一种用于轧制高强度不锈钢管的模具制造技术

本实用新型专利技术涉及不锈钢管技术领域，尤其是一种用于轧制高强度不锈钢管的模具，包括夹头及模具，所述模具的两水平面上分别设置有轧制部A及轧制部B，其中；所述夹头的底部两侧分别延伸有侧翼，模具置于两侧翼之间；所述模具通过连接组件侧翼相转动，本实用新型专利技术中通过设置的一体式的模具能够实现两种不同的轧制模式，在减少模具配重的情况下，大大提升了用于对轧制面的更换效率，同时本实用新型专利技术中同时设置的转环不仅便于用户对模具进行手拉操作，且在对模具进行固定时，亦能配合设置的插杆对模具的上下位置进行固定，整体结构简单新颖，实用性较强。较强。较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轧制高强度不锈钢管的模具


[0001]本技术涉及不锈钢管
，尤其涉及一种用于轧制高强度不锈钢管的模具。

技术介绍

[0002]中国专利公开号“CN203803914U”公开了一种用于轧制钢管模具。包括上模夹头及钢管轧制模，上模夹头上端固定于轧弯机上，下端设置有安装腔，安装腔一侧设置有顶紧通孔；所述钢管轧制模设置于安装腔内，钢管轧制模与顶紧通孔相对应的一侧设置有顶紧槽，有螺栓穿过顶紧通孔置于顶紧槽内。本技术将模具分为上模夹头及钢管轧制模两部分，上模夹头固定于轧弯机上；
[0003]该技术方案虽能实现对模具的拆卸，以实现减少模具整体重量，但是该技术方案中在切换V型和圆弧型模具时，需要人工不断的拆卸及安装，因此实际使用时仍存在一定的不便，值得继续提出改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种用于轧制高强度不锈钢管的模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于轧制高强度不锈钢管的模具，包括夹头及模具，所述模具的两水平面上分别设置有轧制部A及轧制部B，其中；
[0007]所述夹头的底部两侧分别延伸有侧翼，模具置于两侧翼之间；
[0008]所述模具通过连接组件侧翼相转动，所述连接组件与侧翼可拆卸连接，至少一组侧翼上设置有用于锁止模具转动位置的固定组件。
[0009]优选的，所述连接组件包括分别位于模具两端的销轴，所述销轴与模具转动连接，所述侧翼上开设有一放置销轴的滑槽，所述销轴与侧翼之间设置有锁止组件。
[0010]优选的，所述锁止组件包括转动连接于销轴端部的转环，侧翼的外侧面上通过压簧活动连接有插杆，所述插杆的外周面上开设有一凹槽，所述凹槽的内侧通过压簧连接有抵接块，所述转环能够套设于插杆的外侧并与抵接块相抵接。
[0011]优选的，所述销轴的外侧设定有两组限位环，两组所述限位环能够卡接于侧翼的两侧。
[0012]优选的，所述固定组件为设置于侧翼上的弹簧插杆组件，所述模具的侧端间隔开设有两组定位孔，所述弹簧插杆组件的插杆能够与定位孔相插接。
[0013]优选的，所述轧制部A及轧制部B分别设置为弧形结构及V型结构。
[0014]本技术提出的一种用于轧制高强度不锈钢管的模具，有益效果在于：本技术中通过设置的一体式的模具能够实现两种不同的轧制模式，在减少模具配重的情况下，大大提升了用于对轧制面的更换效率，同时本技术中同时设置的转环不仅便于用
户对模具进行手拉操作，且在对模具进行固定时，亦能配合设置的插杆对模具的上下位置进行固定，避免了现有技术中螺栓固定的方式在拆卸时，模具突然掉落的问题，整体结构简单新颖，能够大大提升作业人员对模具的更换及拆卸操作，实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于轧制高强度不锈钢管的模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于轧制高强度不锈钢管的模具的A区放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于轧制高强度不锈钢管的模具的凹槽结构示意图。
