一种智能化蹦床管件折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种智能化蹦床管件折弯装置，涉及管件折弯装置技术领域，包括挤压管件实现折弯的驱动底座，驱动底座上设置有挤压三角板，驱动底座上设置有对小口径管件进行折弯的小型折弯装置，小型折弯装置上设置有挤压板和调位柱，挤压板下端设置有挤压斜板，调位柱调整挤压板与挤压斜板的位置，实现对小型管件不同的折弯程度，小型折弯装置上端设置有对大口径管件进行折弯的大型折弯装置，大型折弯装置上设置挤压弧板，挤压弧板上还是设置有挤压凹槽，在对大口径管件进行折弯时保证管件不会发生左右偏移，驱动底座侧边设置有判断管件折弯行程的折弯检测装置，本发明专利技术装置灵活性高，适用于各种尺寸管件，且能测量管件折弯的半径和弧长。和弧长。和弧长。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化蹦床管件折弯装置


[0001]本专利技术涉及管件折弯装置
，特别涉及一种智能化蹦床管件折弯装置。

技术介绍

[0002]对于蹦床的加工往往需要用到标准型材的钢管，蹦床的主要承载结构为骨架，而骨架往往是由一系列钢管组焊成型的，为了满足蹦床骨架结构的设计需求，对于组焊的钢管需要进行焊前折弯，方能满足设计和制造要求，而需要用到的钢管种类和型号规格众多，所以需要折弯的钢管的折弯半径各异，折弯钢管规格型号各异，这就要求折弯设备能够满足灵活可调的折弯模具，并且能够适应不同规格型号的钢管折弯。为了解决这些问题，公开号为CN208894922U的中国技术专利公开了一种用于钢管折弯装置，该专利技术基本满足了对于孔径不同的钢管进行不同弧度的折弯，但是其调节的灵活性较低，可量化和测量的环节较少。

