枪设置在可以移动的移动块上端，使得可以对玻璃棒的任意一端进行加热，而且不需要拆卸两组夹持机构，使用起来十分的方便通过在两个移动柱下端设置的梯形柱，以及能够带动两个梯形柱转动的第二螺纹杆，在通过两个第二螺纹杆两侧段的正反螺牙，使得两组夹持机构能够控制玻璃棒弯曲后的角度，将玻璃棒的角度控制后，即可等待玻璃棒冷却后，从新硬化。
[0019]其五：本专利技术通过在加工台侧端安装的转动筒和第一锥齿轮以及转动轴，使得在对第三锥齿轮或第二锥齿轮进行转动时，只需通过控制电机转动，再调节一下转动筒，使得两边的第一锥齿轮能分别与第二锥齿轮和第三锥齿轮啮合，再带动第三螺纹杆和第二螺纹杆进行转动，节省工作人员转动的时间以及能够省力。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
[0021]图1为本专利技术整体的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术加工台的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术梯形柱的结构示意图；
[0024]图4为本专利技术凹形支架的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术转动筒的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图3的A处结构放大示意图。
[0027]附图标号说明：11、电机；12、转动轴；13、限位条；14、转动筒；15、转动环；16、第一螺杆；18、固定支架；19、第一锥齿轮；21、加工台；22、移动柱；23、第二锥齿轮；24、第二螺纹
杆；25、梯形柱；31、第三锥齿轮；32、凹形支架；33、移动块；34、矩形板；35、火枪；36、第三螺纹杆；41、固定块；42、第四螺纹杆；43、夹板；44、限位圆板；46、固定柱。
[0028]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0031]另外，在本专利技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置，包括加工台(21)，其特征在于：所述加工台(21)左侧端固定安装有两个固定架，所述加工台(21)左侧端固定安装有固定支架(18)，所述加工台(21)上端开设有两个梯形槽，所述加工台(21)上端后侧设有可移动加热机构，所述加工台(21)开设的两个梯形槽内设有两组可移动夹持机构，所述加工台(21)左侧端设有可调节齿轮机构；所述可移动夹持机构包括梯形柱(25)，所述梯形柱(25)滑动安装在加工台(21)开设的梯形槽内，所述梯形柱(25)侧端穿插螺纹安装有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)左侧段穿插转动安装在加工台(21)左侧端，所述第二螺纹杆(24)左侧端固定安装有第二锥齿轮(23)，所述梯形柱(25)上端固定安装有移动柱(22)，所述移动柱(22)上端固定安装有两个固定块(41)，位于前侧的所述固定块(41)穿插螺纹安装有第四螺纹杆(42)，位于后侧的所述固定块(41)前端固定安装有固定柱(46)，所述第四螺纹杆(42)与固定柱(46)相对面均固定安装有限位圆板(44)，所述第四螺纹杆(42)与固定柱(46)相对面均活动设置有夹板(43)，两个所述限位圆板(44)均转动安装在两个夹板(43)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置，其特征在于：所述可移动加热机构包括凹形支架(32)，所述凹形支架(32)固定安装在加工台(21)的上端后侧，所述凹形支架(32)内穿插滑动安装有移动块(33)，所述移动块(33)形状为工字形。3.根据权利要求2所述的一种热弯玻璃弯曲加工用局部加热装置，其特征在于：所述移动块(33)下段侧端穿差螺纹安装有第三螺纹杆(36)，所述第三螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱，杨建林，崔梅平，陈布东，
申请(专利权)人：旭信达惠州市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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