[0018]图中：1、夹头；11、侧翼；12、滑槽；13、插杆；14、凹槽；15、抵接块；2、模具；21、轧制部A；22、轧制部B；23、定位孔；3、连接组件；31、销轴；32、转环；33、限位环；4、固定组件。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种用于轧制高强度不锈钢管的模具，包括夹头1及模具2，模具2的两水平面上分别设置有轧制部A21及轧制部B22，其中；
[0021]夹头1的底部两侧分别延伸有侧翼11，模具2置于两侧翼11之间；
[0022]模具2通过连接组件3侧翼11相转动，连接组件3与侧翼11可拆卸连接，至少一组侧翼11上设置有用于锁止模具2转动位置的固定组件4。
[0023]进一步来说，本技术中连接组件3包括分别位于模具2两端的销轴31，销轴31与模具2转动连接，侧翼11上开设有一放置销轴31的滑槽12，销轴31与侧翼11之间设置有锁止组件。
[0024]再进一步的，上述锁止组件示例性的，锁止组件包括转动连接于销轴31端部的转环32，侧翼11的外侧面上通过压簧活动连接有插杆13，插杆13的外周面上开设有一凹槽14，凹槽14的内侧通过压簧连接有抵接块15，转环32能够套设于插杆13的外侧并与抵接块15相抵接，使用时将转环32套设于插杆13的外侧，通过设置的抵接块15对转环32进行限位，以避免其滑脱，当需要对模具2进行拆卸时，用户可按压抵接块15，并将插杆13按压至侧翼11的内侧，此时即可手拉转环32将模具2取下。
[0025]还有就是说，销轴31的外侧设定有两组限位环33，两组限位环33能够卡接于侧翼11的两侧，设置的两组限位环33能够避免模具2在侧翼11内左右窜动。
[0026]再者，固定组件4为设置于侧翼11上的弹簧插杆组件，模具2的侧端间隔开设有两组定位孔23，弹簧插杆组件的插杆能够与定位孔23相插接。
[0027]需要说明的是，本技术中轧制部A21及轧制部B22分别设置为弧形结构及V型结构，通过设置的两组不同的轧制面以满足不同的加工需求。
[0028]本技术中通过设置的一体式的模具2能够实现两种不同的轧制模式，在减少模具2配重的情况下，大大提升了用于对轧制面的更换效率，同时本技术中同时设置的
转环32不仅便于用户对模具2进行手拉操作，且在对模具2进行固定时，亦能配合设置的插杆13对模具2的上下位置进行固定，避免了现有技术中螺栓固定的方式在拆卸时，模具突然掉落的问题，整体结构简单新颖，能够大大提升作业人员对模具2的更换及拆卸操作，实用性较强。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轧制高强度不锈钢管的模具，包括夹头(1)及模具(2)，其特征在于：所述模具(2)的两水平面上分别设置有轧制部A(21)及轧制部B(22)，其中；所述夹头(1)的底部两侧分别延伸有侧翼(11)，模具(2)置于两侧翼(11)之间；所述模具(2)通过连接组件(3)侧翼(11)相转动，所述连接组件(3)与侧翼(11)可拆卸连接，至少一组侧翼(11)上设置有用于锁止模具(2)转动位置的固定组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于轧制高强度不锈钢管的模具，其特征在于：所述连接组件(3)包括分别位于模具(2)两端的销轴(31)，所述销轴(31)与模具(2)转动连接，所述侧翼(11)上开设有一放置销轴(31)的滑槽(12)，所述销轴(31)与侧翼(11)之间设置有锁止组件。3.根据权利要求2所述的一种用于轧制高强度不锈钢管的模具，其特征在于：所述锁止组件包括转动连接于销轴(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开禄，陆乐，谢秉明，
申请(专利权)人：浙江德传管业有限公司，
类型：新型
国别省市：