技术实现思路

[0003]（一）要解决的技术问题鉴于上述中的技术缺陷，本专利技术解决的技术问题是提供一种智能化蹦床管件折弯装置，能够灵活的调整折弯的模具，且能够适应不同规格型号的管件折弯。
[0004]（二）技术方案为了达到上述目的，本专利技术采用的主要技术方案包括：一种智能化蹦床管件折弯装置，包括驱动底座，还包括小型折弯装置、大型折弯装置和折弯检测装置，所述的驱动底座包括底板，所述的底板上设置有驱动组件，所述底板上还设置有滑动支架，所述的滑动支架上滑动设置有双杆挤压组件，所述的滑动支架侧边设置有固定板，所述的固定板上设置有连接孔一与连接孔二；所述的小型折弯装置包括下端伸缩杆，所述的下端伸缩杆下端设置有转动球，所述的转动球上转动设置有转动块，所述的转动块后端设置有弧度控制组件；所述的大型折弯装置包括安装在底板上的电缸支架，所述的电缸支架上设置有伸缩电缸，所述的上端伸缩杆上端设置有升降块，所述的升降块上设置有升降弧度控制机构；所述的折弯检测装置包括安装在驱动组件上的驱动柱，所述的折弯检测装置还包括安装在底板上的测量底座，所述的测量底座上设置有摆动柱，所述的摆动柱上摆动设置有摆动板，所述的摆动板与驱动柱连接，所述的测量底座上设置有复位板，所述的复位板上设置有复位弹簧，所述的摆动板与复位弹簧连接，所述的测量底座侧边设置有测量板，所述的测量板上滑动设置有测量头，所述的摆动板上设置有横移板，所述的横移板上设置有滑动杆，所述的横移板与滑动杆滑动安装在测量头上，通过测量头在测量底座上的指示判断管件折弯程度，更加精准。
[0005]进一步的，所述的测量底座与测量板靠近的侧面上设置有刻度，所述的驱动组件带动横移板移动时，横移板带动测量头移动，测量头在测量底座上指示刻度。
[0006]进一步的，所述的驱动组件包括安装在底板上的转动架一，所述的底板上还设置
有转动架二，所述的转动架一上转动设置有驱动电缸，所述的驱动电缸一端与转动架一连接，驱动电缸另一端设置有三角转动架，所述的三角转动架中端与驱动电缸连接，所述的三角转动架下端设置有下端转动板，所述的下端转动板与转动架二连接，所述的三角转动架上端设置有上端转动板，所述的上端转动板连接双杆挤压组件，通过三角转动架驱动双杆挤压组件对管件进行挤压。
[0007]进一步的，所述的驱动电缸与三角转动架连接的位置连接有驱动柱。
[0008]进一步的，所述的双杆挤压组件包括安装在上端转动板上的挤压三角板，所述的挤压三角板侧边设置有滑动轮，所述的滑动轮带动挤压三角板在滑动支架上滑动，所述的挤压三角板侧边设置有小型挤压杆与大型挤压杆，所述的小型挤压杆与大型挤压杆均设置有两组，且设置方式相同，小型挤压杆距离挤压三角板中心的位置小于大型挤压杆距离挤压三角板中心的位置，两种挤压杆的设置分开对不同的管件进行挤压，提高了挤压杆的使用寿命。
[0009]进一步的，所述的弧度控制组件包括同轴安装在转动块上的转动柱，转动柱上设置有滑动柱一，所述的滑动柱一上设置有带有三个滑动孔的挤压斜板，所述的挤压斜板滑动安装在滑动柱一上，还包括滑动安装在连接孔二上的调位柱，所述的调位柱上设置有调位板，所述的调位板上设置有滑动柱二，所述的调位板滑动安装在转动柱上，所述的滑动柱二滑动安装在挤压斜板上，所述的挤压斜板上设置有挤压板，所述的挤压板上端为弧面板，所述的挤压斜板、滑动柱一、滑动柱二、挤压板、调位柱、调位板均设置有两组，且设置方式相同，通过改变弧面板的位置，改变挤压管件时的弧度。
[0010]进一步的，所述的挤压斜板上设置的三个滑动孔一个为竖直滑动孔，两外两个为相同斜度的斜面滑动孔，竖直滑动孔与滑动柱一贴合，斜面滑动孔与滑动柱二连接。
[0011]进一步的，所述的升降弧度控制机构包括安装升降块上的升降柱，所述的升降柱同轴设置有弧形驱动板，所述的弧形驱动板上设置有弧形滑槽，还包括安装在连接孔一上的固定支架，所述的固定支架上设置有滑动槽，所述的滑动槽与弧形驱动板之间滑动设置有挤压弧板，所述的挤压弧板上设置有滑动柱，所述的滑动柱贯穿挤压弧板，所述的滑动柱一端滑动安装在滑动槽上，滑动柱另一端滑动安装在弧形滑槽上。
[0012]进一步的，所述的挤压弧板下端设置有放置管件的挤压凹槽，所述的弧形滑槽的设置有弧度带动挤压弧板在固定支架上滑动。
