一种便于拆装的轧管机模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装的轧管机模具，包括模具组件，包括固定板、套管、定位板以及模具本体，所述套管插接于所述固定板内，所述定位板固定于所述套管一端，所述模具本体设置于所述套管外侧，且位于两个所述固定板之间，固定组件，设置于所述模具组件上，包括定位件、锁止件、锁紧件以及限位件，所述定位件位于所述套管内，所述锁止件设置于所述定位件内，所述锁紧件位于所述定位件一侧，所述限位件设置于所述锁紧件上。本实用新型专利技术有益效果为：通过固定组件对模具本体进行固定，使得对模具本体进行安装和拆卸时无需借助额外的工具，安装和拆卸较为便利。和拆卸较为便利。和拆卸较为便利。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装的轧管机模具


[0001]本技术涉及轧管机模具
，特别是一种便于拆装的轧管机模具。

技术介绍

[0002]轧管机是利用环孔形对荒管进行冷态轧制的工艺设备，该机具有较好的开坯性能，也能轧制普通精度的有色金属无缝管，轧管机最大特点为材料利用率高，且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。
[0003]轧管机在使用时需要用到模具，现有的大部分轧管机上的模具大多通过螺栓进行固定，当需要对模具进行安装和拆卸时，需要借助额外的工具进行拆装，安装和拆卸时较为不便。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的便于拆装的轧管机模具中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于现有的大部分轧管机上的模具大多通过螺栓进行固定，当需要对模具进行安装和拆卸时，需要借助额外的工具进行拆装，安装和拆卸时较为不便。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装的轧管机模具，其包括，模具组件，包括固定板、套管、定位板以及模具本体，所述套管插接于所述固定板内，所述定位板固定于所述套管一端，所述模具本体设置于所述套管外侧，且位于两个所述固定板之间；以及
[0008]固定组件，设置于所述模具组件上，包括定位件、锁止件、锁紧件以及限位件，所述定位件位于所述套管内，所述锁止件设置于所述定位件内，所述锁紧件位于所述定位件一侧，所述限位件设置于所述锁紧件上。
[0009]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述模具组件还包括定位销，所述定位销一端与所述固定板固定，所述定位板上开设有定位孔，所述定位销插接于所述定位孔内。
[0010]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述定位件包括活动套、活动柱以及卡块，所述活动套插接于所述套管内，所述活动柱插接于所述活动套内，所述活动套上开设有卡槽，所述卡块位于所述卡槽内。
[0011]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述定位件还包括固定块以及第一弹簧，所述固定块一侧与所述卡块固定，所述第一弹簧两端分别与所述固定块和所述活动套内壁固定。
[0012]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述定位件还包括滑块，所述滑块与所述套管内壁固定，所述活动套上开设有滑槽，所述滑块滑动于所述滑槽内。
[0013]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述锁止件包括连接块以及限位柱，所述连接块固定于所述活动柱一端，所述连接块上开设有腔室，所述限位柱位于所述腔室内，所述活动套上开设有限位孔，所述限位柱与所述限位孔卡合。
[0014]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述锁止件还包括第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与所述腔室内壁和所述限位柱固定。
[0015]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述锁紧件包括定位套、限位杆以及转杆，所述定位套转动连接于所述固定板一侧，且套设于所述活动套外侧，所述限位杆插接于所述定位套上，所述活动套上开设有螺旋槽，所述限位杆滑动于所述螺旋槽内，所述转杆一端与所述定位套固定。
[0016]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述锁紧件还包括定位块以及第三弹簧，所述定位块固定于所述限位杆一端，所述第三弹簧两端分别与所述定位块和所述定位套固定，且套设于所述限位杆外侧。
[0017]作为本技术所述便于拆装的轧管机模具的一种优选方案，其中：所述限位件包括限位销，所述限位销插接于所述转杆上，所述固定板上开设有插孔，所述限位销插接于所述插孔内。
[0018]本技术有益效果为：通过固定组件对模具本体进行固定，使得对模具本体进行安装和拆卸时无需借助额外的工具，安装和拆卸较为便利。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0020]图1为便于拆装的轧管机模具的整体结构图。
[0021]图2为便于拆装的轧管机模具的整体另一视角结构图。
[0022]图3为便于拆装的轧管机模具的模具组件剖面结构图。
[0023]图4为便于拆装的轧管机模具的图3中A处局部放大结构图。
[0024]图5为便于拆装的轧管机模具的模具组件另一视角剖面结构图。
[0025]图6为便于拆装的轧管机模具的图5中B处局部放大结构图。
[0026]图7为便于拆装的轧管机模具的图5中C处局部放大结构图。
具体实施方式
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0028]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实
用新型内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1、2、6和图7，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种便于拆装的轧管机模具，便于拆装的轧管机模具包括模具组件100，包括固定板101、套管102、定位板103以及模具本体104，套管102插接于固定板101内，定位板103固定于套管102一端，模具本体104设置于套管102外侧，且位于两个固定板101之间。
[0032]固定板101远离模具本体104的一侧与轧管机固定，套管102与定位板103内活动连接，模具本体104通过转动连接于套管102外侧，通过定位板103的设置，用于对套管102进行定位，使套管102只能从单个方向取出，在装配时，首先将模具本体104放置于两个固定板101之间，将套管102从固定板101一侧插入并贯穿模具本体104且延伸至另一块定位板103外侧，以此便可完成对模具本体104的初步安装。
[0033]固定组件200，设置于模具组件100上，包括定位件201、锁止件202、锁紧件203以及限位件204，定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装的轧管机模具，其特征在于：包括，模具组件（100），包括固定板（101）、套管（102）、定位板（103）以及模具本体（104），所述套管（102）插接于所述固定板（101）内，所述定位板（103）固定于所述套管（102）一端，所述模具本体（104）设置于所述套管（102）外侧，且位于两个所述固定板（101）之间；以及固定组件（200），设置于所述模具组件（100）上，包括定位件（201）、锁止件（202）、锁紧件（203）以及限位件（204），所述定位件（201）位于所述套管（102）内，所述锁止件（202）设置于所述定位件（201）内，所述锁紧件（203）位于所述定位件（201）一侧，所述限位件（204）设置于所述锁紧件（203）上。2.如权利要求1所述的便于拆装的轧管机模具，其特征在于：所述模具组件（100）还包括定位销（105），所述定位销（105）一端与所述固定板（101）固定，所述定位板（103）上开设有定位孔（Z），所述定位销（105）插接于所述定位孔（Z）内。3.如权利要求2所述的便于拆装的轧管机模具，其特征在于：所述定位件（201）包括活动套（201a）、活动柱（201b）以及卡块（201c），所述活动套（201a）插接于所述套管（102）内，所述活动柱（201b）插接于所述活动套（201a）内，所述活动套（201a）上开设有卡槽（X），所述卡块（201c）位于所述卡槽（X）内。4.如权利要求3所述的便于拆装的轧管机模具，其特征在于：所述定位件（201）还包括固定块（201d）以及第一弹簧（201e），所述固定块（201d）一侧与所述卡块（201c）固定，所述第一弹簧（201e）两端分别与所述固定块（201d）和所述活动套（201a）内壁固定。5.如权利要求3或4所述的便于拆装的轧管机模具，其特征在于：所述定位件（201）还包括滑块（201f），所述滑块（201f）与所述套管（102）...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯发学，周亚，田宏刚，赵浪，赵强进，陈进军，吴智德，
申请(专利权)人：宁波途邦铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：