一种玻璃弯曲成型结构制造技术

本实用新型专利技术属于玻璃成型技术领域，公开了一种玻璃弯曲成型结构，其技术要点是：包括箱体，箱体相对的两侧壁分别固定连通有进料管与出料管，进料管与出料管内壁之间转动安装有多组传送辊，箱体内壁之间安装有多组等间距分布的压弯辊，所述压弯辊两端的箱体侧壁分别安装有与压弯辊相互配合的曲率调节机构，所述曲率调节机构包括有滑动组件和固定组件，箱体内部安装有冲压辊，所述冲压辊连接有位于箱体顶壁上的控制机构，所述控制机构包括有转动部和调节部。节部。节部。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃弯曲成型结构


[0001]本技术涉及玻璃成型
，具体是一种玻璃弯曲成型结构。

技术介绍

[0002]钢化玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。
[0003]现有的钢化玻璃为了满足不同的制作需求，经常需要制作不同曲度的钢化玻璃，现有的设置在制作不同曲率钢化玻璃时需要对模具设备进行更换，不仅制作效率低下，而且多种模具设备极大的增加了生产成本，不便于大批量生产加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃弯曲成型结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种玻璃弯曲成型结构，包括箱体，箱体相对的两侧壁分别固定连通有进料管与出料管，进料管与出料管内壁之间转动安装有多组传送辊，箱体内壁之间安装有多组等间距分布的压弯辊，所述压弯辊两端的箱体侧壁分别安装有与压弯辊相互配合的曲率调节机构，所述曲率调节机构包括有滑动组件和固定组件，箱体内部安装有冲压辊，所述冲压辊连接有位于箱体顶壁上的控制机构，所述控制机构包括有转动部和调节部。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述滑动组件包括有箱体相对的两内壁分别开设的滑槽，滑槽内底壁固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的一端固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块与压弯辊转动连接。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述固定组件包括有箱体相背的两侧壁分别固定安装的固定架，固定架上滑动安装有多组均匀分布的固定杆，箱体侧壁开设有多组与滑槽连通的通孔，滑块侧壁开设有与固定杆相互配合的固定孔，所述固定杆连接有位于固定架上的控制组件。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述控制组件包括有固定杆表面固定连接的安装板，安装板侧壁固定安装有与固定架固定连接的弹簧，固定杆延伸到固定架外的一端转动安装有多组与固定架相互配合的支撑杆，固定杆位于固定架外的一端通过绳索连接有拉环。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述转动部包括有箱体顶壁转动安装的转动轴，转动轴位于箱体外的侧壁固定连接有把手，转动轴位于箱体内的侧壁与调节部相连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节部包括有转动轴表面固定安装的套筒，套筒内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与冲压辊转动连接的伸缩杆。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置由滑动组件和固定组件组成的曲率调节机构与多组压弯辊相互配合，可以便捷的通过调整多组压弯辊的位置进而控制玻璃的成型曲率，通过设置由转动部与调节部组成的控制机构与冲压辊相互配合可以与多组压弯辊相互配合对玻璃进行弯曲成型，解决了现有的设置在制作不同曲率钢化玻璃时需要对模具设备进行更换，不仅制作效率低下，而且多种模具设备极大的增加了生产成本不便于大批量生产加工的问题。
附图说明
[0013]图1为一种玻璃弯曲成型结构的结构示意图。
[0014]图2为一种玻璃弯曲成型结构中压弯辊及其连接结构俯视示意图。
[0015]图3为图2中A的放大结构示意图。
[0016]其中：箱体1、进料管2、出料管3、传送辊4、压弯辊5、曲率调节机构6、滑动组件7、滑槽71、挤压弹簧72、滑块73、固定组件8、固定架81、固定杆82、通孔83、固定孔84、控制组件9、安装板91、弹簧92、支撑杆93、拉环94、冲压辊10、控制机构11、转动部111、转动轴1111、把手1112、调节部112、套筒1121、电动伸缩杆1122、伸缩杆1123。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0021]如图1、2所示，为本技术的一个实施例提供的一种玻璃弯曲成型结构的结构图，包括箱体1，箱体1相对的两侧壁分别固定连通有进料管2与出料管3，进料管2与出料管3内壁之间转动安装有多组传送辊4，箱体1内壁之间安装有多组等间距分布的压弯辊5，压弯辊5两端的箱体1侧壁分别安装有与压弯辊5相互配合的曲率调节机构6，所述曲率调节机构6包括有滑动组件7和固定组件8，箱体1内部安装有冲压辊10，所述冲压辊10连接有位于箱体1顶壁上的控制机构11，所述控制机构11包括有转动部111和调节部112，在使用时，根据
生产曲率的要求，通过滑动组件7调整箱体1内多组压弯辊5的高度并且通过固定组件8对压弯辊5的位置进行固定，通过调节部112调整冲压辊10到合适的高度，通过转动部111控制冲压辊10在箱体1内呈弧形来回摆动进而对玻璃进行弯曲成型。
[0022]如图1、3所示，作为本技术的一种优选实施例，滑动组件7包括有箱体1相对的两内壁分别开设的滑槽71，滑槽71内底壁固定安装有挤压弹簧72，挤压弹簧72的一端固定连接有与滑槽71滑动连接的滑块73，所述滑块73与压弯辊5转动连接，在使用时，通过控制滑块73在滑槽71中的位置进而控制压弯辊5的高度进而生产出不同曲率的玻璃。
[0023]如图2、3所示，作为本技术的一种优选实施例，固定组件8包括有箱体1相背的两侧壁分别固定安装的固定架81，固定架81上滑动安装有多组均匀分布的固定杆82，箱体1侧壁开设有多组与滑槽71连通的通孔83，滑块73侧壁开设有与固定杆82相互配合的固定孔84，所述固定杆82连接有位于固定架81上的控制组件9，在使用时，滑块73上的固定孔84与不同位置的固定杆82进行卡接进而对滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃弯曲成型结构，包括箱体，箱体相对的两侧壁分别固定连通有进料管与出料管，进料管与出料管内壁之间转动安装有多组传送辊，箱体内壁之间安装有多组等间距分布的压弯辊，其特征在于，所述压弯辊两端的箱体侧壁分别安装有与压弯辊相互配合的曲率调节机构，所述曲率调节机构包括有滑动组件和固定组件，箱体内部安装有冲压辊，所述冲压辊连接有位于箱体顶壁上的控制机构，所述控制机构包括有转动部和调节部。2.根据权利要求1所述的一种玻璃弯曲成型结构，其特征在于，所述滑动组件包括有箱体相对的两内壁分别开设的滑槽，滑槽内底壁固定安装有挤压弹簧，挤压弹簧的一端固定连接有与滑槽滑动连接的滑块，所述滑块与压弯辊转动连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃弯曲成型结构，其特征在于，所述固定组件包括有箱体相背的两侧壁分别固定安装的固定架，固定架上滑动安装有多组均匀分布的固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐文胜，申迎来，
申请(专利权)人：圆方和瑞门窗山东有限公司，
类型：新型
国别省市：