[0013]（三）有益效果本专利技术的有益效果是：1.本专利技术利用气缸驱动的方式提供折弯所需的力，并通过三向连杆和上下的过渡连接连杆来传递载荷，同时以滑动轮和滑动支架为其提供固定的运动轨迹，使得结构运动更加稳定；2.本专利技术通过联动式的结构来实时测量折弯长度，利用弹簧进行复位，对于钢管折弯进行一定的量化处理，使得折弯更加准确；3.本专利技术采用两套折弯装置，即小型折弯装置和大型折弯装置，从而来满足不同规格型号的钢管的折弯，配合统一的折弯装置进行折弯，在机构布置上通过并联的形式布置，优化了结构空间，使得结构更加完整紧凑；4.本专利技术利用驱动电缸对于上下布置的大折弯模具和小折弯模具进行实时的半径调整，以适应钢管折弯所需的半径和弧长，从而提高了结构的灵活性，增大了使用范围。
附图说明
[0014]图1为本专利技术整体装置结构示意图。
[0015]图2为本专利技术驱动底座结构示意图。
[0016]图3为本专利技术驱动底座局部结构示意图。
[0017]图4为本专利技术小型折弯装置结构示意图。
[0018]图5为本专利技术小型折弯装置局部结构示意图一。
[0019]图6为本专利技术小型折弯装置局部结构示意图二。
[0020]图7为本专利技术大型折弯装置结构示意图。
[0021]图8为本专利技术大型折弯装置局部结构示意图一。
[0022]图9为本专利技术折弯检测装置结构示意图。
[0023]附图标记：1
‑
驱动底座；2
‑
小型折弯装置；3
‑
大型折弯装置；4
‑
折弯检测装置；101
‑
底板；102
‑
转动架一；103
‑
转动架二；104
‑
驱动电缸；105
‑
三角转动架；106
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化蹦床管件折弯装置，包括驱动底座（1），其特征在于：还包括小型折弯装置（2）、大型折弯装置（3）和折弯检测装置（4），所述的驱动底座（1）包括底板（101），所述的底板（101）上设置有驱动组件，所述底板（101）上还设置有滑动支架（110），所述的滑动支架（110）上滑动设置有双杆挤压组件，所述的滑动支架（110）侧边设置有固定板（114），所述的固定板（114）上设置有连接孔一（115）与连接孔二（116）；所述的小型折弯装置（2）包括下端伸缩杆（201），所述的下端伸缩杆（201）下端设置有转动球（202），所述的转动球（202）上转动设置有转动块（203），所述的转动块（203）后端设置有弧度控制组件；所述的大型折弯装置（3）包括安装在底板（101）上的电缸支架（301），所述的电缸支架（301）上设置有伸缩电缸（302），所述的上端伸缩杆（303）上端设置有升降块（304），所述的升降块（304）上设置有升降弧度控制机构；所述的折弯检测装置（4）包括安装在驱动组件上的驱动柱（404），所述的折弯检测装置（4）还包括安装在底板（101）上的测量底座（401），所述的测量底座（401）上设置有摆动柱（402），所述的摆动柱（402）上摆动设置有摆动板（403），所述的摆动板（403）与驱动柱（404）连接，所述的测量底座（401）上设置有复位板（405），所述的复位板（405）上设置有复位弹簧（406），所述的摆动板（403）与复位弹簧（406）连接，所述的测量底座（401）侧边设置有测量板（408），所述的测量板（408）上滑动设置有测量头（409），所述的摆动板（403）上设置有横移板（407），所述的横移板（407）上设置有滑动杆（410），所述的横移板（407）与滑动杆（410）滑动安装在测量头（409）上。2.根据权利要求1所述的一种智能化蹦床管件折弯装置，其特征在于：所述的测量底座（401）与测量板（408）靠近的侧面上设置有刻度，所述的驱动组件带动横移板（407）移动时，横移板（407）带动测量头（409）移动，测量头（409）在测量底座（401）上指示刻度。3.根据权利要求1所述的一种智能化蹦床管件折弯装置，其特征在于：所述的驱动组件包括安装在底板（101）上的转动架一（102），所述的底板（101）上还设置有转动架二（103），所述的转动架一（102）上转动设置有驱动电缸（104），所述的驱动电缸（104）一端与转动架一（102）连接，驱动电缸（104）另一端设置有三角转动架（105），所述的三角转动架（105）中端与驱动电缸（104）连接，所述的三角转动架（105）下端设置有下端转动板（106），所述的下端转动板（106）与转动架二（103）连接，所述的三角转动架（105）上端设置有上端转动板（107），所述的上端转动板（107）连接双杆挤压组件。4.根据权利要求3所述的一种智能化蹦床管件折弯装置，其特征在于：所述的驱动电缸（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈世民，季颖，
申请(专利权)人：如皋市华荣运动用品有限公司，
类型：发明
国别省市：